本实用新型专利技术公开了一种纺纱加工用除杂装置，包括设备壳体，所述设备壳体的一端开设有出料口，且设备壳体的另一端底部开设有进料口，所述设备壳体的顶部居中开设有开口，且设备壳体的顶部固定设置有接通开口的清理组件，所述设备壳体的顶端远离出料口的一侧居中固定安装有排风机，且排风机的进风端固定连接有接通于清理组件的软管，所述清理组件包括吸风斗，所述吸风斗内开设有内腔，且内腔内活动设置有储存组件，所述吸风斗顶端的一侧等距开设有多个供输风管接通的出风口。该纺纱加工用除杂装置，可通过高速流动的气流对纺纱上杂物的清理，防止其于空气中飘动，降低对于工作人员呼吸道健康的影响，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱加工用除杂装置
[0001]本技术属于纺纱加工
，具体涉及一种纺纱加工用除杂装置。
技术介绍
[0002]纺纱是指纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。
[0003]目前，纺纱的过程中需要进行除杂，现有技术中的除杂装置只是简单的用风力或者抖动的方式将纺纱表面的杂物去除，杂物在空气中飘动，难以进行清理，易于对工作人员的呼吸道健康造成影响，实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺纱加工用除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种纺纱加工用除杂装置，包括设备壳体；
[0007]所述设备壳体的一端开设有出料口，且设备壳体的另一端底部开设有进料口，所述设备壳体的顶部居中开设有开口，且设备壳体的顶部固定设置有接通开口的清理组件，所述设备壳体的顶端远离出料口的一侧居中固定安装有排风机，且排风机的进风端固定连接有接通于清理组件的软管；
[0008]所述清理组件包括吸风斗，所述吸风斗内开设有内腔，且内腔内活动设置有储存组件，所述吸风斗顶端的一侧等距开设有多个供输风管接通的出风口，多个所述输风管的顶端共同接通有四通管，且四通管连接于软管的一端。
[0009]进一步地，所述储存组件包括活动设置于内腔内的储存斗，所述储存斗内一侧开设有接通开口的进尘口，且储存斗的一侧开设有抠槽。
[0010]进一步地，所述进尘口内顶部一侧固定安装有框架，且框架内固定设置有筛网。
[0011]进一步地，所述设备壳体朝向出料口的一侧对称构造有两个支架，两个所述支架的相向面之间转动安装有收卷辊。
[0012]进一步地，所述收卷辊穿过支架的一端连接有电动机，且电动机固定安装于支架的一侧。
[0013]进一步地，所述出料口内一侧转动安装有传动轴，且传动轴的外缘面上固定安装有支撑辊。
[0014]进一步地，所述吸风斗底端的两侧均居中构造有耳板，且设备壳体两侧的顶端均居中开设有供耳板插入的插接槽，且耳板内活动设置有螺纹连接于设备壳体内的固定螺栓。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]得益于安装有软管的排风机以及清理组件的设置，通过排风机将吸风斗内的空气
排出，使其内部产生负压，从而吸取由设备壳体内穿行而过的纺纱上附着的杂物，从而将其吸入储存组件内，从而完成对于纺纱上杂物的处理，防止其于空气中飘动，降低对于工作人员呼吸道健康的影响，实用性较强；
[0017]得益于清理组件的设置，通过框架内设置的筛网对空气中的杂物进行过滤，并使其储存于储存斗内，从而完成对于杂物的暂存，当需要取出时，可通过抠槽将储存斗由内腔内拉出，便于清理，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆分示意图；
[0020]图3为本技术储存组件的结构示意图。
[0021]图中：1、设备壳体；2、出料口；3、进料口；4、清理组件；401、吸风斗；402、内腔；403、输风管；404、四通管；405、耳板；406、固定螺栓；5、排风机；6、软管；7、储存组件；701、储存斗；702、进尘口；703、框架；704、筛网；705、抠槽；8、支架；9、收卷辊；10、电动机；11、支撑辊。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1、图2所示，一种纺纱加工用除杂装置,包括设备壳体1，所述设备壳体1的一端开设有出料口2，且设备壳体1的另一端底部开设有进料口3，所述设备壳体1的顶部居中开设有开口，且设备壳体1的顶部固定设置有接通开口的清理组件4，所述设备壳体1的顶端远离出料口2的一侧居中固定安装有排风机5，且排风机5的进风端固定连接有接通于清理组件4的软管6，所述清理组件4包括吸风斗401，所述吸风斗401内开设有内腔402，且内腔402内活动设置有储存组件7，所述吸风斗401顶端的一侧等距开设有多个供输风管403接通的出风口，多个所述输风管403的顶端共同接通有四通管404，且四通管404连接于软管6的一端，通过排风机5将吸风斗401内的空气排出，使其内部产生负压，从而吸取由设备壳体1内穿行而过的纺纱上附着的杂物，从而将其吸入储存组件7内，从而完成对于纺纱上杂物的处理，防止其于空气中飘动，降低对于工作人员呼吸道健康的影响，实用性较强。
[0024]如图1、图2、图3所示，其中，所述储存组件7包括活动设置于内腔402内的储存斗701，所述储存斗701内一侧开设有接通开口的进尘口702，且储存斗701的一侧开设有抠槽705，所述进尘口702内顶部一侧固定安装有框架703，且框架703内固定设置有筛网704，所述设备壳体1朝向出料口2的一侧对称构造有两个支架8，两个所述支架8的相向面之间转动安装有收卷辊9，所述收卷辊9穿过支架8的一端连接有电动机10，且电动机10固定安装于支架8的一侧，所述出料口2内一侧转动安装有传动轴，且传动轴的外缘面上固定安装有支撑辊11，所述吸风斗401底端的两侧均居中构造有耳板405，且设备壳体1两侧的顶端均居中开设有供耳板405插入的插接槽，且耳板405内活动设置有螺纹连接于设备壳体1内的固定螺栓406，通过框架703内设置的筛网704对空气中的杂物进行过滤，并使其储存于储存斗701内，从而完成对于杂物的暂存，当需要取出时，可通过抠槽705将储存斗701由内腔402内拉出，便于清理，实用性较强
[0025]工作原理：该纺纱加工用除杂装置，使用时，将纺纱的一端由进料口3穿入设备壳体1内，再将其由出料口2穿出，最后收卷于收卷辊9的外缘面上，工作时，启动电动机10和排风机5，通过电动机10带动收卷辊9转动，配合支撑辊11拉动纺纱于设备壳体1内穿行而过，再通过排风机5将吸风斗401内的空气排出，使其内部产生负压，从而吸取由设备壳体1内穿行而过的纺纱上附着的杂物，从而将其吸入储存斗701内，通过框架703内设置的筛网704对空气中的杂物进行过滤，并使其储存于储存斗701内，从而完成对于纺纱上杂物的处理，防止其于空气中飘动，降低对于工作人员呼吸道健康的影响，当需要取出时，可通过抠槽705将储存斗701由内腔402内拉出，便于清理，使用方便。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱加工用除杂装置，包括设备壳体(1)；其特征在于：所述设备壳体(1)的一端开设有出料口(2)，且设备壳体(1)的另一端底部开设有进料口(3)，所述设备壳体(1)的顶部居中开设有开口，且设备壳体(1)的顶部固定设置有接通开口的清理组件(4)，所述设备壳体(1)的顶端远离出料口(2)的一侧居中固定安装有排风机(5)，且排风机(5)的进风端固定连接有接通于清理组件(4)的软管(6)；所述清理组件(4)包括吸风斗(401)，所述吸风斗(401)内开设有内腔(402)，且内腔(402)内活动设置有储存组件(7)，所述吸风斗(401)顶端的一侧等距开设有多个供输风管(403)接通的出风口，多个所述输风管(403)的顶端共同接通有四通管(404)，且四通管(404)连接于软管(6)的一端。2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用除杂装置，其特征在于：所述储存组件(7)包括活动设置于内腔(402)内的储存斗(701)，所述储存斗(701)内一侧开设有接通开口的进尘口(702)，且储存斗(701)的一侧开设有抠槽(705...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻荣举，张秋梅，胡殿芳，
申请(专利权)人：邓州市永泰棉纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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