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一种套筒类零件的加工方法技术

技术编号:3859771 阅读:307 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于机械加工方法类,具体是一种套筒类零件的加工方法,其特征在于:将工件安装在一旋转轴套内,旋转轴套外有轴承支撑,轴套外圆带有旋转传动装置,带动旋转轴套旋转,旋转轴套两端各设置一组刀架,装在各自的导轨上,分别加工工件的两端内孔及伸出旋转套部分的外圆,将芯棒装入工件内孔,并重新加工芯棒两端的中心孔,这样就保证了芯棒中心孔与内孔同轴,拆下工件与芯棒,在外圆加工机床上以芯棒中心孔为基准,加工工件的外圆,从而保证了加工出的工件内孔与外圆的同轴度。本发明专利技术由于采用了旋转轴套,工件内孔两端加工,缩短了刀杆长度,使刀杆刚性更好;采用与内孔同轴的芯棒为基准加工外圆,使所加工的套筒类零件内孔与外圆同轴度好,加工精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工方法类,具体是。
技术介绍
在套筒类零件特别是大型套筒类零件加工中,目前一般方法是将工件一 端夹紧旋转,刀架的刀杆在传动机构带动下,从另一头进给加工,但由于套 筒类工件内孔与外圆均需加工,而且要求很高的同轴度,经常回遇到两大难 题 一是由于有时加工的套筒类零件较长,要求刀杆较长,有时加工的套筒 类零件内孔较小,又要求刀杆较细,两者都将导致刀杆的刚性较差,从而影 响加工精度和效率;二是内孔与外圆分别加工,加工内孔后由芯棒夹持加工外圆,由于芯棒与内孔很难同轴,使工件内孔与外圆同轴度较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种采用更科学合理、内孔 与外圆同轴度更好、精度更高的套筒类零件的加工方法。本专利技术的技术方案如下,其特征在于将工件安装在一旋转轴套内, 旋转轴套外有轴承支撑,轴套外圆带有旋转传动装置,带动旋转轴套旋转, 旋转轴套两端各设置一组刀架,装在各自的导轨上,分别加工工件的两端内 孔,也可直接加工好伸出旋转套部分的工件外圆,加工完毕后,将芯棒装入 工件内孔,加工芯棒两端的中心孔,这样就保证了芯棒中心孔与工件内孔同 轴,拆下工件与芯棒,在外圆加工机床上以芯棒中心孔为基准,加工工件的 外圆,从而保证了加工出的工件内孔与外圆的同轴度。本专利技术由于采用了旋转轴套,工件内孔两端加工,縮短了刀杆长度,使刀杆刚性更好;采用与内孔同轴的芯棒为基准,加工外圆,使所加工的套筒 类零件内孔与外圆同轴度好,加工精度高,简单方便,控制效果好。 具体实施例方式,其特征在于A、 将工件安装在一旋转轴套内,旋转轴套外有轴承支撑,轴套外圆带 有旋转传动装置,带动旋转轴套旋转,旋转轴套两端各设置一组刀架,装在 各自的导轨上,分别加工工件的两端内孔及伸出旋转套部分的工件外圆;B、 工件的两端内孔及伸出旋转套部分的外圆加工完毕后,将芯棒装入 工件内孔,并重新加工芯棒两端的中心孔,这样就保证了芯棒中心孔与工件 内孔同轴,C、 拆下工件与芯棒,在外圆加工机床上以芯棒中心孔为基准,加工工 件的外圆,从而保证了加工出的工件内孔与外圆的同轴度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒类零件的加工方法,其特征在于:将工件安装在一旋转轴套内,旋转轴套外有轴承支撑,轴套外圆带有旋转传动装置,带动旋转轴套旋转,旋转轴套两端各设置一组刀架,装在各自的导轨上,分别加工工件的两端内孔,加工完毕后,将芯棒装入工件内孔,并重新加工芯棒两端的中心孔,拆下工件与芯棒,在外圆加工机床上以芯棒中心孔为基准,加工工件的外圆。

【技术特征摘要】
1、一种套筒类零件的加工方法,其特征在于将工件安装在一旋转轴套内,旋转轴套外有轴承支撑,轴套外圆带有旋转传动装置,带动旋转轴套旋转,旋转轴套两端各设置一组刀架,装在各自的导轨上,分别加工工件的两端内孔,加工完毕后,将芯棒装入工件内孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘旭华
申请(专利权)人:潘旭华
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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