一种金属数控加工中心冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属数控加工中心冷却机构，包括水冷机构，所述水冷机构的顶部和底部均固定连接有第二安装架，所述水冷机构的一侧固定连接有两组定位杆，所述定位杆的外表面滑动连接有鼓风机构。本实用新型专利技术通过设置利用水冷方式进行降温的水冷机构可以使水冷机构不断进行冷却，随后鼓风机构可以将风冷机构冷却后的空气及时输送至相应的金属件表面，当对小尺寸金属件进行冷却的时候可以通过调节机构带动鼓风机构沿着定位杆伸出，从而可以集中风力对小尺寸的金属件进行冷却，而对大尺寸金属件进行冷却的时候可以通过调节机构带动鼓风机构沿着定位杆后移，从而可以扩大鼓风面积对大尺寸的金属件进行全面覆盖冷却。面积对大尺寸的金属件进行全面覆盖冷却。面积对大尺寸的金属件进行全面覆盖冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种金属数控加工中心冷却机构


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种金属数控加工中心冷却机构。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。
[0003]在金属五金件加工的过程中需要利用数控中心进行打磨，开槽等步骤，而这些步骤在加工完成之后需要对其进行冷却处理，而冷却处理的过程中通常利用风冷的方式，而现有设备的风冷设备大多固定设置，而这样的设置在对大尺寸金属件进行风冷的时候不能全部覆盖，而对于小尺寸的金属件又不能集中风力进行冷却，为此，我们提出一种金属数控加工中心冷却机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属数控加工中心冷却机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属数控加工中心冷却机构，包括水冷机构，所述水冷机构的顶部和底部均固定连接有第二安装架，所述水冷机构的一侧固定连接有两组定位杆，所述定位杆的外表面滑动连接有鼓风机构，所述水冷机构和鼓风机构之间固定安装有驱动鼓风机构沿着定位杆的外表面进行移动的调节机构。
[0006]进一步的，所述水冷机构包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管和第二输送管之间通过多组连接管固定连通，所述第一输送管的一端固定连通有进水管，所述第二输送管的一端固定连通有出水管。
[0007]进一步的，所述鼓风机构包括安装板、第一固定架、第一安装架和伺服电机，所述安装板滑动安装于定位杆的外表面，所述安装板的表面贯穿设置有第一固定架，所述第一固定架的内部通过第一安装架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的外表面固定安装有扇叶。
[0008]进一步的，所述调节机构包括固定块、双头螺杆、螺纹套筒、第二固定架、第三固定架和驱动杆，所述固定块设置为两组且固定安装于第一输送管的一侧，两组所述固定块的相对侧转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆的外表面设置有两组与其相适配的螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面转动连接有第一套管，所述第三固定架固定安装于安装板的一侧，所述第三固定架的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有第二套管，所述第一套管和第二套管的外表面固定连接有驱动杆。
[0009]进一步的，所述螺纹套筒的横截面设置为矩形，所述螺纹套筒的一侧与第一输送管的侧壁相贴合，所述双头螺杆的一端固定连接有旋转块。
[0010]进一步的，所述定位杆远离第一输送管的一端固定连接有限位板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置利用水冷方式进行降温的水冷机构可以使水冷机构不断进行冷却，随后鼓风机构可以将风冷机构冷却后的空气及时输送至相应的金属件表面，当对小尺寸金属件进行冷却的时候可以通过调节机构带动鼓风机构沿着定位杆伸出，从而可以集中风力对小尺寸的金属件进行冷却，而对大尺寸金属件进行冷却的时候可以通过调节机构带动鼓风机构沿着定位杆后移，从而可以扩大鼓风面积对大尺寸的金属件进行全面覆盖冷却，这样的设置便可以对金属件冷却的使用范围更广。
附图说明
[0012]图1为本技术立体图结构示意图；
[0013]图2为本技术去除鼓风机构后的立体图结构示意图；
[0014]图3为本技术A结构放大示意图。
[0015]图中：1水冷机构、2定位杆、3鼓风机构、4调节机构、5第一输送管、6第二输送管、7出水管、8进水管、9连接管、10安装板、11第一固定架、12第一安装架、13伺服电机、14扇叶、15固定块、16双头螺杆、17螺纹套筒、18第二固定架、19第一转轴、20第一套管、21第三固定架、22第二转轴、23第二套管、24驱动杆、25旋转块、26第二安装架、27限位板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种金属数控加工中心冷却机构，包括水冷机构1，所述水冷机构1的顶部和底部均固定连接有第二安装架26，所述水冷机构1的一侧固定连接有两组定位杆2，所述定位杆2的外表面滑动连接有鼓风机构3，所述水冷机构1和鼓风机构3之间固定安装有驱动鼓风机构3沿着定位杆2的外表面进行移动的调节机构4。
[0018]其中，通过设置利用水冷方式进行降温的水冷机构1可以使水冷机构1不断进行冷却，随后鼓风机构3可以将风冷机构1冷却后的空气及时输送至相应的金属件表面，当对小尺寸金属件进行冷却的时候可以通过调节机构4带动鼓风机构3沿着定位杆2伸出，从而可以集中风力对小尺寸的金属件进行冷却，而对大尺寸金属件进行冷却的时候可以通过调节机构4带动鼓风机构3沿着定位杆2后移，从而可以扩大鼓风面积对大尺寸的金属件进行全面覆盖冷却，这样的设置便可以对金属件冷却的使用范围更广。
[0019]请参阅图1和图2，所述水冷机构1包括第一输送管5和第二输送管6，所述第一输送管5和第二输送管6之间通过多组连接管9固定连通，所述第一输送管5的一端固定连通有进水管8，所述第二输送管6的一端固定连通有出水管7。
[0020]其中，进水管8的一端通过供水泵与水箱固定连通，随后供水泵可以将水箱内部的冷却水输送至第一输送管5的内部，随后第一输送管5便可以输送至多组连接管9的内部，从而可以利用连接管9对周围空气进行冷却，随后经过连接管9之后的冷却水可以经过第二输
送管6和出水管7重新排放至水箱的内部回收。
[0021]请参阅图1，所述鼓风机构3包括安装板10、第一固定架11、第一安装架12和伺服电机13，所述安装板10滑动安装于定位杆2的外表面，所述安装板10的表面贯穿设置有第一固定架11，所述第一固定架11的内部通过第一安装架12固定安装有伺服电机13，所述伺服电机13的外表面固定安装有扇叶14。
[0022]其中，当水冷机构1对鼓风机构3背面的空气冷却完成之后，启动伺服电机13进行运作，伺服电机13的运作可以带动扇叶14进行转动，从而便可以使冷却完成之后的空气排放至金属件的表面进行冷却。
[0023]请参阅图1、图2和图3，所述调节机构4包括固定块15、双头螺杆16、螺纹套筒17、第二固定架18、第三固定架21和驱动杆24，所述固定块15设置为两组且固定安装于第一输送管5的一侧，两组所述固定块15的相对侧转动安装有双头螺杆16，所述双头螺杆16的外表面设置有两组与其相适配的螺纹套筒17，所述螺纹套筒17的一侧固定连接有第二固定架18，所述第二固定架18的内部固定连接有第一转轴19，所述第一转轴19的外表面转动连接有第一套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属数控加工中心冷却机构，包括水冷机构(1)，所述水冷机构(1)的顶部和底部均固定连接有第二安装架(26)，其特征在于：所述水冷机构(1)的一侧固定连接有两组定位杆(2)，所述定位杆(2)的外表面滑动连接有鼓风机构(3)，所述水冷机构(1)和鼓风机构(3)之间固定安装有驱动鼓风机构(3)沿着定位杆(2)的外表面进行移动的调节机构(4)，所述水冷机构(1)包括第一输送管(5)和第二输送管(6)，所述第一输送管(5)和第二输送管(6)之间通过多组连接管(9)固定连通，所述第一输送管(5)的一端固定连通有进水管(8)，所述第二输送管(6)的一端固定连通有出水管(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属数控加工中心冷却机构，其特征在于：所述鼓风机构(3)包括安装板(10)、第一固定架(11)、第一安装架(12)和伺服电机(13)，所述安装板(10)滑动安装于定位杆(2)的外表面，所述安装板(10)的表面贯穿设置有第一固定架(11)，所述第一固定架(11)的内部通过第一安装架(12)固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的外表面固定安装有扇叶(14)。3.根据权利要求2所述的一种金属数控加工中心冷却机构，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智清，
申请(专利权)人：苏州茵迈克斯连接系统有限公司，
类型：新型
国别省市：