本实用新型专利技术公开了一种金属五金件数控加工装置，包括底座和顶板，所述顶板的表面设置有冲压机构，所述底座的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有下模具，所述垫板的顶部且位于下模具的两侧固定安装有两组定位机构，所述冲压机构的底部固定安装有两组驱动两组定位机构相互靠近的驱动机构。本实用新型专利技术通过设置冲压机构可以带动上模具向下模具进行移动，从而完成冲压过程，而在冲压机构下降的时候可以带动驱动机构进行下移，随后下移的驱动机构可以带动定位机构向下模具进行移动，这样的设置便可以在冲压的过程中对五金件进行定位，从而便可以防止冲压位置错位，一定程度上提高了五金件加工的精度。度上提高了五金件加工的精度。度上提高了五金件加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属五金件数控加工装置
[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种金属五金件数控加工装置。
技术介绍
[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
[0003]在五金件数控加工的过程中需要将相应的五金件进行冲压成型，而现有设备在数控加工的过程中因为一些五金件尺寸较大，在冲压的过程中通常会造成五金件位移，从而可能造成冲压损坏，为此，我们提出一种金属五金件数控加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属五金件数控加工装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属五金件数控加工装置，包括底座，所述底座的顶部通过两组支撑架固定安装有顶板，所述顶板的表面设置有冲压机构，所述底座的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有下模具，所述垫板的顶部且位于下模具的两侧固定安装有两组定位机构，所述冲压机构的底部固定安装有两组驱动两组定位机构相互靠近的驱动机构。
[0006]进一步的，所述冲压机构包括液压气缸、第一安装板和上模具，所述液压气缸固定安装于顶板的顶部，所述液压气缸的输出端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底部且对应下模具的位置固定连接有上模具。
[0007]进一步的，所述定位机构包括定位座、滑座、滑块和夹持块，所述滑座的底部固定连接有滑块，所述滑块与定位座滑动连接，所述滑座的一侧设置有夹持块，所述滑座的顶部开设有第一避让槽，所述第一避让槽的底部开设有驱动槽，所述驱动槽的一侧为倾斜设置，所述定位座的表面且对应驱动机构的位置贯穿开设有第二避让槽。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括第一驱动杆、第二驱动杆和第三驱动杆，所述第一驱动杆固定安装于第一安装板的底部，所述第一驱动杆的底部固定连接有倾斜设置的第二驱动杆，所述第二驱动杆的底部固定连接有第三驱动杆。
[0009]进一步的，所述滑座的一侧开设有两组定位槽，两组所述定位槽的内部均卡接有定位块，两组所述定位块的相对侧通过连接块固定连接，所述连接块的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧固定连接有两组第二安装板，所述第二安装板的表面设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端固定安装于滑座的侧壁。
[0010]进一步的，所述第一避让槽的一侧设置有倒角。
[0011]进一步的，所述第一安装板的底部与第一驱动杆的侧壁之间通过刚性材料制造的加固板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置冲压机构可以带动上模具向下模具进行移动，从而完成冲压过程，而在冲压机构下降的时候可以带动驱动机构进行下移，随后下移的驱动机构可以带动定位机构向下模具进行移动，这样的设置便可以在冲压的过程中对五金件进行定位，从而便可以防止冲压位置错位，一定程度上提高了五金件加工的精度。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图结构示意图；
[0014]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术定位座立体图结构示意图；
[0016]图4为本技术A结构放大示意图。
[0017]图中：1底座、2支撑架、3顶板、4冲压机构、5驱动机构、6定位机构、7垫板、8下模具、9液压气缸、10第一安装板、11上模具、12第一驱动杆、13第二驱动杆、14第三驱动杆、15定位座、16滑座、17滑块、18定位槽、19定位块、20连接块、21夹持块、22第二安装板、23锁紧螺栓、24第一避让槽、25驱动槽、26第二避让槽、27倒角、28加固板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种金属五金件数控加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过两组支撑架2固定安装有顶板3，所述顶板3的表面设置有冲压机构4，所述底座1的顶部固定连接有垫板7，所述垫板7的顶部固定连接有下模具8，所述垫板7的顶部且位于下模具8的两侧固定安装有两组定位机构6，所述冲压机构4的底部固定安装有两组驱动两组定位机构6相互靠近的驱动机构5。
[0020]其中，通过设置冲压机构4向下模具8进行移动，从而完成冲压过程，而在冲压机构4下降的时候可以带动驱动机构5进行下移，随后下移的驱动机构5可以带动定位机构6向下模具8进行移动，这样的设置便可以在冲压的过程中对五金件进行定位，从而便可以防止冲压位置错位，一定程度上提高了五金件加工的精度。
[0021]请参阅图1和图2，所述冲压机构4包括液压气缸9、第一安装板10和上模具11，所述液压气缸9固定安装于顶板3的顶部，所述液压气缸9的输出端固定连接有第一安装板10，所述第一安装板10的底部且对应下模具8的位置固定连接有上模具11。
[0022]其中，在五金件放置于下模具8上放置后，启动液压气缸9运作，液压气缸9可以带动第一安装板10和上模具11进行移动，从而便可以对放置于下模具8上方的五金件进行冲压成型。
[0023]请参阅图1、图2和图3，所述定位机构6包括定位座15、滑座16、滑块17和夹持块21，所述滑座16的底部固定连接有滑块17，所述滑块17与定位座15滑动连接，所述滑座16的一侧设置有夹持块21，所述滑座16的顶部开设有第一避让槽24，所述第一避让槽24的底部开
设有驱动槽25，所述驱动槽25的一侧为倾斜设置，所述定位座15的表面且对应驱动机构5的位置贯穿开设有第二避让槽26，所述驱动机构5包括第一驱动杆12、第二驱动杆13和第三驱动杆14，所述第一驱动杆12固定安装于第一安装板10的底部，所述第一驱动杆12的底部固定连接有倾斜设置的第二驱动杆13，所述第二驱动杆13的底部固定连接有第三驱动杆14。
[0024]其中，当第一安装板10带动上模具11下降的时候，可以带动驱动机构5下降，首先驱动机构5的第三驱动杆14会插接于第一避让槽25的内部，随后第一安装板10继续下降，可以使倾斜设置的第二驱动杆13移动至第一避让槽25的内部，随后便可以使滑座16和滑块17沿着定位座15进行移动，而一侧为倾斜设置的驱动槽25可以对倾斜设置的第二驱动杆13一侧进行避让，从而便可以使两组滑座16带动夹持块21相互运动，从而在冲压过程中完成五金件的定位。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，所述滑座16的一侧开设有两组定位槽18，两组所述定位槽18的内部均卡接有定位块19，两组所述定位块19的相对侧通过连接块20固定连接，所述连接块20的一侧固定连接有夹持块21，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属五金件数控加工装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过两组支撑架(2)固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的表面设置有冲压机构(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有垫板(7)，所述垫板(7)的顶部固定连接有下模具(8)，所述垫板(7)的顶部且位于下模具(8)的两侧固定安装有两组定位机构(6)，所述冲压机构(4)的底部固定安装有两组驱动两组定位机构(6)相互靠近的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属五金件数控加工装置，其特征在于：所述冲压机构(4)包括液压气缸(9)、第一安装板(10)和上模具(11)，所述液压气缸(9)固定安装于顶板(3)的顶部，所述液压气缸(9)的输出端固定连接有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)的底部且对应下模具(8)的位置固定连接有上模具(11)。3.根据权利要求2所述的一种金属五金件数控加工装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位座(15)、滑座(16)、滑块(17)和夹持块(21)，所述滑座(16)的底部固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)与定位座(15)滑动连接，所述滑座(16)的一侧设置有夹持块(21)，所述滑座(16)的顶部开设有第一避让槽(24)，所述第一避让槽(24)的底部开设有驱动槽(25)，所述驱动槽(25)的一侧为倾斜设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智清，
申请(专利权)人：苏州茵迈克斯连接系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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