一种具备除屑功能的机床刀库制造技术

一种具备除屑功能的机床刀库，包括刀架、载板、刷筒和第一驱动机构；刀架上设有多个用于放置刀具的安装孔；载板安装于刀架下方；刷筒设有多个且均可转动地设置于载板上，多个刷筒一一对应多个安装孔设计，刀具的端头可贯穿安装孔至对应的刷筒内；第一驱动机构安装于载板上并与多个刷筒同步驱动连接；具体的，当刀具的端头伸入刷筒内时，通过第一驱动机构驱使多个刷筒转动，即可刷洗刀具的端头，从而去除刀具端头上的碎屑；方便下次取用。方便下次取用。方便下次取用。

【技术实现步骤摘要】
一种具备除屑功能的机床刀库


[0001]本技术属于数控机床刀库
，尤其是涉及一种具备除屑功能的机床刀库。

技术介绍

[0002]数控机床是一种用于加工工件的设备，为实现工件的连续加工，会在数控机床内设置刀库，以供机床主轴取用和放置刀具：
[0003]在实际加工过程中，刀具切削工件会产生大量碎屑，部分碎屑会依附于刀具的端头上并随刀具进入刀库架内；而现有的刀库无法及时地去除刀具上的碎屑，长时间储存容易导致刀具受损，影响刀具的加工精度；因此，很有必要设计一款具备除屑功能的机床刀库。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种具备除屑功能的机床刀库，可以去除依附于刀具端头上的碎屑，从而有效地延长刀具的使用寿命和保证刀具的加工精度。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种具备除屑功能的机床刀库，包括刀架、载板、刷筒和第一驱动机构；所述刀架上设有多个用于放置刀具的安装孔；所述载板安装于所述刀架下方；所述刷筒设有多个且均可转动地设置于所述载板上，多个所述刷筒一一对应多个所述安装孔设计，所述刀具的端头可贯穿所述安装孔至对应的所述刷筒内；所述第一驱动机构安装于所述载板上并与多个所述刷筒同步驱动连接，以驱使多个所述刷筒转动刷洗所述刀具的端头。
[0009]优选地，所述刷筒呈圆柱状设计，且所述刷筒内部设有筒腔，所述筒腔的腔壁上设有多根刷毛，多根所述刷毛可与所述刀具的端头接触。/>[0010]优选地，所述第一驱动机构包括第一电机、驱动链和驱动柱；所述驱动柱设有多根且均可转动地安装于所述载板上；多个所述刷筒与多根所述驱动柱一一对应连接；所述第一电机安装于所述载板上，所述驱动链联动所述第一电机的输出轴和多根所述驱动柱。
[0011]优选地，所述驱动链为齿链，所述驱动柱的底端设有与所述齿链啮合连接的齿牙；所述驱动柱的顶端与所述刷筒可拆卸地连接。
[0012]优选地，所述驱动柱的顶端设有卡块，所述刷筒底部设有与所述卡块配合卡接的卡槽，且向上移动所述刷筒可驱使所述卡槽脱离所述卡块。
[0013]优选地，还包括固定板，所述固定板上设有相互接通的放置孔和限位孔；所述固定板可滑动地安装于所述刀架上，以使所述放置孔和限位孔逐一对应所述安装孔；所述刀具上设有与所述安装孔配合的安装块；所述安装孔的孔径为D1，所述放置孔的孔径为D2，所述限位孔的孔径为D3，D2≥D1＞D3。
[0014]优选地，还包括第二驱动机构，所述刀架上设有导向槽，所述导向槽与所述固定板的侧边滑动配合；所述第二驱动机构安装于所述刀架上并与所述固定板驱动连接，以驱使所述固定板沿所述导向槽方向移动，进而使得所述放置孔和限位孔逐一对应所述安装孔。
[0015]优选地，所述第二驱动机构包括第二电机、摆杆和滚球，所述固定板上设有滑槽，所述第二电机安装于所述刀架上，所述摆杆安装于所述第二电机的输出轴上，所述滚球可转动地安装于所述摆杆上并可滑动地置于所述滑槽内。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种具备除屑功能的机床刀库，通过在刀架上设置多个安装孔用于放置刀具，通过在载板上设计多个刷筒用于套设对应刀具的端头，通过设计第一驱动机构用于同步驱动多个刷筒，以同时刷洗对应的刀具，从而去除依附于刀具端头上的碎屑，有效地避免刀具受损，延长了刀具的使用寿命和保证刀具的加工精度。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
[0019]图1示出了本技术的整体结构示意图一；
[0020]图2示出了本技术的整体结构示意图二；
[0021]图3示出了图1的俯视图；
[0022]图4示出了图3的剖视图A
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A；
[0023]图5示出了本技术的整体结构示意图三；
[0024]图6示出了本技术的部分结构示意图一；
[0025]图7示出了本技术的部分结构示意图二；
[0026]图8示出了本技术的刷筒的俯视图；
[0027]图9示出了图8的剖视图B
‑
B；
[0028]图10示出了本技术的刀架和固定板的俯视图；
[0029]图11示出了本技术部分结构的分解示意图。
[0030]图中：1刀架、10安装孔、11导向槽、2刀具、20安装块、3载板、4刷筒、40筒腔、401刷毛、41卡槽、410磁吸块、5第一驱动机构、51第一电机、52驱动链、53驱动柱、531卡块、6固定板、61放置孔、62限位孔、63滑槽、7第二驱动机构、71第二电机、72摆杆、73滚球。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参阅附图1
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附图5，一种具备除屑功能的机床刀库，包括刀架1、载板3、刷筒4和第一驱动机构5；刀架1上设有多个用于放置刀具2的安装孔10；载板3安装于刀架1下方；刷筒4设有多个且均可转动地设置于载板3上，多个刷筒4一一对应多个安装孔10设计，刀具2的端头可贯穿安装孔10至对应的刷筒4内；第一驱动机构5安装于载板3上并与多个刷筒4同步驱
动连接。
[0033]具体的，常规情况下，刀具2放置于安装孔10内，且刀具2的端头则贯穿安装孔10至刷筒4内；取用刀具2时，通过机床主轴夹持刀具2上移脱离安装孔10即可；
[0034]刀具2使用完毕后，通过机床主轴将其放回原位，然后启动第一驱动机构5驱使多个刷筒4转动，即可刷洗刀具2的端头，去刷除加工过程中依附于刀具2端头上的碎屑。
[0035]综上，本技术通过在刀架1上设置多个安装孔10用于放置刀具2，通过在载板3上设计多个刷筒4用于套设对应刀具2的端头，通过设计第一驱动机构5用于同步驱动多个刷筒4，以同时刷洗对应的刀具2，从而去除依附于刀具2端头上的碎屑，有效地避免刀具2受损，延长了刀具2的使用寿命和保证刀具2的加工精度。
[0036]参阅附图5
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附图9，刷筒4呈圆柱状设计，且刷筒4内部设有筒腔40，筒腔40的腔壁上设有多根刷毛401，刀具2的端头伸入筒腔40内时，多根刷毛401与刀具2的端头接触，此时启动第一驱动机构5带动刷筒4转动，即可使得刷毛401相对刀具2运动，以刷除依附于刀具2端头上的碎屑。
[0037]参阅附图4
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附图7，进一步的，第一驱动机构5的种类多样，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备除屑功能的机床刀库，其特征在于，包括；刀架(1)，所述刀架(1)上设有多个用于放置刀具(2)的安装孔(10)；载板(3)，所述载板(3)安装于所述刀架(1)下方；刷筒(4)，所述刷筒(4)设有多个且均可转动地设置于所述载板(3)上，多个所述刷筒(4)一一对应多个所述安装孔(10)设计，所述刀具(2)的端头可贯穿所述安装孔(10)至对应的所述刷筒(4)内；第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)安装于所述载板(3)上并与多个所述刷筒(4)同步驱动连接，以驱使多个所述刷筒(4)转动刷洗所述刀具(2)的端头。2.根据权利要求1所述的一种具备除屑功能的机床刀库，其特征在于，所述刷筒(4)呈圆柱状设计，且所述刷筒(4)内部设有筒腔(40)，所述筒腔(40)的腔壁上设有多根刷毛(401)，多根所述刷毛(401)可与所述刀具(2)的端头接触。3.根据权利要求1所述的一种具备除屑功能的机床刀库，其特征在于，所述第一驱动机构(5)包括第一电机(51)、驱动链(52)和驱动柱(53)；所述驱动柱(53)设有多根且均可转动地安装于所述载板(3)上；多个所述刷筒(4)与多根所述驱动柱(53)一一对应连接；所述第一电机(51)安装于所述载板(3)上，所述驱动链(52)联动所述第一电机(51)的输出轴和多根所述驱动柱(53)。4.根据权利要求3所述的一种具备除屑功能的机床刀库，其特征在于，所述驱动链(52)为齿链，所述驱动柱(53)的底端设有与所述齿链啮合连接的齿牙；所述驱动柱(53)的顶端与所述刷筒(4)可拆卸地连接。5.根据权利要求4所述的一种具备除屑功能的机床...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虞山，
申请(专利权)人：深圳市鑫亚泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：