一种新型机床排屑水箱制造技术

一种新型机床排屑水箱，包括水箱本体、过滤筛和驱动机构，水箱本体内部设有向上开口的储水腔，储水腔顶端一侧设有接通外界的排料口；过滤筛可摆动地安装于储水腔的开口处，且过滤筛内部设有朝上开口的缓存腔，缓存腔腔壁上还设有导料口；缓存腔的下侧设有带滤孔的滤板，滤板往远离导料口的方向向下倾斜；驱动机构安装于水箱本体上并与过滤筛驱动连接，以使过滤筛上的导料口错开或对齐排料口；过滤筛处于初始位置时，导料口错开排料口，废液掉落至过滤筛的滤板上进行过滤，被滤除铁屑沿滤板的倾斜方向移动堆积于缓存腔内；待积累至一定程度后，通过驱动机构驱使过滤筛摆动，使得导料口对齐排料口，再将堆积的铁屑从排料口处排出外界即可。外界即可。外界即可。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机床排屑水箱


[0001]本技术属于机床设备
，尤其是涉及一种新型机床排屑水箱。

技术介绍

[0002]在数控机床加工过程中会产生大量的铁屑，需要工人使用清水冲洗铁屑，并将产生的废液从机床的排屑口处冲出出外界；为了收集铁屑并循环利用废液中的水体，一般都会在排屑口处设置排屑水箱。
[0003]排屑水箱包括箱体和安装于箱体上的过滤网，废液经过过滤网时，铁屑被滤除，水体则进入排屑箱体内部，使铁屑和水体分离，十分方便；但是，现有的排屑水箱而在实际使用过程中，存在以下问题：
[0004]其一，现有排屑水箱的过滤网大多为水平设置，被滤除的铁屑很容易堆积并全面堵塞过滤网，导致工人需要频繁地进行清理，排屑水箱的工作效率较低。
[0005]其二，由于被滤除的铁屑平铺于过滤网上，需要先人工手动地将铁屑合拢，然后再集中清理，导致清理时间延长，清理效率较低。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]本技术提供了一种新型机床排屑水箱，可以解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种新型机床排屑水箱，包括水箱本体、过滤筛和驱动机构；所述水箱本体内部设有向上开口的储水腔，所述储水腔顶端一侧设有接通外界的排料口；所述过滤筛可摆动地安装于所述储水腔的开口处，且所述过滤筛内部设有朝上开口的缓存腔，所述缓存腔腔壁上还设有导料口；所述缓存腔的下侧设有带滤孔的滤板，所述滤板往远离所述导料口的方向向下倾斜；所述驱动机构安装于所述水箱本体上并与所述过滤筛驱动连接，以使所述过滤筛上的导料口错开或对齐所述排料口。
[0011]优选地，所述储水腔腔壁上设有限位块，所述限位块位于所述排料口的对侧，所述导料口错开所述排料口时，所述滤板抵接所述限位块；所述排料口处安装有排料板，所述排料板朝外设计并向下倾斜，所述导料口对齐所述排料口时，所述滤板抵接所述排料板。
[0012]优选地，所述滤板底部还安装有挡水板，所述挡水板往远离所述导料口的方向向下倾斜设计。
[0013]优选地，所述挡水板与所述滤板之间形成夹角α，10
°
≤α≤60
°
。
[0014]优选地，所述驱动机构包括电机，所述过滤筛两侧中部均设有转轴，所述过滤筛两侧的转轴分别可转动地贯穿所述储水腔的两侧壁；所述电机安装于所述水箱本体上，且所述电机的输出轴与任一所述转轴驱动连接。
[0015]优选地，所述驱动机构还包括定时模块，所述定时模块安装于所述电机上并与所述电机信号连接。
[0016]优选地，还包括振动电机，所述振动电机安装于所述过滤筛上。
[0017]优选地，还包括监测件，所述监测件安装于所述储水腔的侧壁上并与所述振动电机信号连接；所述导料口错开所述排料口时，所述过滤筛遮挡所述监测件；所述导料口对齐所述排料口时，所述过滤筛错开所述监测件。
[0018]优选地，所述监测件为红外传感器。
[0019]优选地，所述水箱本体底部安装有多个万向轮。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供的一种新型机床排屑水箱，通过在过滤筛上设计倾斜的滤板，使得被滤除的铁屑集中堆积，避免铁屑全面堵塞滤板各个部位的滤孔，延长了过滤筛的工作时间，提高了排屑水箱整体的工作效率；通过设计驱动机构用于驱使过滤筛摆动，以调整滤板往排料口方向倾斜，使得堆积于缓存腔内的铁屑可以自动地从排料口处排出，缩短了清理铁屑的时间，提高了清理效率。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
[0023]图1示出了本技术的使用状态示意图一；
[0024]图2示出了图1的俯视图；
[0025]图3示出了图2的剖视图A
‑
A；
[0026]图4示出了图3中A处的放大图；
[0027]图5示出了本技术的使用状态示意图二；
[0028]图6示出了图5的主视图；
[0029]图7示出了图6的剖视图B
‑
B；
[0030]图8示出了图7中B处的放大图；
[0031]图9示出了本技术整体结构的分解示意图；
[0032]图10示出了图9中C处的放大图；
[0033]图11示出了本技术的过滤筛的结构示意图。
[0034]图中：1水箱本体、11储水腔、110排料口、12限位块、13排料板、14万向轮、2过滤筛、21缓存腔、210导料口、22滤板、221滤孔、23挡水板、24转轴、3驱动机构、31电机、32定时模块、4振动电机、5监测件。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参阅附图1
‑
附图3和附图5
‑
附图7，一种新型机床排屑水箱，包括水箱本体1、过滤
筛2和驱动机构3，水箱本体1内部设有向上开口的储水腔11，储水腔11顶端一侧设有接通外界的排料口110；过滤筛2可摆动地安装于储水腔11的开口处，且过滤筛2内部设有朝上开口的缓存腔21，缓存腔21腔壁上还设有导料口210；缓存腔21的下侧设有带滤孔221的滤板22，滤板22往远离导料口210的方向向下倾斜；驱动机构3安装于水箱本体1上并与过滤筛2驱动连接，以使过滤筛2上的导料口210错开或对齐排料口110。
[0037]具体的，该排屑水箱需要配合机床使用，其具体使用方式如下：
[0038]使用前，将该排屑水箱放置于机床旁侧，使得机床的排屑口位于过滤筛2上方；
[0039]使用时，先确保过滤筛2处于初始位置，此时，如附图1所示，导料口210错开排料口110，滤板22往远离导料口210的方向向下倾斜；当机床内的废液掉落至过滤筛2的滤板22上进行过滤时，被滤除铁屑沿滤板22的倾斜方向移动并堆积于缓存腔21内；由于铁屑集中堆积，并不会全面堵塞滤板22各个部位的滤孔221，确保滤板22依然可以正常工作；
[0040]待铁屑积累至一定程度后，通过驱动机构3驱使过滤筛2摆动，使得导料口210对齐排料口110，此时，如附图5所示，滤板22被调整成往排料口110方向倾斜，在重力的作用下，堆积的铁屑会自动沿滤板22往导料口210移动，最终经过导料口210和排料口110排出外界。
[0041]综上，本技术通过在过滤筛2上设计倾斜的滤板22，使得被滤除的铁屑集中堆积，避免铁屑全面堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机床排屑水箱，其特征在于，包括；水箱本体(1)，所述水箱本体(1)内部设有向上开口的储水腔(11)，所述储水腔(11)顶端一侧设有接通外界的排料口(110)；过滤筛(2)，所述过滤筛(2)可摆动地安装于所述储水腔(11)的开口处，且所述过滤筛(2)内部设有朝上开口的缓存腔(21)，所述缓存腔(21)腔壁上还设有导料口(210)；所述缓存腔(21)的下侧设有带滤孔(221)的滤板(22)，所述滤板(22)往远离所述导料口(210)的方向向下倾斜；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)安装于所述水箱本体(1)上并与所述过滤筛(2)驱动连接，以使所述过滤筛(2)上的导料口(210)错开或对齐所述排料口(110)。2.根据权利要求1所述的一种新型机床排屑水箱，其特征在于，所述储水腔(11)腔壁上设有限位块(12)，所述限位块(12)位于所述排料口(110)的对侧，所述导料口(210)错开所述排料口(110)时，所述滤板(22)抵接所述限位块(12)；所述排料口(110)处安装有排料板(13)，所述排料板(13)朝外设计并向下倾斜，所述导料口(210)对齐所述排料口(110)时，所述滤板(22)抵接所述排料板(13)。3.根据权利要求1所述的一种新型机床排屑水箱，其特征在于，所述滤板(22)底部还安装有挡水板(23)，所述挡水板(23)往远离所述导料口(210)的方向向下倾斜设计。4.根据权利要求3所述的一种新型机床排屑水箱，其特征在于，所述挡水板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虞山，
申请(专利权)人：深圳市鑫亚泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：