一种圆盘式减震刀库制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆盘式减震刀库，涉及机床刀库技术领域，包括刀库本体，所述刀库本体的外壁贯穿设置有减震槽，所述减震槽的内壁活动连接有连接板，所述连接板的外壁固定安装有刀夹，所述减震槽的内壁两侧均设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁固定安装有阻尼杆。本实用新型专利技术中，通过控制刀夹转动到换刀机构处进行换刀，在回收刀具时，刀夹受到的刀具卡夹产生的冲击带动连接板在减震槽内移动，进而使得活动块对阻尼杆进行压动，利用缓冲槽内阻尼杆的配合弹簧对刀夹受到冲击进行缓冲减震，减小刀夹与刀库本体之间的震动磨损，提高了刀夹的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式减震刀库


[0001]本技术涉及机床刀库
，尤其涉及一种圆盘式减震刀库。

技术介绍

[0002]刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。
[0003]现有技术中，如中国专利：CN214868962U的“一种圆盘式刀库”，包括用于夹紧刀具的夹紧装置；所述夹紧装置包括夹紧底座，所述夹紧底座上对称设置有两组夹紧组件，两组所述夹紧组件间具有预设间距；所述夹紧组件包括固定轴和通过转轴与所述夹紧底座转动连接的夹紧臂；所述固定轴位于所述夹紧臂远离另一所述夹紧臂的一侧，所述固定轴和所述夹紧臂之间安装有用于推动所述夹紧臂绕所述转轴转动以夹紧刀具的弹片。
[0004]目前，现有的圆盘式刀库在使用时，其上连接刀柄的刀夹在更换刀具过程中，会受到一定的冲击震动，在长期换刀操作时，刀夹在刀库上容易产生松动，从而容易影响刀夹与刀具之间的卡合，进而影响后续换刀的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的圆盘式刀库在使用时，其上连接刀柄的刀夹在更换刀具过程中，会受到一定的冲击震动，在长期换刀操作时，刀夹在刀库上容易产生松动，从而容易影响刀夹与刀具之间的卡合，进而影响后续换刀的使用的问题，而提出的一种圆盘式减震刀库。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆盘式减震刀库，包括刀库本体，所述刀库本体的外壁贯穿设置有减震槽，所述减震槽的内壁活动连接有连接板，所述连接板的外壁固定安装有刀夹，所述减震槽的内壁两侧均设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆一端固定连接有活动块，所述活动块固定连接在连接板的一端，所述连接板的一侧与减震槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有导杆。
[0007]优选的，所述刀库本体的一侧设置有安装板，所述安装板的顶面固定安装有减速器，所述减速器的输出轴端与刀库本体的一侧中心固定连接。
[0008]优选的，所述减速器的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在安装板的顶面。
[0009]优选的，所述伺服电机的输出轴端与减速器的输入轴端之间连接有传动轴。
[0010]优选的，所述连接板的外壁贯穿设置有活动槽，所述活动槽的内壁与导杆的外壁活动连接，所述导杆的两端均与减震槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述刀库本体远离安装板的一侧外壁固定连接有加强筋板。
[0012]优选的，所述安装板的顶面固定连接有防护盖板，所述防护盖板的两侧外壁均贯穿设置有散热孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过控制刀夹转动到换刀机构处进行换刀，在回收刀具时，刀夹受到的刀具卡夹产生的冲击带动连接板在减震槽内移动，进而使得活动块对阻尼杆进行压动，利用缓冲槽内阻尼杆的配合弹簧对刀夹受到冲击进行缓冲减震，减小刀夹与刀库本体之间的震动磨损，提高了刀夹的使用寿命。
[0015]2、本技术中，通过利用安装板上的防护盖板对减速器和伺服电机进行外部防护，且利用散热孔使得本技术的伺服电机运行过程中产生的热量进行散发，便于本技术更加稳定地使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种圆盘式减震刀库的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术提出一种圆盘式减震刀库的整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术提出一种圆盘式减震刀库的防护盖板内部结构剖视图；
[0019]图4为本技术提出一种圆盘式减震刀库的刀库本体内部部分结构剖视图。
[0020]图例说明：1、刀库本体；11、减震槽；12、连接板；121、活动槽；122、导杆；123、弹簧；13、缓冲槽；131、阻尼杆；132、活动块；2、刀夹；3、加强筋板；4、安装板；41、防护盖板；42、散热孔；43、伺服电机；44、传动轴；45、减速器。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种圆盘式减震刀库，包括刀库本体1，刀库本体1的外壁贯穿设置有减震槽11，减震槽11的内壁活动连接有连接板12，连接板12的外壁固定安装有刀夹2，减震槽11的内壁两侧均设置有缓冲槽13，缓冲槽13的内壁固定安装有阻尼杆131，阻尼杆131一端固定连接有活动块132，活动块132固定连接在连接板12的一端，连接板12的一侧与减震槽11的内壁之间固定连接有弹簧123，弹簧123的内部设置有导杆122。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，通过控制刀夹2转动到换刀机构处进行换刀，在回收刀具时，刀夹2受到的刀具卡夹产生的冲击带动连接板12在减震槽11内移动，进而使得活动块132对阻尼杆131进行压动，利用缓冲槽13内阻尼杆131的配合弹簧123对刀夹2受到冲击进行缓冲减震，减小刀夹2与刀库本体1之间的震动磨损，提高了刀夹2的使用寿命。
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，刀库本体1的一侧设置有安装板4，安装板4的顶面固定安装有减速器45，减速器45的输出轴端与刀库本体1的一侧中心固定连接，减速器45的一侧设
置有伺服电机43，伺服电机43固定安装在安装板4的顶面，伺服电机43的输出轴端与减速器45的输入轴端之间连接有传动轴44，连接板12的外壁贯穿设置有活动槽121，活动槽121的内壁与导杆122的外壁活动连接，导杆122的两端均与减震槽11的内壁固定连接，刀库本体1远离安装板4的一侧外壁固定连接有加强筋板3，安装板4的顶面固定连接有防护盖板41，防护盖板41的两侧外壁均贯穿设置有散热孔42。
[0026]其整个实施例2达到的效果为，通过利用安装板4上的防护盖板41对减速器45和伺服电机43进行外部防护，且利用散热孔42使得本技术的伺服电机43运行过程中产生的热量进行散发，便于本技术更加稳定的使用，通过活动槽121和导杆122的设置，对连接板12的移动进行限位导向。
[0027]工作原理：使用时，通过刀库本体1上的刀夹2对多个刀具的刀柄进行卡夹固定，在进行换刀操作时，通过启动伺服电机43利用减速器45驱动刀库本体1进行转动，进而控制刀夹2转动到换刀机构处进行换刀，在回收刀具时，刀夹2受到的刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式减震刀库，包括刀库本体（1），其特征在于：所述刀库本体（1）的外壁贯穿设置有减震槽（11），所述减震槽（11）的内壁活动连接有连接板（12），所述连接板（12）的外壁固定安装有刀夹（2），所述减震槽（11）的内壁两侧均设置有缓冲槽（13），所述缓冲槽（13）的内壁固定安装有阻尼杆（131），所述阻尼杆（131）一端固定连接有活动块（132），所述活动块（132）固定连接在连接板（12）的一端，所述连接板（12）的一侧与减震槽（11）的内壁之间固定连接有弹簧（123），所述弹簧（123）的内部设置有导杆（122）。2.根据权利要求1所述的一种圆盘式减震刀库，其特征在于：所述刀库本体（1）的一侧设置有安装板（4），所述安装板（4）的顶面固定安装有减速器（45），所述减速器（45）的输出轴端与刀库本体（1）的一侧中心固定连接。3.根据权利要求2所述的一种圆盘式减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟波，刘涛，
申请(专利权)人：综欣工业装备潍坊有限公司，
类型：新型
国别省市：