一种换向器制造方法技术

一种换向器制造方法，其特征在于包括有如下步骤：①下料拉拔；②冲裁带钩脚的换向片；③清洗换向片；④换向片进行排片，然后压置到定位外壳上，定位外壳将换向片的钩脚内侧包住；⑤将定位外壳套设在注塑成型模具上，完成换向器注塑成型；⑥去除料柄，脱去定位外壳，绝缘槽成形；⑦固化；⑧机铰换向器内孔；⑨换向器弯钩成形；⑩抛光。与现有技术相比，本发明专利技术换向器的绝缘槽通过定位外壳一次成型完成，绝缘槽在成形过程无云母片，无需进行下刻云母等机械加工；定位外壳能解决成型模具和换向片钩脚配合过紧的问题，提高产品的成品率；同时，定位外壳包住换向片钩脚避免了在压注时钩脚粘上塑料，无需车削加工即满足钩脚表面洁净的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种换向器的制造方法，特别是一种钩式换向器的制造方法。
技术介绍
目前，用于电机电枢的换向器结构繁多，如槽型换向器、钩式换向器、K型换向器等等，多数产品包含一换向器基体及成型于该换向器基体上的多个换向器片。对钩式换向器来说，其换向器片的一端设置有钩脚，换向器基体上设置有多个配置有云母片的绝缘槽，该绝缘槽是用机械加工成形的， 一般是先车削外圆，再用铣刀片铣削加工等多道工序才能完成，而云母片也需要经过下料、冲制、排片和压置等多道工序，现有技术中的钩式换向器制造工艺包括有以下步骤(l)换向片下料拉排；(2)冲制换向片、云母片剪切成条；(3)振动清洗换向片、云母片冲制；(4)排列换向片，换向片之间用云母片间隔绝缘；(5)将排列好的换向片圈压置到换向器基体中，注塑成型；(6)固化；(7)镗孔；(8)车削外圆和钩脚内壁、校正全长；(9)铣削钩脚；(IO)铣绝缘槽；(ll)弯钩成型；(12)抛光。上述的制造方法中，换向器车削后，设置有云母片的绝缘槽需要按规定铣削，涉及的后续加工工艺较为繁杂，生产周期长；另外，在加工绝缘槽时还存在这样的问题由于云母片在加工成形时存在一定的公差，在排片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向器制造方法，其特征在于，包括有如下工艺步骤：　①、以铜材为原材料，下料拉拔成铜排；　②、在所述铜排上冲裁出带钩脚的换向片；　③、清洗冲裁成型的所述换向片；　④、对所述的换向片进行排片，然后压置到一定位外壳上 ，并且，该定位外壳将所述换向片的钩脚内侧包住；　⑤、将带有换向片的所述定位外壳套设在注塑成型模具上，并通过该注塑成型模具压置到换向器基体中，完成换向器的注塑成型；　⑥、去除料柄，脱去所述的定位外壳，绝缘槽成形；　⑦、固化； 　⑧、机铰换向器内孔；　⑨、换向器弯钩成形；　⑩、抛光。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许刚位，
申请(专利权)人：宁波华瑞电器有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]