【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑产品模内印刷的成型方法。
技术介绍
目前,注塑产品为了美观,通常都需要在产品的表面印刷上一层 图案。常用的工艺是在产品注塑成型后,再用热转印方式来加工产品 表面的图案。热转印方式加工的问题在于只能加工表面较平整的产 品,例如杯子的表面,如果需要在产品的曲面、台阶或者产品的转角 处印刷上图案,就不可能办到了。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述加工 要求无法实现的缺陷,提供,具有 工作效率高、印刷效果好、加工成本低的特点。 本专利技术解决技术问题的技术方案如下 ,包括有如下步骤1、 在注塑机的动模板上端和下端分别设置有巻膜机构,双向可 拉伸印花膜通过两端的巻膜机构来传送,在模具安装前,印花膜放置 在模具型腔与压模板之间的空隙内。2、 模具合模后,注塑机通过螺杆将熔融塑料注入模腔,高温高 压下熔融塑料将印花膜紧贴在模具型腔壁上,此时,印花膜上的图案在高温及高压的作用下被转印到注塑产品上。3、注塑完成,开模,印花膜被压膜板压住,塑料成品由于收縮 而紧紧抱住模具型芯,因此,开模时印花膜与塑料成品自动分离,得 到印有印花膜图案的塑料成品。本专利技术相比现有技术具有如下有益效果-1、 可以在产品的曲面、台阶或者产品的转角处印刷上图案。2、 在注塑机注塑产品的同时将印花膜的印花图案直接印制在塑 料成品上,减少了之后的印刷步骤,提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术方法中的巻膜机构、印花膜和模具的结构示意图; 图2为本专利技术方法中印花膜和压模板的位置示意图; 图3为采用本专利技术方法生产出的示例成型产品。 具体实施 ...
【技术保护点】
一种注塑产品模内印刷的成型方法,其特征在于:包括有如下步骤: 1)、在注塑机的动模板上端和下端分别设置有卷膜机构,双向可拉伸印花膜通过两端的卷膜机构来传送,在模具安装前,印花膜放置在模具型腔与压模板之间的空隙内; 2)、模具合模 后,注塑机通过螺杆将熔融塑料注入模腔,高温高压下熔融塑料将印花膜紧贴在模具型腔壁上,此时,印花膜上的图案在高温及高压的作用下被转印到注塑产品上; 3)、注塑完成,开模,印花膜被压膜板压住,塑料成品由于收缩而紧紧抱住模具型芯,因此,开模 时印花膜与塑料成品自动分离,得到印有印花膜图案的塑料成品。
【技术特征摘要】
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