模缸座的定位结构制造技术

技术编号:3808229 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种模缸座的定位结构,包括机柱顶端的螺纹段以及与之螺纹连接的机柱承载螺母和机柱锁紧螺母,机柱螺纹段穿于模缸座角部,机柱承载螺母位于模缸座下侧,机柱锁紧螺母位于模缸座上侧;所述机柱承载螺母由两个半环拼合而成,该两个半环的拼合部通过螺栓固定连接。本方案解决了现有大型合模装置在运输及再次组装困难的问题。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑成型机,尤其涉及一种用于大型注塑机上的模缸座定位结构。
技术介绍
注塑成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。一般注塑成型机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。注塑成型机根据其注射装置与合模装置的相对位置不同分为立式、卧式及角式三类。其中,如图l所示,角式注塑机的合模装置主要由模缸座1、动板6、定板8、四根机柱7及底座9組成,底座9上向上竖直设置四根机柱7,所述模缸座1是由高压锁模缸2和快速合模缸3缸体固连构成,模缸座1固定锁紧在机柱7的顶端,动板6水平设置于模缸座1下方且相对机柱7滑动连接,模缸座1上的高压锁模缸2的芯轴以及快速合模缸3的活塞杆向下伸出与动板6相连,而定板8相对动板6固设于底座9上。现有模缸座1是通过以下结构固定锁紧在机柱上机柱7的上段设有螺紋段,先在螺紋段上螺紋连接机柱承载螺母5,然后将模缸座1套在机柱7上并承载在机柱承载螺母5上,再在模缸座1上侧的机柱螺紋段上再连接机柱锁紧螺母4,将机柱锁紧螺母4旋紧将模缸座1可靠定位。对于一些大型的角式注塑机来说,其合模装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模缸座的定位结构,包括机柱(7)顶端的螺纹段以及与之螺纹连接的机柱承载螺母(5)和机柱锁紧螺母(4),机柱(7)螺纹段穿于模缸座(1)角部,机柱承载螺母(5)位于模缸座(1)下侧,机柱锁紧螺母(4)位于模缸座(1)上侧;其特征在于:所述机柱承载螺母(5)由两个半环拼合而成,该两个半环的拼合部通过螺栓(10)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖昌亮
申请(专利权)人:丰铁机械苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[]

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