本实用新型专利技术涉及立式注塑机领域，具体为一种立式注塑机的防护装置，所述底模的后端固定设置定位板，所述定位板上设有多条导向槽，所述顶模的后端设有多个与导向槽配合的导向块，所述底板的上端固定设置第二升降器，当需要取出成品时，启动第一升降器，此时顶模复位，然后启动第二升降器，能使升降板上升，使升降板接触加工台，此时支撑杆会上升，支撑杆的顶端会触碰到顶模，当第一升降器出现问题时，通过第二升降器以及支撑杆的作用，会使顶模不会突然落下，能避免对操作人员造成伤害，能提高本结构在使用时的安全系数。构在使用时的安全系数。构在使用时的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机的防护装置
[0001]本技术涉及立式注塑机领域，具体为一种立式注塑机的防护装置。
技术介绍
[0002]众所周知，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]注塑机生产制造的过程中需要对注塑材料进行压制成型，压制的过程中需要使用到压模系统，目前螺杆式的方法使用较为广泛，其通过伸缩油缸进行压力控制，当压制成型以后，需要取出成品，需要上动模上升到一定位置，操作人员取出成品，现有的大部分注塑机依靠伸缩油缸自身对上定模进行固定在某一位置，当伸缩油缸出现问题，上动模很容易突然落下，对操作人员造成伤害。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式注塑机的防护装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式注塑机的防护装置，包括加工台、底模以及顶模，所述底模固定在加工台的上端，所述顶模位于底模的上方，所述顶模的上方固定设置第一升降器，所述第一升降器的输出端连接顶模，所述底模的后端固定设置定位板，所述定位板上设有多条导向槽，所述顶模的后端设有多个与导向槽配合的导向块，所述加工台的下方固定设置底板，所述底板的上端固定设置第二升降器，所述第二升降器的输出端固定设置升降板，所述升降板的上端固定设置有贯穿加工台以及底模的支撑杆。
[0008]为了提高升降板的稳定性，本技术的改进有，所述加工台的下端固定设置多个推进器，所述推进器的输出端设有用来对升降板限位的推杆。
[0009]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述第一升降器以及推进器均采用气缸，所述第二升降器采用液压缸。
[0010]为了使升降板便于拆卸，本技术的改进有，所述升降板通过螺丝固定在第二升降器的输出端，所述支撑杆通过螺丝固定在升降板的两端，所述支撑杆通过螺丝固定在升降板的两端。
[0011]为了提高本结构在使用时的安全系数，本技术的改进有，所述顶模的后端对称设置两个空腔，所述空腔位于支撑杆的上方，所述空腔的内部设有缓冲簧，所述缓冲簧的顶端固定在空腔的内部，所述缓冲簧的底端设有缓冲块。
[0012]进一步的，本技术的改进有，所述升降板、支撑杆以及缓冲块均为金属材质。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种立式注塑机的防护装置，具备以下有益
效果：
[0015]该立式注塑机的防护装置，当需要取出成品时，启动第一升降器，此时顶模复位，然后启动第二升降器，能使升降板上升，使升降板接触加工台，此时支撑杆会上升，支撑杆的顶端会触碰到顶模，当第一升降器出现问题时，通过第二升降器以及支撑杆的作用，会使顶模不会突然落下，能避免对操作人员造成伤害，能提高本结构在使用时的安全系数。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图1；
[0017]图2为本技术结构示意图2；
[0018]图3为本技术结构示意图3；
[0019]图4为本技术中空腔的内部结构示意图；
[0020]图中：1、加工台；2、顶模；3、底模；4、第一升降器；5、底板；6、定位板；7、导向槽；8、导向块；9、支撑杆；10、第二升降器；11、升降板；12、推进器；13、推杆；14、缓冲块；15、空腔；16、缓冲簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种立式注塑机的防护装置，包括加工台1、底模3以及顶模2，所述底模3固定在加工台1的上端，所述顶模2位于底模3的上方，所述顶模2的上方固定设置第一升降器4，所述第一升降器4的输出端连接顶模2，所述底模3的后端固定设置定位板6，所述定位板6上设有多条导向槽7，所述顶模2的后端设有多个与导向槽7配合的导向块8，所述加工台1的下方固定设置底板5，所述底板5的上端固定设置第二升降器10，所述第二升降器10的输出端固定设置升降板11，所述升降板11的上端固定设置有贯穿加工台1以及底模3的支撑杆9，第一升降器4能带动顶模2进行升降，通过顶模2能将底模3的内部加入液体物料，液体物料能在底模3的内部注塑成型，当需要取出成品时，启动第一升降器4，此时顶模2复位，然后启动第二升降器10，能使升降板11上升，使升降板11接触加工台1，此时支撑杆9会上升，支撑杆9的顶端会触碰到顶模2，当第一升降器4出现问题时，通过第二升降器10以及支撑杆9的作用，会使顶模2不会突然落下，能避免对操作人员造成伤害，能提高本结构在使用时的安全系数；
[0023]顶模2在升降时，导向块8会在导向槽7的内部滑动，能给顶模2与底模3之间提供一个导向结构，能使顶模2在升降时更加稳定。
[0024]在本结构中，所述加工台1的下端固定设置多个推进器12，所述推进器12的输出端设有用来对升降板11限位的推杆13，当升降板11与加工台1贴紧时，此时启动推进器12，推杆13会位于升降板11的下端，通过推杆13能给升降板11提供一个限位作用，能使升降板11在使用时更加稳定。
[0025]当升降板11上的零件在损坏时，需要对其进行拆卸，所述升降板11通过螺丝固定
在第二升降器10的输出端，所述支撑杆9通过螺丝固定在升降板11的两端，所述支撑杆9通过螺丝固定在升降板11的两端，松开支撑杆9上的螺丝，能将支撑杆9在升降板11上拆卸，松开升降板11上的螺丝，能将升降板11在第二升降器10的输出端进行拆卸，结构简单，操作方便。
[0026]当顶模2在下降时，顶模2会与底模3直接碰撞，会损伤到顶模2或者底模3，所述顶模2的后端对称设置两个空腔15，所述空腔15位于支撑杆9的上方，所述空腔15的内部设有缓冲簧16，所述缓冲簧16的顶端固定在空腔15的内部，所述缓冲簧16的底端设有缓冲块14，当顶模2即将接触底模3时，缓冲块14会压缩缓冲簧16，通过设有的缓冲块14以及缓冲簧16，能避免顶模2与底模3直接碰撞，能提高顶模2以及底模3的使用寿命。
[0027]在本结构中，所述第一升降器4以及推进器12均采用气缸，所述第二升降器10采用液压缸，所述升降板11、支撑杆9以及缓冲块14均为金属材质，升降板11、支撑杆9以及缓冲块14均采用不锈钢材质即可。
[0028]在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机的防护装置，包括加工台(1)、底模(3)以及顶模(2)，所述底模(3)固定在加工台(1)的上端，所述顶模(2)位于底模(3)的上方，所述顶模(2)的上方固定设置第一升降器(4)，所述第一升降器(4)的输出端连接顶模(2)，其特征在于：所述底模(3)的后端固定设置定位板(6)，所述定位板(6)上设有多条导向槽(7)，所述顶模(2)的后端设有多个与导向槽(7)配合的导向块(8)，所述加工台(1)的下方固定设置底板(5)，所述底板(5)的上端固定设置第二升降器(10)，所述第二升降器(10)的输出端固定设置升降板(11)，所述升降板(11)的上端固定设置有贯穿加工台(1)以及底模(3)的支撑杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机的防护装置，其特征在于：所述加工台(1)的下端固定设置多个推进器(12)，所述推进器(12)的输出端设有用来对升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福利，
申请(专利权)人：丰铁机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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