固定组件及焊接设备制造技术

本申请提供了一种固定组件及焊接设备，用于定位多个柱状的待焊接件，所述固定组件包括支撑板和固定板。固定板包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面设置于所述支撑板上，所述固定板开设有多个贯通所述第一表面和所述第二表面的通孔，所述通孔用于容置所述待焊接件，所述待焊接件伸入所述通孔的长度大于或等于所述待焊接件的总长度的一半。本申请中待焊接件伸入通孔的长度大于或等于待焊接件总长度的一半，使得柱状的待焊接件竖直放置于通孔内时，容置于通孔内的待焊接件的重心更加稳定，保持待焊接件放置在固定板上的稳定性，减少待焊接件倾斜。减少待焊接件倾斜。减少待焊接件倾斜。

【技术实现步骤摘要】
固定组件及焊接设备


[0001]本申请涉及超声波焊接
，尤其涉及一种固定组件及焊接设备。

技术介绍

[0002]在新能源汽车中，碳化硅功率器件是应用于电机驱动系统中的主逆变器，是电机驱动系统中的重要部件。碳化硅功率器件上焊接有多个pin针，pin针用于将碳化硅功率器件和电机驱动系统连接。在将pin针焊接在碳化硅功率器件过程中，首先将pin针竖直放置在板材上，然后通过抓取件抓取pin针并转移至指定位置，然后再通过焊接头将pin针焊接在碳化硅基板上。在此过程中，pin针放置在板材上容易倾斜或倾倒，使得抓取件无法成功抓取到pin针的端部，影响焊接效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供一种固定组件及焊接设备，用以解决以上问题。
[0004]本申请提供了一种固定组件，用于定位多个柱状的待焊接件，所述固定组件包括支撑板和固定板。固定板包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面设置于所述支撑板上，所述固定板开设有多个贯通所述第一表面和所述第二表面的通孔，所述通孔用于容置所述待焊接件，所述待焊接件伸入所述通孔的长度大于或等于所述待焊接件的总长度的一半。
[0005]在一些实施方式中，所述支撑板面向所述固定板的表面开设有多条凹槽，所述凹槽的至少一端延伸至所述固定板的端部，所述通孔与对应的所述凹槽连通，所述支撑板还用于使所述待焊接件抵持于所述凹槽上。
[0006]在一些实施方式中，同一所述凹槽与多个所述通孔连通。
[0007]在一些实施方式中，所述通孔用于供所述待焊接件伸入的高度等于所述待焊接件的总长度。
[0008]在一些实施方式中，所述固定组件还包括紧固件，所述紧固件将所述支撑板锁固于所述固定板上。
[0009]在一些实施方式中，所述通孔的内径用于与所述待焊接件的最大外径相差0.1mm
‑
0.5mm。
[0010]在一些实施方式中，所述第二表面延伸形成所述支撑板。
[0011]在一些实施方式中，所述固定板上还设有弹性板，所述弹性板上开设多个穿孔，所述穿孔和所述通孔一一对应。
[0012]本申请还提供一种焊接设备，包括焊接头和固定组件，所述焊接头开设有腔体，所述焊接头包括端面，所述腔体延伸至所述端面形成开口，所述焊接头包括本体部和与所述本体部连接的底座，所述焊接头用于吸取所述待焊接件时，所述本体部通过所述开口被吸附于所述腔体，所述底座抵接于所述端面。
[0013]在一些实施方式中，所述开口的内径用于小于所述底座的外径。
[0014]本申请中，通过在固定组件的固定板上开设用于容置待焊接件的通孔，待焊接件伸入通孔的长度大于或等于待焊接件总长度的一半，使得柱状的待焊接件(如pin针)竖直放置于通孔内时，容置于通孔内的待焊接件的重心更加稳定，保持待焊接件放置在固定板上的稳定性，避免待焊接件倾斜，提高取放待焊接件的效率。
附图说明
[0015]图1为现有技术中焊接头吸取pin针的结构示意图。
[0016]图2为本申请实施例提供的一种固定组件的爆炸图。
[0017]图3为焊接头移动至图2所示的固定组件时，焊接头的开口与通孔对准的剖视图。
[0018]图4为本申请实施例提供的一种待焊接件的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明固定组件100
[0020]支撑板10
[0021]凹槽11
[0022]固定板20
[0023]第一表面21
[0024]第二表面22
[0025]通孔23
[0026]紧固件30
[0027]弹性板40
[0028]穿孔41
[0029]焊接设备200
[0030]焊接头210，210＇
[0031]腔体211，211＇
[0032]开口212，212＇
[0033]端面213，213＇
[0034]通气管220，220＇
[0035]待焊接件300
[0036]本体部310
[0037]底座320pin针400
[0038]第一部410
[0039]第二部420
[0040]板材500
[0041]如下具体实施方式将结合上述附图1
‑
4进一步说明本申请。
具体实施方式
[0042]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0043]需要说明的是，当待焊接件被称为“固定于”另一个待焊接件，它可以直接在另一
个待焊接件上或者也可以存在居中的待焊接件。当一个待焊接件被认为是“连接”另一个待焊接件，它可以是直接连接到另一个待焊接件或者可能同时存在居中待焊接件。当一个待焊接件被认为是“设置于”另一个待焊接件，它可以是直接设置在另一个待焊接件上或者可能同时存在居中待焊接件。
[0044]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0045]为能进一步阐述本申请达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施方式，对本申请作出如下详细说明。
[0046]参阅图1，pin针400作为半导体功率器件中重要部件之一，在功率器件中主要作为传递控制信号的作用。以碳化硅功率器件进行示例，现有技术中，在pin针400焊接于碳化硅的陶瓷覆铜基板(图未示)时，首先通过中空的焊接头210＇吸取pin针400，然后将pin针400移动到陶瓷覆铜基板的指定位置，然后，启动焊接设备，焊接头210＇利用超声焊接技术将pin针400焊接在陶瓷覆铜基板上。
[0047]焊接头210＇开设有中空的腔体211＇，焊接头210＇还包括端面213＇，腔体211＇延伸到焊接头210＇的端面213＇并形成开口212＇。焊接头210＇与真空泵(图未示)连接，真空泵的通气管220＇与腔体211＇连通。pin针400包括第一部410和第一部410连接的第二部420，第二部420的外径大于第一部410的外径。在焊接头210＇吸取pin针400过程中，首先将柱状pin针400竖直放置在板材500上，外力(如机械臂)驱动焊接头210＇移动到pin针400正上方。然后再驱动焊接头210＇下移直至套设于第一部410上并抵持于板材500上，使得腔体211＇与板材500之间形成密封状态，并启动真空泵，真空泵使得腔体211＇内为真空状态，进而在真空下，焊接头210＇通过腔体211＇使得第二部420贴合于开口212＇的端面213＇上，从而完成焊接头210＇对pin针400的吸取。然而，由于pin针400具有一定的长度，在放置pin针400或者焊接头210＇套设pin针400的过程中，pin针400容易发生倾斜或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定组件，用于定位多个柱状的待焊接件，其特征在于，所述固定组件包括：支撑板；固定板，包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面设置于所述支撑板上，所述固定板开设有多个贯通所述第一表面和所述第二表面的通孔，所述通孔用于容置所述待焊接件，所述待焊接件伸入所述通孔的长度大于或等于所述待焊接件的总长度的一半。2.如权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述支撑板面向所述固定板的表面开设有多条凹槽，所述凹槽的至少一端延伸至所述固定板的端部，所述通孔与对应的所述凹槽连通，所述支撑板还用于使所述待焊接件抵持于所述凹槽上。3.如权利要求2所述的固定组件，其特征在于，同一所述凹槽与多个所述通孔连通。4.如权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述通孔用于供所述待焊接件伸入的高度等于所述待焊接件的总长度。5.如权利要求4所述的固定组件，其特征在于，所述固定组件还包括紧固件，所述紧固件将...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，孙炎权，喻双柏，
申请(专利权)人：基本半导体无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：