蒸糠机出料组件及出料均匀的立式蒸糠机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸糠机出料组件及出料均匀的立式蒸糠机。蒸糠机出料组件包括转轴、搅料杆组、托料板，以及驱动机构。多个转轴沿第一水平方向间隔设置，每个转轴均沿自身轴向设有多个搅料杆组；多个托料板一一对应设于转轴的上方，托料板的下端与转轴的外周面抵接，并沿转轴的轴向开设有供搅料杆体通过的避让槽。当需要出料时，驱动机构驱动转轴旋转，搅料杆体在转动过程中能够搅动糠壳，防止糠壳结拱，从而保证蒸糠机能够顺利出料。转轴设有多个，且多个转轴沿第一水平方向间隔设置，使得转轴和搅料杆体的搅动范围能够覆盖整个出料口区域，保证各个位置的糠壳都不会出现结拱，即保证了不同位置的糠壳出料速度一致，出料更均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
蒸糠机出料组件及出料均匀的立式蒸糠机


[0001]本技术属于蒸糠设备
，具体涉及一种蒸糠机出料组件及出料均匀的立式蒸糠机。

技术介绍

[0002]糠壳(稻壳)是酿酒中采用的优质填充剂，但在发酵过程中，糠壳中的异杂味和生糠味会或多或少地进入发酵过程，最后进入白酒的蒸馏阶段，严重影响白酒的质量和风味。因此需要提前对糠壳进行蒸制，以去除糠壳中的杂异味和生糠味，保证白酒酿造品质。蒸糠机是用于对糠壳进行蒸制的机械设备，其工作原理是将糠壳从顶部的进料口输送至蒸糠室内，利用连通蒸糠室的蒸汽管道向蒸糠室内输送高温蒸汽，高温蒸汽对糠壳进行蒸制，以消除生糠味和异杂味，蒸制好的糠壳从蒸糠室底部的出料口排出。
[0003]对于立式蒸糠机而言，其进料口、蒸糠室和出料口沿上下方向贯通设置，糠壳依靠重力在蒸糠室内向下移动，下方的出料速度决定上方的进料速度，当进料速度大于出料速度时，多余的糠料会从进料口溢出。受到蒸糠室内湿度和温度的影响，糠壳在蒸糠室内会吸水膨胀，蒸制后的糠壳流动性变差，在出料口附近可能会发生结拱现象，造成无法顺利出料。当蒸糠机发生结拱后，出料速度会变慢甚至停止出料，影响蒸糠机正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种蒸糠机出料组件及出料均匀的立式蒸糠机，解决了糠壳容易在出料口附近结拱的问题，能够保证蒸糠机出料速度均匀一致。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]在第一方面，本技术提供一种蒸糠机出料组件，包括：
[0007]沿第一水平方向间隔设置的多个转轴，所述第一水平方向垂直于所述转轴的轴向，所述转轴的轴向沿水平方向设置；
[0008]多个搅料杆组，每个所述转轴均沿自身轴向设有多个所述搅料杆组，相邻的两个所述转轴的所述搅料杆组沿所述转轴的轴向交替设置，所述搅料杆组包括沿所述转轴的周向设置的多个搅料杆体；
[0009]多个托料板，一一对应设于所述转轴的上方，所述托料板平行于所述转轴的轴向，所述托料板的下端与所述转轴的外周面抵接，并沿所述转轴的轴向开设有供所述搅料杆体通过的避让槽，所述避让槽与所述搅料杆组相对应；以及
[0010]驱动机构，用于驱动所述转轴旋转。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述托料板在上下方向上倾斜设置且两两一组，成组的两个所述托料板自上至下逐渐靠近，以围合形成自上至下逐渐收缩的出料通道。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述转轴的两端设有链轮，相邻的两个所述链轮间通过链条传动，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴与至少一个所述链轮传动连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述转轴包括：
[0014]套筒，所述套筒内部中空，所述搅料杆体设于所述套筒；以及
[0015]两个轴套，分别设于所述套筒的两端，用于封闭所述套筒。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述套筒的侧壁开设有多个安装孔，所述搅料杆体一一对应插设于所述安装孔。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述搅料杆体为垂直于所述转轴的外周壁设置的圆柱形杆。
[0018]本技术提供的蒸糠机出料组件的有益效果是：
[0019]本技术提供的蒸糠机出料组件使用时安装在蒸糠机的出料口处，蒸糠机出料组件包括托料板和转轴，转轴上设有搅料杆组，当需要出料时，驱动机构驱动转轴旋转，搅料杆体在转动过程中能够搅动糠壳，防止糠壳结拱，从而保证蒸糠机能够顺利出料。转轴设有多个，且多个转轴沿第一水平方向间隔设置，使得转轴和搅料杆体的搅动范围能够覆盖整个出料口区域，保证各个位置的糠壳都不会出现结拱，即保证了不同位置的糠壳出料速度一致，出料更均匀。托料板的下端与转轴抵接，相邻两个转轴上的搅料杆体成齿形交错设置，当转轴不转时，托料板和齿形交错设置的搅料杆体能够托住糠壳，将蒸糠机的出料口封闭，防止糠壳漏出。当需要出料时，转轴带动搅料杆体旋转，糠壳能够从避让槽和搅料杆体之间的空隙掉落。托料板、转轴和搅料杆体共同作用，能够在转轴静止时封闭蒸糠室的出料口，在转轴旋转时实现糠壳出料。
[0020]在第二方面，本技术提供一种出料均匀的立式蒸糠机，包括：
[0021]外壳，所述外壳具有自上至下设置的蒸糠室，所述蒸糠室顶部设有进料口和通风口，底部设有出料口；
[0022]蒸汽管道，沿水平方向设于所述蒸糠室，所述蒸汽管道具有多个蒸汽出口，所述蒸汽出口开口方向朝下设置；以及
[0023]如上述任一实现方式所述的蒸糠机出料组件，所述转轴设于所述出料口上方，所述托料板设于所述蒸糠室，且两端分别抵接于所述蒸糠室的两侧壁，所述驱动机构设于所述外壳。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述通风口设有风机。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述蒸汽管道设有多个，多个所述蒸汽管道沿第二水平方向间隔设置，所述第二水平方向垂直于所述蒸汽管道的轴向。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述出料口下方还设有螺旋输送机，所述螺旋输送机沿水平方向设置，所述螺旋输送机的进料端与所述出料口连通。
[0027]本技术提供的出料均匀的蒸糠机包括上述任一实现方式中的蒸糠机出料组件，具有与其相同的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0028]图1为本技术其中一个实施例提供的蒸糠机出料组件安装在蒸糠室内后的正视结构示意图；
[0029]图2为本技术其中一个实施例提供的蒸糠机出料组件安装在蒸糠室内后的立体结构示意图；
[0030]图3为本技术其中一个实施例中转轴和搅料杆组的结构示意图；
[0031]图4为本技术其中一个实施例提供的出料均匀的立式蒸糠机的结构示意图；
[0032]图5为本技术其中另一个实施例提供的出料均匀的立式蒸糠机的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]10、转轴；11、套筒；12、轴套；13、链轮；
[0035]20、搅料杆组；21、搅料杆体；
[0036]30、托料板；31、避让槽；
[0037]40、驱动机构；
[0038]50、外壳；51、蒸糠室；52、进料口；53、出料口；54、通风口；55、风机；
[0039]60、蒸汽管道；
[0040]70、螺旋输送机。
具体实施方式
[0041]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0042]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸糠机出料组件，其特征在于，包括：沿第一水平方向间隔设置的多个转轴，所述第一水平方向垂直于所述转轴的轴向，所述转轴的轴向沿水平方向设置；多个搅料杆组，每个所述转轴均沿自身轴向设有多个所述搅料杆组，相邻的两个所述转轴的所述搅料杆组沿所述转轴的轴向交替设置，所述搅料杆组包括沿所述转轴的周向设置的多个搅料杆体；多个托料板，一一对应设于所述转轴的上方，所述托料板平行于所述转轴的轴向，所述托料板的下端与所述转轴的外周面抵接，并沿所述转轴的轴向开设有供所述搅料杆体通过的避让槽，所述避让槽与所述搅料杆组相对应；以及驱动机构，用于驱动所述转轴旋转。2.根据权利要求1所述的蒸糠机出料组件，其特征在于，所述托料板在上下方向上倾斜设置且两两一组，成组的两个所述托料板自上至下逐渐靠近，以围合形成自上至下逐渐收缩的出料通道。3.根据权利要求1所述的蒸糠机出料组件，其特征在于，所述转轴的两端设有链轮，相邻的两个所述链轮间通过链条传动，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴与至少一个所述链轮传动连接。4.根据权利要求1所述的蒸糠机出料组件，其特征在于，所述转轴包括：套筒，所述套筒内部中空，所述搅料杆体设于所述套筒；以及两个轴套，分别设于所述套筒的两端，用于封闭所述套筒。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰峰，蒋耀东，高鹏，吴军永，刘海龙，周丹阳，
申请(专利权)人：河北苹乐面粉机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：