磨粉机取样称重组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磨粉机取样称重组件，包括称重料斗、挡料板、驱动机构、外壳和称重传感器。称重料斗具有容纳腔，容纳腔顶部开设有进料口，底部开设有出料口；挡料板活动连接设于称重料斗，能够封闭和开启出料口；驱动机构设于称重料斗，用于驱动挡料板在封闭和开启两种状态间切换；外壳，具有上下贯通的出料通道，出料通道的上端与称重料斗的周向侧壁密封连接，出料口和挡料板容置于出料通道内，出料通道的下端用于与物料输送管连接；称重传感器，安装于固定单元，称重料斗架设于称重传感器。本实用新型专利技术依靠驱动机构控制挡料板开闭，通过称重传感器检测样品重量，与人工称重的方式相比，能够减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
磨粉机取样称重组件


[0001]本技术属于磨粉机取样称重
，具体涉及一种磨粉机取样称重组件。

技术介绍

[0002]取粉率是指制品经某道研磨工序研磨后，粉筛的筛下物流量占本道进机物料流量的百分比。取粉率是衡量面粉机械心磨效果的主要指标。在磨粉机生产期间，需要对各个磨粉机研磨的面粉进行取样并计算其取粉率，根据计算结果适当调节各个磨粉机的工艺参数，以满足工艺要求，使后路各个研磨系统得到合理的物料分配比例和质量，提高研磨系统的研磨效果，保证最终产品的质量可靠和稳定。
[0003]计算取粉率首先需要对样品的总重量(即上述进机物料流量)进行称量，然后将样品送入振动筛中进行筛分，再对筛下物重量进行称量。现有技术中对磨粉车间内多台磨粉机取样的方式仍为人工取样，面粉工艺工程师从正在运行中的磨粉机内收集部分面粉作为样品，然后在放到电子秤或天平进行称量，将称量后的样品放入振动筛进行筛分，对过筛后的样品重新称量，以此来计算取粉率。现有技术中依靠人工进行面粉样品称量工作，较为费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种磨粉机取样称重组件，旨在解决现有技术中依靠人工进行面粉样品称量工作，较为费时费力，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种磨粉机取样称重组件，包括：
[0006]称重料斗，具有容纳腔，所述容纳腔顶部开设有进料口，底部开设有出料口；
[0007]挡料板，活动连接设于所述称重料斗，能够封闭和开启所述出料口；
[0008]驱动机构，设于所述称重料斗，用于驱动所述挡料板在封闭和开启两种状态间切换；
[0009]外壳，具有上下贯通的出料通道，所述出料通道的上端与所述称重料斗的周向侧壁密封连接，所述出料口和所述挡料板容置于所述出料通道内，所述出料通道的下端用于与物料输送管连接；以及
[0010]称重传感器，安装于固定单元，所述称重料斗架设于所述称重传感器。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述称重料斗包括自上至下依次衔接的进料管、料斗直管和料斗锥体；
[0012]所述进料管形成所述进料口，所述料斗直管的外周壁与所述出料通道的上端开口密封连接，所述料斗锥体底部形成所述出料口。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述称重料斗的外周壁向外延伸形成第一连接板，所述出料通道上端开口的内壁向内延伸形成第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板搭接。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述出料口的端面设有密封垫，所述挡料板与所述密封垫密封配合。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述出料口的开口方向与水平方向倾斜设置。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述挡料板铰接于所述料斗，所述驱动机构具有与所述挡料板铰接的伸缩端。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述驱动机构为气缸，所述气缸的伸缩杆为所述伸缩端。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述称重传感器为梁式称重传感器。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述磨粉机取样称重组件还包括旋风收集器，所述旋风收集器的出料端与所述进料口连通。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述磨粉机取样称重组件还包括关风机，所述关风机的进料端与所述旋风收集器的出料端连通，所述关风机的出料端与所述进料口连通。
[0021]与现有技术相比，本技术实施例提供的磨粉机取样称重组件的有益效果在于：
[0022]本技术提供的磨粉机取样称重组件包括用于暂存面粉样品的称重料斗、用于防止面粉从称重料斗内漏出的挡料板、用于驱动挡料板在封闭和开启两种工作状态之间切换的驱动机构，以及外壳，外壳具有出料通道，称重后的面粉样品从出料通道排出。使用时，驱动机构控制挡料板封闭出料口，面粉样品通过气力输送装置、螺旋输送机等物料输送装置将面粉样品输送到称重料斗内，待样品静置后，通过称重传感器能够测量面粉样品的重量。测量完成后，驱动机构控制挡料板开启，面粉样品从出料口掉落到外壳内，再经过与出料通道下端连通的物料输送管转移到其他位置。出料通道的上端与称重料斗的周向侧壁密封连接，能够避免面粉飘散到外界。
[0023]本技术依靠驱动机构控制挡料板开闭，通过称重传感器检测样品重量，与人工称重的方式相比，能够减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率，有助于实现磨粉车间多台磨粉机的在线称重，方便对多台磨粉机进行实时取粉率分析，实现磨粉车间设备状态的实时监控。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例提供的磨粉机取样称重组件的结构示意图；
[0025]图2为本技术一实施例提供的磨粉机取样称重组件剖视结构示意图；
[0026]图3为图2中A部的局部放大图；
[0027]图4为本技术另一实施例提供的磨粉机取样称重组件的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、磨粉机取样称重组件；
[0030]10、称重料斗；11、进料管；111、进料口；12、料斗直管；121、第一连接板；13、料斗锥体；131、出料口；
[0031]20、挡料板；
[0032]30、驱动机构；31、伸缩端；
[0033]40、外壳；41、出料通道；42、第二连接板；
[0034]50、称重传感器；
[0035]60、旋风收集器；
[0036]70、关风机；
[0037]80、物料输送管；
[0038]90、固定单元。
具体实施方式
[0039]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。
[0041]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0042]请一并参阅图1至图4，下面对本技术实施例提供的磨粉机取样称重组件1进行说明。
[0043]请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种磨粉机取样称重组件1，包括称重料斗10、挡料板20、驱动机构30、外壳40和称重传感器50。称重料斗10具有容纳腔，容纳腔顶部开设有进料口111，底部开设有出料口131；挡料板20活动连接设于称重料斗10，能够封闭和开启出料口131；驱动机构30设于称重料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨粉机取样称重组件，其特征在于，包括：称重料斗，具有容纳腔，所述容纳腔顶部开设有进料口，底部开设有出料口；挡料板，活动连接设于所述称重料斗，能够封闭和开启所述出料口；驱动机构，设于所述称重料斗，用于驱动所述挡料板在封闭和开启两种状态间切换；外壳，具有上下贯通的出料通道，所述出料通道的上端与所述称重料斗的周向侧壁密封连接，所述出料口和所述挡料板容置于所述出料通道内，所述出料通道的下端用于与物料输送管连接；以及称重传感器，安装于固定单元，所述称重料斗架设于所述称重传感器。2.根据权利要求1所述的磨粉机取样称重组件，其特征在于，所述称重料斗包括自上至下依次衔接的进料管、料斗直管和料斗锥体；所述进料管形成所述进料口，所述料斗直管的外周壁与所述出料通道的上端开口密封连接，所述料斗锥体底部形成所述出料口。3.根据权利要求1或2所述的磨粉机取样称重组件，其特征在于，所述称重料斗的外周壁向外延伸形成第一连接板，所述出料通道上端开口的内壁向内延伸形成第二连接板，所述第一连接板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，吴兴华，李学强，刘晶晶，牛丽净，
申请(专利权)人：河北苹乐面粉机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：