磨粉机智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种磨粉机智能控制系统，属于磨粉机技术领域，包括取样装置和分析装置，取样装置具有适于对磨辊研磨的物料取样的取样组件，分析装置具有多组称重组件和检测筛，称重组件适于对取样后的物料称取总重量和筛下物进行称重，检测筛对取样后的物料进行筛分，进行两次称重后可通过称重数据计算得出剥刮率/取粉率。本实用新型专利技术提供的磨粉机智能控制系统，具有实现对面粉的自动取样和自动对两次重量称重，实现了对面粉的剥刮率/取粉率的智能操作控制，利于磨粉机的自动运行的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
磨粉机智能控制系统


[0001]本技术属于磨粉机
，更具体地说，是涉及一种磨粉机智能控制系统。

技术介绍

[0002]磨粉机是对小麦等谷物进行磨成面粉的一种机械设备，为了保证生产质量，需要对研磨的物料进行在线取样，对剥刮率/取粉率、粒度等项目进行分析，以便于及时了解设备状态和研磨质量。面粉的剥刮率/取粉率作为衡量面粉机械研磨效果的重要指标，剥刮率/取粉率是指制品经某道研磨工序研磨后，粉筛的筛下物流量占本道进机物料流量的百分比。
[0003]现有技术中面粉工艺工程师负责磨粉车间内的磨粉机取样、分析工作，通过人工取样方式在磨辊下方取样，然后通过手感判断磨粉的程度，以进一步调节磨辊的间距，此种取样和分析磨粉程度的操作存在一定的危险性和不便性，因此有必要研究一种能够对面粉取样和对取样的面粉称重的智能控制系统，以便能够计算剥刮率/取粉率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨粉机智能控制系统，旨在解决现有技术中面粉取样和对取样的面粉称重的操作具有危险和操作不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种磨粉机智能控制系统，包括：
[0006]取样装置，置于磨辊下方且具有适于对磨辊研磨的物料取样的取样组件；
[0007]分析装置，具有多组称重组件和检测筛，至少一组所述称重组件适于对取样后的物料称取总重量，称重后所述检测筛适于对物料筛分，至少一组所述称重组件适于对所述检测筛的筛下物进行称重。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述取样组件包括至少一个一端口置于磨辊落料处且适于接收落料的取样管，所述取样组件还包括与所述取样管另一端连通的分料器，所述分料器具有分料腔且能驱动物料流向所述分析装置或磨粉机。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述分料器的分料腔具有与所述取样管连通的进料口、回料口和取样口，所述回料口与磨粉机进料端连通，所述取样口与所述分析装置进料端连通，所述分料腔内设有用于封堵所述回料口和所述取样口其中之一并切换运行的分料板，所述分料器还包括与所述分料板连接并用于驱动所述分料板切换的驱动器。
[0010]在一种可能的实现方式中，用于称取总重量的所述称重组件定义为第一称重组件且置于所述检测筛上方，用于称取筛下物的所述称重组件定义为第二称重组件且置于所述检测筛下方，所述第一称重组件具有与所述取样组件出料端连通的第一称重料斗，所述第一称重料斗出料端连通所述检测筛；所述第二称重组件具有与所述检测筛出料端连通的第二称重料斗，所述第二称重料斗出料端连通磨粉机进料端。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一称重料斗和所述第二称重料斗均具有容纳
腔，所述容纳腔顶部与所述取样组件出料端或所述检测筛出料端连通，底部具有出料口，所述第一称重料斗和所述第二称重料斗均活动连接挡料板和驱动机构，所述挡料板适于封闭和开启所述出料口，所述驱动机构适于驱动所述挡料板在封闭和开启两种状态间切换；
[0012]所述第一称重组件和所述第二称重组件均还包括外壳和称重传感器，所述外壳具有上下贯通的出料通道，所述出料通道上端与所述第一称重料斗或所述第二称重料斗周向侧壁密封连接，所述出料口和所述挡料板置于所述出料通道内，所述出料通道下端用于连通所述检测筛进料端或磨粉机进料端；所述第一称重料斗和所述第二称重料斗均连接所述称重传感器。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述第一称重料斗和所述第二称重料斗的外周壁向外延伸形成第一连接板，所述出料通道上端开口内壁向内延伸形成第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板搭接或插接；
[0014]所述第一称重料斗与所述取样组件出料端软连接，所述检测筛出料端与所述第二称重料斗进料端软连接，所述外壳的出料通道下端与所述检测筛或磨粉机软连接。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述检测筛包括自上至下依次连接的进料单元、筛粉单元、出料单元和驱动单元，所述进料单元上端具有进料孔且用于连通称取总重量的所述称重组件出料端，所述进料孔连通有进料通道，所述筛粉单元具有用于供筛上物通过的第一通道和用于供筛下物通过的第二通道，所述出料单元与所述第一通道和所述第二通道相对应连通，所述驱动单元用于驱动所述筛粉单元运动以筛分物料。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述筛粉单元包括设于所述进料单元下方的外框、设于所述外框内的筛芯以及设于所述筛芯下方的导流板；所述外框具有上下贯通的筛粉通道，所述筛粉通道上端与所述进料通道的出口连通，所述筛芯与所述筛粉通道的至少一侧内壁之间形成所述第一通道，所述导流板与所述筛粉通道的至少一侧内壁之间形成所述第二通道，所述第一通道和所述第二通道分别对应于所述筛粉通道的不同侧内壁。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述进料单元还包括设于所述进料孔下方的匀料盘，所述匀料盘的外周面呈圆形且圆心与所述进料孔的中心重合。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述筛芯包括设于所述筛粉通道内的支撑架体和覆盖于所述支撑架体的筛网，所述第二通道为两个且分别对应于所述筛粉通道相对的两侧内壁，所述导流板由中间向两侧高度逐渐降低，所述导流板高度低的两侧边分别与邻近的所述筛粉通道的内壁形成所述第二通道；所述筛粉单元自上至下设有多个，位于下方的所述筛粉单元的所述筛芯对应于位于上方的所述筛粉单元的所述第一通道。
[0019]本技术提供的磨粉机智能控制系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术磨粉机智能控制系统包括取样装置和分析装置，取样装置具有适于对磨辊研磨的物料取样的取样组件，分析装置具有多组称重组件和检测筛，称重组件适于对取样后的物料称取总重量和筛下物进行称重，检测筛对取样后的物料进行筛分，进行两次称重后可通过称重数据计算得出剥刮率/取粉率。本技术提供的磨粉机智能控制系统，解决了现有技术中面粉取样和对取样的面粉称重的操作具有危险和操作不便的技术问题，具有实现对面粉的自动取样和自动对两次重量称重，实现了对面粉的剥刮率/取粉率的智能操作控制，利于磨粉机的自动运行的技术效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的磨粉机智能控制系统的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的磨粉机智能控制系统的取样装置结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的磨粉机智能控制系统的取样装置安装后内部剖视图；
[0024]图4为本技术实施例提供的磨粉机智能控制系统的取样组件的分料器结构示意图；
[0025]图5为图4的分料器内部剖视图；
[0026]图6为本技术实施例提供的磨粉机智能控制系统的分析装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨粉机智能控制系统，其特征在于，包括：取样装置，置于磨辊下方且具有适于对磨辊研磨的物料取样的取样组件；分析装置，具有多组称重组件和检测筛，至少一组所述称重组件适于对取样后的物料称取总重量，称重后所述检测筛适于对物料筛分，至少一组所述称重组件适于对所述检测筛的筛下物进行称重。2.如权利要求1所述的磨粉机智能控制系统，其特征在于，所述取样组件包括至少一个一端口置于磨辊落料处且适于接收落料的取样管，所述取样组件还包括与所述取样管另一端连通的分料器，所述分料器具有分料腔且能驱动物料流向所述分析装置或磨粉机。3.如权利要求2所述的磨粉机智能控制系统，其特征在于，所述分料器的分料腔具有与所述取样管连通的进料口、回料口和取样口，所述回料口与磨粉机进料端连通，所述取样口与所述分析装置进料端连通，所述分料腔内设有用于封堵所述回料口和所述取样口其中之一并切换运行的分料板，所述分料器还包括与所述分料板连接并用于驱动所述分料板切换的驱动器。4.如权利要求1所述的磨粉机智能控制系统，其特征在于，用于称取总重量的所述称重组件定义为第一称重组件且置于所述检测筛上方，用于称取筛下物的所述称重组件定义为第二称重组件且置于所述检测筛下方，所述第一称重组件具有与所述取样组件出料端连通的第一称重料斗，所述第一称重料斗出料端连通所述检测筛；所述第二称重组件具有与所述检测筛出料端连通的第二称重料斗，所述第二称重料斗出料端连通磨粉机进料端。5.如权利要求4所述的磨粉机智能控制系统，其特征在于，所述第一称重料斗和所述第二称重料斗均具有容纳腔，所述容纳腔顶部与所述取样组件出料端或所述检测筛出料端连通，底部具有出料口，所述第一称重料斗和所述第二称重料斗均活动连接挡料板和驱动机构，所述挡料板适于封闭和开启所述出料口，所述驱动机构适于驱动所述挡料板在封闭和开启两种状态间切换；所述第一称重组件和所述第二称重组件均还包括外壳和称重传感器，所述外壳具有上下贯通的出料通道，所述出料通道上端与所述第一称重料斗或所述第二称重料斗周向侧壁密封连接，所述出料口和所述挡料板置于所述出料通道内，所述出料通道下端用于连通所述检测筛进料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴华，白桂江，文范，田会军，刘文静，刘晶晶，李耀宗，
申请(专利权)人：河北苹乐面粉机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：