本实用新型专利技术公开了一种多腔体柔性抱夹密封装置，用于密封产品腔室的通道，包括：驱动机构和至少两个密封机构，密封机构包括：主体、活塞、快换盖和密封圈，主体开设有滑动腔及与滑动腔连通的控制口和进气口，活塞滑动设置于滑动腔内并将滑动腔分隔成两个隔绝的腔体，活塞开设有通孔，通孔与进气口连通，快换盖可拆卸连接于主体，并开设有开口，密封圈设置于活塞和快换盖之间，并开设有内孔，内孔连通开口和通孔；驱动机构被配置为驱动密封机构相对产品移动，使产品的通道通过开口伸入活塞内。本实用新型专利技术的多腔体柔性抱夹密封装置通过多个密封机构对产品腔室的各个通道进行密封，使各个腔室可以同时被压力检测装置检测其气密性，检测效率较高。测效率较高。测效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种多腔体柔性抱夹密封装置
[0001]本技术涉及气密性测试设备领域，具体涉及一种多腔体柔性抱夹密封装置。
技术介绍
[0002]碳纤维制品在制成后，需要对腔室通道进行气密性检测，其主要目的在于检测腔室是否存在泄漏的情况。
[0003]相关技术中，密封连接装置和气密性检测设备通常只对单个腔室的单个通道进行密封和检测，检测的方式是：首先将腔室的一个通道通过密封连接装置密封，将其他通道密封，接着气管通过密封连接装置向腔室内充入压缩空气，充气后，气管上的气阀将气源切断，气管上位于密封连接装置和气阀之间的压力传感器能够对充气管中的气压进行实时监测，检测气压泄漏情况，进而实现气密性的检测。而实际生产过程中，一些碳纤维制品的每个腔室包含至少两个朝向相反的通道，目前的密封连接装置和气密性检测设备需要逐次、逐个的对各腔室的通道进行密封和检测。
[0004]因此，专利技术人在实现本技术的技术方案前，发现相关技术中的密封测试机存在以下技术问题：
[0005]相关技术中的密封连接装置和气密性检测设备对腔室具有至少两个通道的产品需要多次密封和检测，工作效率较低。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]本技术提供了一种多腔体柔性抱夹密封装置，至少解决现有检测方式对腔室具有多通道的产品需要多次密封和检测，工作效率较低的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种多腔体柔性抱夹密封装置，用于密封产品腔室的通道，包括：
[0011]至少两个密封机构，该密封机构包括：
[0012]主体，该主体开设有滑动腔及与滑动腔连通的控制口和进气口，
[0013]活塞，滑动设置于滑动腔内并将滑动腔分隔成两个隔绝的腔体，活塞开设有通孔，该通孔与进气口连通，
[0014]快换盖，可拆卸连接于主体，并开设有开口，
[0015]密封圈，设置于活塞和快换盖之间，并开设有内孔，该内孔连通开口和通孔；
[0016]驱动机构，被配置为驱动所述密封机构相对产品移动，使产品的通道通过开口伸入活塞内；
[0017]其中，所述活塞在控制口充气状态下向密封圈方向移动并挤压密封圈，使产品腔室的通道外侧被密封圈密封。
[0018]在一些实施方案中，所述滑动腔包括横截面呈圆形且同轴心线设置的第一腔体、
第二腔体和第三腔体，所述活塞包括横截面呈圆形且同轴心线设置的第一轴段、第二轴段和第三轴段；所述第一轴段与第一腔体密封接触，第二轴段与第二腔体密封接触，第三轴段与第三腔体密封接触；所述通孔依次穿过第一轴段、第二轴段和第三轴段；所述进气口与第一腔体连通，所述控制口与第二腔体靠近第一腔体一端连通；所述密封圈位于第三腔体内。
[0019]在一些实施方案中，还包括位于所述密封圈和活塞及密封圈与快换盖之间的垫片，该垫片开设有让位孔，该让位孔与内孔、通孔及开口连通。
[0020]在一些实施方案中，还包括移动机构，该移动机构包括安装板、移动气缸、滑块和滑轨，所述安装板连接至少一个密封机构的主体，所述滑轨固定在工作台上，所述滑块与安装板连接并与滑轨滑动配合，所述移动气缸固定于工作台上且其活塞杆与安装板连接。
[0021]在一些实施方案中，两个所述密封机构为一组；同组的两个密封机构之间相对设置，其中一个密封机构与安装板连接，另一个密封机构与所述驱动机构连接。
[0022]在一些实施方案中，还包括定位机构，所述定位机构包括固定在安装板上的支架及设置在支架上的导向块；所述支架用于支撑产品；所述导向块位于一组的两个密封机构之间，导向块内侧包括导向斜面，导向斜面之间形成产品的导向通道。
[0023]在一些实施方案中，所述驱动机构包括安装架、固定在安装架上的驱动气缸、与驱动气缸的活塞杆连接的连接板及连接于安装架和连接板之间的导向轴，所述密封机构的主体固定在连接板上。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供的多腔体柔性抱夹密封装置，具备以下有益效果：
[0026](1)该多腔体柔性抱夹密封装置工作时，密封机构朝向产品腔室的通道；首先驱动机构驱动各密封机构相对产品移动，使产品的通道通过密封圈的开口伸入活塞内；接着，控制口内冲入气体，从而推动活塞向密封圈方向移动并挤压密封圈，密封圈产生形变并抱夹和密封产品腔室的通道外侧；密封机构对检测腔室的通道密封后，充气口充气检测气体，检测气体经过活塞的通孔进入通道和腔室内，接着，压力传感器等压力检测装置对检测气体气压进行检测，判断产品腔室的泄露情况，完成气密性检测。可以看出，本技术的多腔体柔性抱夹密封装置通过多个密封机构对产品腔室的各个通道进行密封，使各个腔室可以同时被压力检测装置检测其气密性，检测效率较高。
[0027](2)该多腔体柔性抱夹密封装置在更换密封圈时，只需拆下快换盖即可更换，不涉及其他组件的拆装，对操作人员要求低，更换效率更高。
附图说明
[0028]图1为实施例中多腔体柔性抱夹密封装置的立体图；
[0029]图2为实施例中密封机构和驱动机构的立体图；
[0030]图3为实施例中密封机构和驱动机构的的剖面图；
[0031]图4为实施例中密封机构的立体图；
[0032]图5为实施例中密封机构的剖面图。
[0033]附图标记：密封机构1、驱动机构2、移动机构3、定位机构4、主体11、活塞12、快换盖13、密封圈14、垫片15、安装架21、驱动气缸22、连接板23、导向轴24、安装板31、移动气缸32、
滑块33、滑轨34、支架41、导向块42、滑动腔101、控制口102、进气口103、第一腔体111、第二腔体112、第三腔体113、通孔120、第一轴段121、第二轴段122、第三轴段123、开口130、内孔140、让位孔150、产品a、通道b。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]相关技术中的密封连接装置和气密性检测设备对产品进行密封和气密性检测，该产品以碳纤维制品为例，它包括直管型或宝塔型的通道，通道数量至少为两个，现有测试方式需要对产品的通道进行多次密封和检测，工作效率较低。
[0036]为解决上述技术问题，请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，图1为实施例中多腔体柔性抱夹密封装置的立体图，图2为实施例中密封机构和驱动机构的立体图，图3为实施例中密封机构和驱动机构的的剖面图，图4为实施例中密封机构的立体图，图5为实施例中密封机构的剖面图。
[0037]本实施例一种多腔体柔性抱夹密封装置，用于密封产品a的通道b，包括：密封机构1和驱动机构2。
[0038]密封机构1的数量至少为两个，其数量与产品a检测腔室所需密封的通道b数量相对应，密封机构1包括：主体11、活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多腔体柔性抱夹密封装置，用于密封产品腔室的通道，其特征在于，包括：至少两个密封机构，该密封机构包括：主体，该主体开设有滑动腔及与滑动腔连通的控制口和进气口，活塞，滑动设置于滑动腔内并将滑动腔分隔成两个隔绝的腔体，活塞开设有通孔，该通孔与进气口连通，快换盖，可拆卸连接于主体，并开设有开口，密封圈，设置于活塞和快换盖之间，并开设有内孔，该内孔连通开口和通孔；驱动机构，被配置为驱动所述密封机构相对产品移动，使产品的通道通过开口伸入活塞内；其中，所述活塞在控制口充气状态下向密封圈方向移动并挤压密封圈，使产品腔室的通道外侧被密封圈密封。2.根据权利要求1所述的多腔体柔性抱夹密封装置，其特征在于，所述滑动腔包括横截面呈圆形且同轴心线设置的第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述活塞包括横截面呈圆形且同轴心线设置的第一轴段、第二轴段和第三轴段；所述第一轴段与第一腔体密封接触，第二轴段与第二腔体密封接触，第三轴段与第三腔体密封接触；所述通孔依次穿过第一轴段、第二轴段和第三轴段；所述进气口与第一腔体连通，所述控制口与第二腔体靠近第一腔体一端连通；所述密封圈位于第三腔体内。3.根据权利要求1所述的多腔体柔性抱夹密封装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜君坤，陈明豪，朱国兴，
申请(专利权)人：宁波迈瑟夫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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