一种双腔体变级压力泄漏测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双腔体变级压力泄漏测试机构，涉及气密性测试设备领域，包括包括：下模、上模和驱动机构；下模开设有第一腔体及与第一腔体连通的进气口，还包括位于第一腔体底部的密封垫；上模开设有开口朝向第一腔体设置的第二腔体及与第二腔体连通的检测口，并包括活动设置于第二腔体内的仿形压块及设置于第二腔体内并与仿形压块连接的弹性件；驱动机构被配置为驱动上模相对下模活动于开模位置和合模位置之间。本实用新型专利技术的双腔体变级压力泄漏测试机构能够对封盖等产品进行气体泄漏测试，且测试过程中的气体由封盖内侧向外侧流动，与封盖实际使用过程中需要阻止的气体流向相同，提高了测试结果的准确性。提高了测试结果的准确性。提高了测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔体变级压力泄漏测试机构


[0001]本技术涉及气密性测试设备领域，具体涉及一种双腔体变级压力泄漏测试机构。

技术介绍

[0002]糖浆封盖等起到密封作用的注塑件在生产后通常需要进行气密性测试，相关技术中，封盖气密性测试通过密封测试机完成，具体的，密封测试机通过气缸将封盖压紧于测试腔内，在封盖内侧与测试腔之间充气，并通过检测封盖外侧气压或内侧气压情况来判断封盖是否存在泄漏。当内侧气压较小时，通过内侧气压检测较难测得准确结果；同时，封盖在一些应用场景中，其作用在于防止内部空气泄露至封盖外侧，而密封测试机测试时的气体流动方向是从封盖外侧向内侧流动，即与实际气体流动方向相反，虽然气体流动通道通常双向连通，但存在流通通道形成单向结构的情况，即存在气体容易从封盖外侧向内侧流动，而较难从封盖内侧向外侧流动的情况。
[0003]因此，专利技术人在实现本技术的技术方案前，发现相关技术中的密封测试机存在以下技术问题：
[0004]密封测试机在封盖气密性检测的气体由封盖内侧向外侧流动，与封盖实际使用过程中需要阻止的气体流向相反，从而影响测试结果的准确性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术提供了一种双腔体变级压力泄漏测试机构，至少解决现有密封测试机测试气体由封盖内侧向外侧流动而影响测试结果准确性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种双腔体变级压力泄漏测试机构，用于测试产品气密性，包括：
[0010]下模，开设有第一腔体及与第一腔体连通的进气口，还包括位于所述第一腔体底部的密封垫；
[0011]上模，所述上模开设有开口朝向第一腔体设置的第二腔体及与第二腔体连通的检测口，并包括活动设置于所述第二腔体内的仿形压块及设置于第二腔体内并与仿形压块连接的弹性件；
[0012]驱动机构，被配置为驱动所述上模相对下模活动于开模位置和合模位置之间；
[0013]其中，在所述合模位置，上模与下模合模，第一腔体与第二腔体连通并形成密封腔，仿形压块将产品压设于密封垫上，产品内侧与密封垫之间形成与进气口连通的充气腔，产品外侧与密封腔的腔壁形成与充气腔隔绝且与检测口连通的检测腔；在所述打开位置，上模与下模分开。
[0014]在一些可选方案中，所述上模还包括：
[0015]调节块，该调节块设置于第二腔体内，并与第二腔体的腔壁密封接触，所述调节块开设有滑孔；
[0016]滑轴，其轴线平行于上模与下模的合模方向，滑轴一端与调节块滑动连接并设置于所述滑孔内，另一端与所述仿形压块连接；
[0017]其中，所述弹性件为压簧，该压簧套设在滑轴内侧，且压簧两端分别抵接于调节块和仿形压块上。
[0018]在一些可选方案中，该双腔体变级压力泄漏测试机构还包括与上模固定连接的安装板，该安装板与驱动机构的驱动端连接；所述上模还包括微调螺丝，该微调螺丝的中轴线与滑轴平行，并连接于安装板上，所述微调螺丝与调节块连接。
[0019]在一些可选方案中，所述上模还包括销轴，所述滑轴开设有条形通孔，所述销轴穿设于调节块并伸入滑孔内，销轴穿过所述条形通孔设置。
[0020]在一些可选方案中，所述下模包括位于第二腔体底部中心处的凸台，该凸台顶部呈圆台状；所述进气口设置于凸台上，所述密封垫呈环状并套设在凸台外围。
[0021]在一些可选方案中，所述下模靠近上模一端开设有密封槽，并包括设置于所述密封槽内的密封圈；在所述合模位置，上模与密封圈接触密封。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供的双腔体变级压力泄漏测试机构，具备以下有益效果：
[0024]该双腔体变级压力泄漏测试机构工作时，产品放置在下模的第一腔体内，产品外侧朝向上模，内侧朝向密封垫；接着，驱动机构驱动上模向下模移动直至合模位置，产品内、内侧分别形成检测腔和充气腔双腔体结构，此时，充气装置进气口向充气腔内充气，气压检测装置通过检测口检测检测腔内气压变化，从而得到产品的泄漏情况，完成气密性检测；可以看出，本技术的双腔体变级压力泄漏测试机构能够对封盖等产品进行气体泄漏测试，且测试过程中的气体由封盖内侧向外侧流动，与封盖实际使用过程中需要阻止的气体流向相同，提高了测试结果的准确性。
附图说明
[0025]图1为实施例中双腔体变级压力泄漏测试机构的立体图；
[0026]图2为实施例中双腔体变级压力泄漏测试机构的剖视图；
[0027]图3为实施例中上模和下模处于打开位置的剖视立体图；
[0028]图4为实施例中上模和下模位于合模位置的剖面图。
[0029]附图标记：下模1、上模2、驱动机构3、充气腔10、第一腔体11、进气口12、密封垫13、凸台14、密封槽15、密封圈16、检测腔20、第二腔体21、检测口22、仿形压块23、弹性件24、调节块25、滑轴26、微调螺丝27、销轴28、安装板30、滑孔250、条形通孔260。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]相关技术中，封盖在一些使用情景的主要作用在于阻止外部空气进入封盖外侧，
而密封测试机在封盖气密性检测的气体由封盖内侧向外侧流动，与封盖实际使用过程中需要阻止的气体流向相反，从而影响测试结果的准确性。
[0032]为解决上述技术问题，请参阅图1、图2、图3和图4所示，图1为实施例中双腔体变级压力泄漏测试机构的立体图，图2为实施例中双腔体变级压力泄漏测试机构的剖视图，图3为实施例中上模和下模处于打开位置的剖视立体图，图4为实施例中上模和下模位于合模位置的剖面图。
[0033]本实施例提供一种双腔体变级压力泄漏测试机构，用于测试产品a气密性，产品a以封盖为例，产品a包括与空气接触的内侧及与朝向容器内部的外侧，双腔体变级压力泄漏测试机构包括：下模1、上模2和驱动机构3。
[0034]下模1，开设有第一腔体11及与第一腔体11连通的进气口12，还包括位于第一腔体11底部的密封垫13。
[0035]下模1可以相对工作台固定，其中，第一腔体11用于放置封盖，进气口12与外部充气装置连接，用于向第一腔体11内充入气体，密封垫13则用于与产品a在合模时接触密封。
[0036]上模2开设有开口朝向第一腔体11设置的第二腔体21及与第二腔体21连通的检测口22，并包括活动设置于第二腔体21内的仿形压块23及设置于第二腔体21内并与仿形压块23连接的弹性件24。
[0037]上述上模2相对下模1活动设置，其中，第二腔体21用于容纳仿形压块23和弹性件24等内部部件；仿形压块23用于将产品a在合模时按压在密封垫13上，其形状与产品a外侧形状契合，从而保证仿形压块23按压产品a的稳定性；弹性件24在合模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双腔体变级压力泄漏测试机构，用于测试产品气密性，其特征在于，包括：下模，开设有第一腔体及与第一腔体连通的进气口，还包括位于所述第一腔体底部的密封垫；上模，所述上模开设有开口朝向第一腔体设置的第二腔体及与第二腔体连通的检测口，并包括活动设置于所述第二腔体内的仿形压块及设置于第二腔体内并与仿形压块连接的弹性件；驱动机构，被配置为驱动所述上模相对下模活动于开模位置和合模位置之间；其中，在所述合模位置，上模与下模合模，第一腔体与第二腔体连通并形成密封腔，仿形压块将产品压设于密封垫上，产品内侧与密封垫之间形成与进气口连通的充气腔，产品外侧与密封腔的腔壁形成与充气腔隔绝且与检测口连通的检测腔；在打开位置，上模与下模分开。2.根据权利要求1所述的双腔体变级压力泄漏测试机构，其特征在于，所述上模还包括：调节块，该调节块设置于第二腔体内，并与第二腔体的腔壁密封接触，所述调节块开设有滑孔；滑轴，其轴线平行于上模与下模的合模方向，滑轴一端与调节块滑动连接并设置于所述滑孔内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜君坤，陈明豪，朱国兴，
申请(专利权)人：宁波迈瑟夫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：