【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸件的气密性测试领域，具体涉及一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置。
技术介绍
1、目前，金属铸件通常具有一个或多个高压腔和低压腔，而金属铸件的两侧通常都会开有不定数量的与高压腔或低压腔连通的开口。金属铸件出厂前，需要对内部的高压腔和低压腔进行气密性测试，确保产品质量。相关技术中，一种气密性测试装置包括下压机构、封堵机构和测试机构，气密性测试前，首先启动下压机构下压固定金属铸件，再通过供气机构对接金属铸件一侧的开口，使供气机构分别与高压腔和低压腔连通，同时通过封堵机构封堵金属铸件另一侧的开口，从而封闭金属铸件内部的所有腔体，最后，启动供气机构对所有腔体进行通气，再通过压力表测量或者浸油观察冒泡等方式检测各腔体是否漏气。但该气密性测试装置在实际使用过程中存在以下技术问题：
2、该气密性测试装置下压固定金属铸件后，还需要通过供气机构和封堵机构分别对接封堵金属铸件两侧的开口，才能封闭金属铸件内部具有相反开口的所有腔体，密封效率低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供了一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，至少能够解决的技术问题是：如何快速封闭金属铸件内部具有相反开口的所有腔体。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，金属铸件包括高压腔和低压腔，且金属铸件的底部和顶部分别开有至少两个下开口和至少一个上
5、机架，包括用于供金属铸件装载的底座，该底座内设有高压通道和低压通道，高压通道与高压腔的下开口连通，低压通道与低压腔的下开口连通；
6、下压机构，包括驱动组件和压杆，压杆设于底座的上方，并与上开口对应，驱动组件装设于机架上，并与压杆连接，用于驱动压杆升降运动，以将金属铸件下压在底座上，并封闭高压腔和低压腔；
7、测试机构，装设于底座上，且该测试机构分别与高压通道和低压通道连通，用于测试高压腔和/或低压腔是否泄漏。
8、进一步设置，前述的测试机构包括高压进气路、低压进气路和气密检测仪，高压进气路和低压进气路的进气端均用于与气源连通，高压进气路和低压进气路的出气端均与气密检测仪连通，气密检测仪还分别与高压通道、低压通道连通。
9、进一步设置，前述的测试机构还包括高压阀、低压阀和控制阀，高压阀和低压阀均至少设有两个，其中，至少一个高压阀装设于高压进气路上，至少一个高压阀与高压通道远离下开口的一端连通，至少一个低压阀装设于低压进气路上，至少一个低压阀与低压通道远离下开口的一端连通，控制阀至少设有四个，各控制阀分别与各高压阀、低压阀一一对应连接，控制阀用于控制高压阀或低压阀的通断。
10、进一步设置，前述的下压机构还包括调节件和弹性件，压杆的一端滑动连接于驱动组件的输出端上，调节件通过调节结构连接于压杆上，调节结构用于调节调节件在压杆上的位置；弹性件套设于压杆上，且该弹性件的两端分别与调节件、驱动组件的输出端抵接，弹性件用于驱使压杆朝向底座滑动。
11、进一步设置，前述的调节结构包括设于压杆外周壁上的外螺纹和开设于调节件上的螺纹孔，外螺纹和螺纹孔螺纹配合。
12、进一步设置，前述的驱动组件包括法兰套，法兰套上开设有滑动通道，压杆包括滑动部和伸缩杆部，伸缩杆部的顶端伸入滑动通道，并与滑动部一体连接，调节件连接于伸缩杆部的顶端上，滑动部滑动设于滑动通道内。
13、进一步设置，前述的伸缩杆部包括第一杆件和第二杆件，第二杆件的顶端开设有螺纹槽，第一杆件的顶端与滑动部一体连接，第一杆件的底端与螺纹槽螺纹配合。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本技术提供的一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，具备以下有益效果：
16、1、本技术提供的适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置使用时，首先将金属铸件置于底座上，使高压腔的下开口与高压通道连通，以及使低压腔的下开口与低压通道连通；然后，启动驱动组件，驱动组件驱动压杆下降，压紧对应的上开口端面，以封堵所有上开口，同时将金属铸件紧压在底座上，密封下开口与高压通道或低压通道之间的对接处，从而封闭金属铸件的高压腔和低压腔；最后，启动测试机构，测试机构可以同时提供高、低压气体，同时测试高压腔和低压腔是否泄漏；测试结束后，关闭测试机构，同时驱动组件驱动压杆上升复位，以便工作人员将金属铸件从底座上取出。如此，该泄漏测试装置通过下压机构在固定金属铸件的同时，能够一次性封闭金属铸件内部具有相反开口的所有腔体(即所有高压腔和低压腔)，无需额外的供气机构和封堵机构对接封堵，从而实现金属铸件多腔体快速密封，大大提升了密封效率，节省了密封成本。
17、2、该泄漏测试装置通过测试机构和高、低压通道能够形成高、低压不同测试回路，从而能够同时针对金属铸件的高、低压不同腔体进行泄漏测试，满足高压腔和低压腔的不同检测需求。
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1.一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，金属铸件包括高压腔和低压腔，且金属铸件的底部和顶部分别开有至少两个下开口和至少一个上开口，其中，至少一个下开口与高压腔连通，至少一个下开口与低压腔连通，上开口与高压腔或低压腔连通，其特征在于，该适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，其特征在于，所述测试机构包括高压进气路、低压进气路和气密检测仪，所述高压进气路和低压进气路的进气端均用于与气源连通，所述高压进气路和低压进气路的出气端均与所述气密检测仪连通，所述气密检测仪还分别与所述高压通道、低压通道连通。
3.根据权利要求2所述的一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，其特征在于，所述测试机构还包括高压阀、低压阀和控制阀，所述高压阀和低压阀均至少设有两个，其中，至少一个所述高压阀装设于所述高压进气路上，至少一个所述高压阀与所述高压通道远离下开口的一端连通，至少一个所述低压阀装设于所述低压进气路上，至少一个所述低压阀与所述低压通道远离下开口的一端连通，所
4.根据权利要求1所述的一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，其特征在于，所述下压机构还包括调节件和弹性件，所述压杆的一端滑动连接于所述驱动组件的输出端上，所述调节件通过调节结构连接于所述压杆上，所述调节结构用于调节所述调节件在所述压杆上的位置；所述弹性件套设于所述压杆上，且该弹性件的两端分别与所述调节件、驱动组件的输出端抵接，所述弹性件用于驱使所述压杆朝向所述底座滑动。
5.根据权利要求4所述的一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，其特征在于，所述调节结构包括设于所述压杆外周壁上的外螺纹和开设于所述调节件上的螺纹孔，所述外螺纹和螺纹孔螺纹配合。
6.根据权利要求4所述的一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，其特征在于，所述驱动组件包括法兰套，所述法兰套上开设有滑动通道，所述压杆包括滑动部和伸缩杆部，所述伸缩杆部的顶端伸入所述滑动通道，并与所述滑动部一体连接，所述调节件连接于所述伸缩杆部的顶端上，所述滑动部滑动设于滑动通道内。
7.根据权利要求6所述的一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，其特征在于，所述伸缩杆部包括第一杆件和第二杆件，所述第二杆件的顶端开设有螺纹槽，所述第一杆件的顶端与所述滑动部一体连接，所述第一杆件的底端与所述螺纹槽螺纹配合。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，金属铸件包括高压腔和低压腔，且金属铸件的底部和顶部分别开有至少两个下开口和至少一个上开口，其中，至少一个下开口与高压腔连通，至少一个下开口与低压腔连通，上开口与高压腔或低压腔连通，其特征在于，该适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，其特征在于，所述测试机构包括高压进气路、低压进气路和气密检测仪，所述高压进气路和低压进气路的进气端均用于与气源连通，所述高压进气路和低压进气路的出气端均与所述气密检测仪连通，所述气密检测仪还分别与所述高压通道、低压通道连通。
3.根据权利要求2所述的一种适用于金属铸件不同腔体高低压回路泄漏测试的装置，其特征在于，所述测试机构还包括高压阀、低压阀和控制阀，所述高压阀和低压阀均至少设有两个，其中，至少一个所述高压阀装设于所述高压进气路上，至少一个所述高压阀与所述高压通道远离下开口的一端连通，至少一个所述低压阀装设于所述低压进气路上，至少一个所述低压阀与所述低压通道远离下开口的一端连通，所述控制阀至少设有四个，各所述控制阀分别与各所述高压阀、低压阀一一对应连接，所述控制阀用于控制所述高压阀或低压阀的通断。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜君坤，陈明豪，朱国兴，
申请(专利权)人：宁波迈瑟夫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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