一种适用于正负压气密性检测的气控阀制造技术

技术编号:40734196 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 13:14
本技术公开一种适用于正负压气密性检测的气控阀,包括阀座、阀体、阀杆、阀盖和弹性件,阀座设有至少两个流通孔;阀体与阀座分体设置,并密封连接,阀体设有阀腔及与阀腔连通的进气孔,阀腔与流通孔连通,并设有孔肩结构;阀杆活动设置于阀腔内,并与阀腔腔壁密封连接,阀杆包括第一阀芯和第二阀芯,第一阀芯包括第一轴段和第二轴段,第一轴段轴径大于第二轴段轴径,第一轴段与流通孔相对设置,第二轴段与阀腔腔壁密封连接,第二阀芯与第二轴段可拆卸连接,并与阀腔腔壁密封连接;阀盖与阀体可拆卸连接,并密封阀腔的一端。本技术的适用于正负压气密性检测的气控阀能够降低弹性件的使用强度,延长产品使用寿命,并增大流通孔流量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气控阀领域,具体涉及一种适用于正负压气密性检测的气控阀


技术介绍

1、气控阀是一种用来控制流体流动的装置,气控阀通常由阀体、阀芯、阀座、弹簧和驱动装置组成。当驱动装置施加力或信号时,驱动装置会使阀芯与阀座分离或接触,从而控制流体的流动。具体工作原理如下:阀芯与阀座接触,阀门关闭,流体无法通过;当驱动装置施加力或信号时,阀芯受到推力或拉力,与阀座分离;阀芯与阀座分离后,流体可以通过阀门进入或离开阀体;当驱动装置停止施加力或信号时,阀芯由于弹簧弹力的作用,重新与阀座接触,阀门关闭,流体停止流动。气控阀可以通过气体驱动阀芯移动来控制阀座流通孔的开闭程度,从而调节流体的流量或压力。它广泛应用于工业自动化控制系统中,用于控制气体、液体或蒸汽的流动。

2、相关技术中,用于气密性检测的气控阀的阀芯多为直杆形阀芯,直杆形阀芯类似于一个长直杆,直杆形阀芯为一体结构,当气体驱动力施加在阀芯上时,阀芯会沿着轴向运动,与阀座分离,打开流通孔,从而控制流体的流动,这个过程中,阀芯主要通过阀体上的弹簧限位,即通过弹簧弹力限制阀芯最大移动距离,存在弹簧使用强度大,产品使用寿命低的问题,也无法预防驱动力过载;同时,流通孔需要通过阀芯端部封堵,其孔径大小受阀芯端面大小限制,而直杆形阀芯的端面通常较小,流通孔孔径也受其影响而无法做大,限制了流通孔流量,无法适应更大流量的产品检测需求。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术提供了一种适用于正负压气密性检测的气控阀,至少解决的技术问题是:如何降低气控阀弹簧的使用强度,并增大流通孔流量。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

5、一种适用于正负压气密性检测的气控阀,包括:

6、阀座,所述阀座设有至少两个流通孔;

7、阀体,所述阀体与所述阀座分体设置,并密封连接,所述阀体设有阀腔及与阀腔连通的进气孔,所述阀腔与所述流通孔连通,并设有孔肩结构;

8、阀杆,所述阀杆活动设置于所述阀腔内,并与所述阀腔腔壁密封连接,所述阀杆包括第一阀芯和第二阀芯,所述第一阀芯包括第一轴段和第二轴段,所述第一轴段轴径大于所述第二轴段轴径,所述第一轴段与所述流通孔相对设置,所述第二轴段与所述阀腔腔壁密封连接,所述第二阀芯与所述第二轴段可拆卸连接,并与所述阀腔腔壁密封连接;

9、阀盖,所述阀盖与所述阀体可拆卸连接,并密封所述阀腔的一端;

10、弹性件,所述弹性件设置于所述阀盖和第二阀芯之间;

11、其中,初始状态下,所述弹性件驱使阀杆向流通孔方向移动,所述第一轴段密封所述流通孔;驱动气流从所述进气孔进入阀腔,且在阀腔压力大于设定值时驱动所述阀杆压缩所述弹性件,所述第一轴段打开所述流通孔,并通过所述孔肩结构限位。

12、在一些实施方案中,还包括密封堵头,所述第一轴段与所述流通孔相对设置的端面设有凹槽,所述密封堵头固定在所述凹槽内,初始状态下,所述第一轴段通过所述密封堵头密封所述流通孔。

13、在一些实施方案中,所述阀腔包括容置所述第一轴段的第一腔体、容置所述第二阀芯的第二腔体及连接于所述第一腔体和第二腔体之间的中间腔体,所述第二轴段与所述中间腔体的腔壁密封连接,所述进气孔与所述第二腔体连通。

14、在一些实施方案中,所述第一腔体及第一轴段直径大于所述第一腔体壁厚,第二腔体及第二阀芯直径是第二腔体壁厚的至少5倍。

15、在一些实施方案中,所述第二阀芯与第二轴段的连接端中心处设有定位槽,所述第二轴段端部限位于所述定位槽内,所述第二阀芯与第二轴段之间通过沉头螺钉固定,所述沉头螺钉位于所述第二轴段的轴心线上。

16、在一些实施方案中,所述阀体与第一阀芯、第二阀芯、阀盖及阀座之间设有密封圈,并通过所述密封圈密封连接。

17、在一些实施方案中,所述阀体与第一阀芯及第二阀芯的密封连接处之间设有密封腔,所述进气孔与所述密封腔连通,驱动气流从所述进气孔进入阀腔并推动第二阀芯压缩所述弹性件。

18、(三)有益效果

19、与现有技术相比,本技术提供的适用于正负压气密性检测的气控阀,具备以下有益效果:

20、该适用于正负压气密性检测的气控阀使用时,一流通孔连通气源,另一流通孔连通被测产品,初始状态下,弹性件驱使阀杆向流通孔方向移动,第一轴段密封流通孔,用于气密性检测的气流无法从流通孔经过;控制气控阀打开时,驱动气流从进气孔进入阀腔,且在阀腔压力大于设定值时驱动阀杆压缩弹性件,第一轴段打开流通孔,气流可以从流通孔经过阀腔进入另一流通孔,并进入被测产品中进行气密性检测;其中,第一轴段在气控阀打开时通过孔肩结构刚性限位,相比现有通过弹簧弹性限位的结构具有更高的可靠性,且对弹性件的压力不会超过一定值,能够降低弹性件的使用强度,延长气控阀使用寿命;同时,第一阀芯包括第一轴段和第二轴段,第一轴段轴径较大,能够增大封堵流通孔的端面面积,流通孔孔径可以相应增大,进而增大流通孔流量,适应更大流量的产品检测需求。可以看出,本技术的适用于正负压气密性检测的气控阀能够降低弹性件的使用强度,延长产品使用寿命,并增大流通孔流量。

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【技术保护点】

1.一种适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,还包括密封堵头,所述第一轴段与所述流通孔相对设置的端面设有凹槽,所述密封堵头固定在所述凹槽内,初始状态下,所述第一轴段通过所述密封堵头密封所述流通孔。

3.根据权利要求1所述的适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,所述阀腔包括容置所述第一轴段的第一腔体、容置所述第二阀芯的第二腔体及连接于所述第一腔体和第二腔体之间的中间腔体,所述第二轴段与所述中间腔体的腔壁密封连接,所述进气孔与所述第二腔体连通。

4.根据权利要求3所述的适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,所述第一腔体及第一轴段直径大于所述第一腔体壁厚,第二腔体及第二阀芯直径是第二腔体壁厚的至少5倍。

5.根据权利要求1所述的适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,所述第二阀芯与第二轴段的连接端中心处设有定位槽,所述第二轴段端部限位于所述定位槽内,所述第二阀芯与第二轴段之间通过沉头螺钉固定,所述沉头螺钉位于所述第二轴段的轴心线上。

<p>6.根据权利要求1所述的适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,所述阀体与第一阀芯、第二阀芯、阀盖及阀座之间设有密封圈,并通过所述密封圈密封连接。

7.根据权利要求1所述的适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,所述阀体与第一阀芯及第二阀芯的密封连接处之间设有密封腔,所述进气孔与所述密封腔连通,驱动气流从所述进气孔进入阀腔并推动第二阀芯压缩所述弹性件。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,还包括密封堵头,所述第一轴段与所述流通孔相对设置的端面设有凹槽,所述密封堵头固定在所述凹槽内,初始状态下,所述第一轴段通过所述密封堵头密封所述流通孔。

3.根据权利要求1所述的适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,所述阀腔包括容置所述第一轴段的第一腔体、容置所述第二阀芯的第二腔体及连接于所述第一腔体和第二腔体之间的中间腔体,所述第二轴段与所述中间腔体的腔壁密封连接,所述进气孔与所述第二腔体连通。

4.根据权利要求3所述的适用于正负压气密性检测的气控阀,其特征在于,所述第一腔体及第一轴段直径大于所述第一腔体壁厚,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明豪颜君坤朱国兴
申请(专利权)人:宁波迈瑟夫自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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