一种化工冷凝器密封结构制造技术

技术编号:38504213 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 16:52
本实用新型专利技术涉及冷凝器密封技术领域,提出了一种化工冷凝器密封结构,包括密封筒,所述密封筒的外端设有多组密封滑动筒,最外层所述密封滑动筒的上端设有顶盖,所述密封滑动筒之间、密封滑动筒和密封筒之间均设有滑杆和弹簧,所述滑杆的外端设有滑孔。所述密封筒和密封滑动筒之间滑动连接,所述密封滑动筒的下端均设有接触面,最外层所述密封滑动筒的外端与顶盖之间固定连接。所述滑杆的上下两端分别与不同的密封滑动筒相互连接,所述弹簧包裹在滑杆的外端,所述滑杆沿着滑孔滑动。通过上述技术方案,解决了相关技术中不能便捷的对不同口径大小的进出管筒进行稳定密封的问题。径大小的进出管筒进行稳定密封的问题。径大小的进出管筒进行稳定密封的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工冷凝器密封结构


[0001]本技术涉及冷凝器密封
,具体的,涉及一种化工冷凝器密封结构。

技术介绍

[0002]在冷凝器的从生产商家卖到客户的运输过程中,为了防止杂质进入冷凝器中,采用了在进出口用防尘盖对冷凝器进出口进行密封的措施。
[0003]对比文件公开的CN203845193U一种冷凝器密封塞,包括吸气密封塞和排气密封塞,分别安装于充满氮气的冷凝器的进口端和出口端;所述的吸气密封塞包括吸气口盖、吸气密封件和吸气门芯,吸气密封件镶嵌于吸气口盖上,吸气门芯镶嵌于吸气密封件中间,吸气门芯中间设有用于插入气针充气的充气盲孔,吸气密封件上设有两组密封圈一;所述的排气密封塞包括排气口盖、排气密封件和排气门芯,排气密封件镶嵌于排气口盖上,排气门芯镶嵌于排气密封件中间,排气密封件的出气端设有凸起部,排气密封件上设有两组密封圈二。冷凝器密封塞具有较好的密封作用,同时能通过方便地检测出冷凝器在运输途中是否存在氮气泄漏,从而进一步检测该冷凝器是否存在问题。该密封组件,不能便捷的对不同口径大小的进出管筒进行稳定密封。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种化工冷凝器密封结构,解决了相关技术中不能便捷的对不同口径大小的进出管筒进行稳定密封的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种化工冷凝器密封结构,包括密封筒,所述密封筒的外端设有多组密封滑动筒,最外层所述密封滑动筒的上端设有顶盖,所述密封滑动筒之间、密封滑动筒和密封筒之间均设有滑杆和弹簧,所述滑杆的外端设有滑孔。<br/>[0007]作为本申请优选的技术方案,所述密封筒和密封滑动筒之间滑动连接,所述密封滑动筒的下端均设有接触面,最外层所述密封滑动筒的外端与顶盖之间固定连接。
[0008]作为本申请优选的技术方案,所述滑杆的上下两端分别与不同的密封滑动筒相互连接,所述弹簧包裹在滑杆的外端,所述滑杆沿着滑孔滑动。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述密封筒的外端设有凹槽,所述凹槽的上端设有定位轴,所述定位轴的外端设有转动杆,所述转动杆的上端设有延伸杆,所述延伸杆的上端设有滑轴,所述滑轴的外端设有槽口,所述槽口的外端设有移动杆,所述移动杆的上端设有电动推杆,所述电动推杆的外端设有滑筒,所述转动杆的下端设有活动件,所述活动件的外端设有硅胶支角。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述凹槽嵌入安装在密封筒的外端,所述凹槽与定位轴之间固定连接,所述定位轴与转动杆之间转动连接。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述转动杆的上端与延伸杆之间固定连接,所述延伸杆的上端与滑轴之间固定连接,所述滑轴沿着槽口滑动。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述槽口贯穿在移动杆的两端,所述移动杆的上端与电动推杆的活动端之间固定连接,所述移动杆沿着滑筒上下滑动。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述活动件固定安装在转动杆的下端,所述硅胶支角沿着活动件转动。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术中通过设置有密封筒、密封滑动筒、顶盖、滑杆、滑孔、弹簧,当需要对于不同大小口径的冷凝进出口,通过密封筒和密封滑动筒在初始位置全部被弹簧带动撑开,将对应的结构放入需要密封的口径中,超过口径的密封滑动筒被阻挡,进而全部收缩,保证了对应口径都能被密封卡嵌;
[0016]2、通过设置有凹槽、定位轴、转动杆、延伸杆、滑轴、槽口、移动杆、电动推杆、滑筒、硅胶支角、活动件,当需要对密封结构能够在对应的口径内保证稳定,通过电动推杆推动移动杆移动,此时位于移动杆两端槽口内的滑轴带动延绳杆和转动杆沿着定位轴转动,直至转动杆下端硅胶支角与口径内壁贴合,保证稳定。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术顶盖侧剖结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A的放大结构示意图;
[0021]图4为本技术密封筒侧剖结构示意图;
[0022]图5为本技术图4中B的放大结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、密封筒;2、密封滑动筒;3、顶盖;4、滑杆;5、滑孔;6、弹簧;
[0025]7、凹槽;8、定位轴;9、转动杆;10、延伸杆;11、滑轴;12、槽口;13、移动杆;14、电动推杆;15、滑筒;16、硅胶支角;17、活动件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1~图4所示,本实施例提出了一种化工冷凝器密封结构,包括密封筒1,所述密封筒1的外端设有多组密封滑动筒2,最外层所述密封滑动筒2的上端设有顶盖3,所述密封滑动筒2之间、密封滑动筒2和密封筒1之间均设有滑杆4和弹簧6,所述滑杆4的外端设有滑孔5。所述密封筒1和密封滑动筒2之间滑动连接,所述密封滑动筒2的下端均设有接触面,最外层所述密封滑动筒2的外端与顶盖3之间固定连接。所述滑杆4的上下两端分别与不同的密封滑动筒2相互连接,所述弹簧6包裹在滑杆4的外端,所述滑杆4沿着滑孔5滑动。
[0029]本实施例中,当需要对于不同大小口径的冷凝进出口,通过密封筒1和密封滑动筒
2在初始位置全部被弹簧6带动撑开,将对应的结构放入需要密封的口径中,超过口径的密封滑动筒2被阻挡,进而全部收缩,保证了对应口径都能被密封卡嵌。
[0030]实施例2
[0031]如图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了所述密封筒1的外端设有凹槽7,所述凹槽7的上端设有定位轴8,所述定位轴8的外端设有转动杆9,所述转动杆9的上端设有延伸杆10,所述延伸杆10的上端设有滑轴11,所述滑轴11的外端设有槽口12,所述槽口12的外端设有移动杆13,所述移动杆13的上端设有电动推杆14,所述电动推杆14的外端设有滑筒15,所述转动杆9的下端设有活动件17,所述活动件17的外端设有硅胶支角16。所述凹槽7嵌入安装在密封筒1的外端,所述凹槽7与定位轴8之间固定连接,所述定位轴8与转动杆9之间转动连接。所述转动杆9的上端与延伸杆10之间固定连接,所述延伸杆10的上端与滑轴11之间固定连接,所述滑轴11沿着槽口12滑动。所述槽口12贯穿在移动杆13的两端,所述移动杆13的上端与电动推杆14的活动端之间固定连接,所述移动杆13沿着滑筒15上下滑动。所述活动件17固定安装在转动杆9的下端,所述硅胶支角16沿着活动件17转动。
[0032]本实施例中,当需要对密封结构能够在对应的口径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工冷凝器密封结构,包括密封筒(1),其特征在于,所述密封筒(1)的外端设有多组密封滑动筒(2),最外层所述密封滑动筒(2)的上端设有顶盖(3),所述密封滑动筒(2)之间、密封滑动筒(2)和密封筒(1)之间均设有滑杆(4)和弹簧(6),所述滑杆(4)的外端设有滑孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种化工冷凝器密封结构,其特征在于,所述密封筒(1)和密封滑动筒(2)之间滑动连接,所述密封滑动筒(2)的下端均设有接触面,最外层所述密封滑动筒(2)的外端与顶盖(3)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种化工冷凝器密封结构,其特征在于,所述滑杆(4)的上下两端分别与不同的密封滑动筒(2)相互连接,所述弹簧(6)包裹在滑杆(4)的外端,所述滑杆(4)沿着滑孔(5)滑动。4.根据权利要求1所述的一种化工冷凝器密封结构,其特征在于,所述密封筒(1)的外端设有凹槽(7),所述凹槽(7)的上端设有定位轴(8),所述定位轴(8)的外端设有转动杆(9),所述转动杆(9)的上端设有延伸杆(10),所述延伸杆(10)的上端设有滑轴(11),所述滑轴(11)的外端设有槽口(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘静
申请(专利权)人:上海晨生制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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