本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承加工用冷却装置，属于调心滚子轴承加工技术领域，其中包括工作台，所述工作台的底部固定连接有水箱，所述水箱的表面固定连接有抽水泵、净水器、冷凝器和温度感应器，所述抽水泵、净水器和冷凝器之间通过连接管固定连接，所述冷凝器顶部和抽水泵一侧的水管穿过水箱并位于水箱内，所述温度感应器的传感器穿过水箱并位于水箱内；通过热风机，热风机工作将空气吸收并加热，随后加热的空气通过吹气分支管吹到冷却箱内，从而对轴承表面的水渍进行吹干，避免直接将带水的轴承取出导致水滴落到地面上对工作环境造成影响，同时也取代了晾干的方式，提高了生产效率，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承加工用冷却装置
[0001]本技术涉及调心滚子轴承加工
，更具体地说，它涉及一种调心滚子轴承加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在数控机械化领域应用较为广泛，在轴承加工过程中需要对轴承进行淬火冷却。
[0003]但是目前的淬火冷却装置只具备淬火的功能，在淬火过程中水温会逐渐升高，当水温升高到一定高度后会降低淬火冷却的效率，这样就需要换水继续冷却，这样会进一步降低淬火效率，因此不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种调心滚子轴承加工用冷却装置，其具有淬火效率高的特点。
[0006](2)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种调心滚子轴承加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有水箱，所述水箱的表面固定连接有抽水泵、净水器、冷凝器和温度感应器，所述抽水泵、净水器和冷凝器之间通过连接管固定连接，所述冷凝器顶部和抽水泵一侧的水管穿过水箱并位于水箱内，所述温度感应器的传感器穿过水箱并位于水箱内，所述温度感应器通过导线与抽水泵、净水器和冷凝器电性连接，所述工作台的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有吹气分支管和、喷水分支管和烘干箱，所述吹气分支管和喷水分支管的喷头穿过冷却箱并位于冷却箱内，所述水箱的一侧固定连接有高压泵，所述高压泵的顶部固定连接有输水管，所述输水管的一侧与喷水分支管固定连接，所述高压泵的水管穿过水箱并位于水箱内，所述烘干箱内固定连接有热风机，所述热风机一侧的输气管穿过烘干箱与吹气分支管固定连接。
[0008]使用本技术方案的一种调心滚子轴承加工用冷却装置时，通过温度感应器、抽水泵、净水器和冷凝器，温度感应器可对水箱内的水温进行感应，当温度感应器感应到水箱内水温过高的时候，温度感应器内的控制器自动打开抽水泵、净水器和冷凝器，随后抽水泵工作将水箱内的水输送到净水器内进行净化，净化后的水进入到冷凝器内进行冷却降温，冷却降温后的水再次回到水箱内循环使用，避免淬火的时候水箱内的水温过高影响淬火效率。
[0009]进一步地，所述冷却箱的一侧固定连接有供电箱，所述供电箱内固定连接有供电器。
[0010]进一步地，所述冷却箱的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连
接有第一观察窗。
[0011]进一步地，所述水箱的表面固定连接有第二观察窗，所述工作台的表面开设有沥水孔，所述沥水孔与水箱连通。
[0012]进一步地，所述烘干箱的顶部开设有进气口，所述进气口内固定连接有防尘网。
[0013]进一步地，所述冷却箱的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。
[0014](3)有益效果
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过温度感应器、抽水泵、净水器和冷凝器，温度感应器可对水箱内的水温进行感应，当温度感应器感应到水箱内水温过高的时候，温度感应器内的控制器自动打开抽水泵、净水器和冷凝器，随后抽水泵工作将水箱内的水输送到净水器内进行净化，净化后的水进入到冷凝器内进行冷却降温，冷却降温后的水再次回到水箱内循环使用，避免淬火的时候水箱内的水温过高影响淬火效率；
[0017]2、通过热风机，热风机工作将空气吸收并加热，随后加热的空气通过吹气分支管吹到冷却箱内，从而对轴承表面的水渍进行吹干，避免直接将带水的轴承取出导致水滴落到地面上对工作环境造成影响，同时也取代了晾干的方式，提高了生产效率，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视的立体示意图；
[0020]图2为本技术中工作台的立体示意图；
[0021]图3为本技术中烘干箱剖面的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：
[0023]1、工作台；2、水箱；3、输水管；4、高压泵；5、供电箱；6、供电器；7、冷却箱；8、烘干箱；9、进气口；10、防尘网；11、吹气分支管；12、喷水分支管；13、控制开关；14、箱门；15、第一观察窗；16、沥水孔；17、抽水泵；18、净水器；19、冷凝器；20、第二观察窗；21、热风机；22、温度感应器。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种调心滚子轴承加工用冷却装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有水箱2，水箱2的表面固定连接有抽水泵17、净水器18、冷凝器19和温度感应器22，抽水泵17、净水器18和冷凝器19之间通过连接管固定连接，冷凝器19顶部和抽水泵17一侧的水管穿过水箱2并位于水箱2内，温度感应器22的传感器穿过水箱2并位于水箱2内，温度感应器22通过导线与抽水泵17、净水器18和冷凝器19电性连接，通过温度感应器22、抽水泵17、净水器18和冷凝器19，温度感应器22可对水箱2内的水温进行感应，当温度感应器22感应到水箱2内水温过高的时候，温度感应器22内的控制器自动打开抽水泵17、净水器18和冷凝器19，随后抽水泵17工作将水箱2内的水输送到净水器18内进行净化，净化后的水进入到冷凝器19内进行冷却降温，冷却降温后的水再次回到水箱2内循环使用，避免淬火的时候水箱2内的水温过高影响淬火效率，工作台1的顶部固定连接有冷却箱7，冷却箱7的顶部固定连接有吹气分支管11和、喷水分支管12和烘干箱8，吹气分支管11和喷水分支管12的喷头穿过冷却箱7并位于冷却箱7内，水箱2的一侧固定连接有高压泵4，高压泵4的顶部固定连接有输水管3，输水管3的一侧与喷水分支管12固定连接，高压泵4的水管穿过水箱2并位于水箱2内，烘干箱8内固定连接有热风机21，热风机21一侧的输气管穿过烘干箱8与吹气分支管11固定连接，通过热风机21，热风机21工作将空气吸收并加热，随后加热的空气通过吹气分支管11吹到冷却箱7内，从而对轴承表面的水渍进行吹干，避免直接将带水的轴承取出导致水滴落到地面上对工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承加工用冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的表面固定连接有抽水泵(17)、净水器(18)、冷凝器(19)和温度感应器(22)，所述抽水泵(17)、净水器(18)和冷凝器(19)之间通过连接管固定连接，所述冷凝器(19)顶部和抽水泵(17)一侧的水管穿过水箱(2)并位于水箱(2)内，所述温度感应器(22)的传感器穿过水箱(2)并位于水箱(2)内，所述温度感应器(22)通过导线与抽水泵(17)、净水器(18)和冷凝器(19)电性连接，所述工作台(1)的顶部固定连接有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的顶部固定连接有吹气分支管(11)和、喷水分支管(12)和烘干箱(8)，所述吹气分支管(11)和喷水分支管(12)的喷头穿过冷却箱(7)并位于冷却箱(7)内，所述水箱(2)的一侧固定连接有高压泵(4)，所述高压泵(4)的顶部固定连接有输水管(3)，所述输水管(3)的一侧与喷水分支管(12)固定连接，所述高压泵(4)的水管穿过水箱(2)并位于水箱(2)内，所述烘干箱(8)内固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁戈，李龙，李小林，于永洁，王浩权，
申请(专利权)人：上海晨生制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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