一种稀土料液制冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种稀土料液制冷系统，属于稀土领域，包括换热器系统、反应温度控制系统、冰机系统和凉水塔系统，所述的换热器系统包括热水去冷水池，热水去冷水池内设有列管式石墨换热器，反应温度控制系统内设有玻璃钢反应罐，玻璃钢反应罐通过泵、输液管和热水去冷水池内的列管式石墨换热器连接，冰机系统内设有多组水冷式冷冻机组，凉水塔系统包括冷水池和集水池，集水池内设有凉水塔，凉水塔内设有风扇，冷水池和集水池并排设置，热水去冷水池通过泵、输液管和冷水池连通，水冷式冷冻机组通过泵、输液管和冷水池、集水池连通。本实用新型专利技术既提高混合稀土精矿采取直接酸溶的反应效率和收率，同时还实现高价稀土元素一步提取成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土料液制冷系统


[0001]本技术涉及一种稀土领域，具体是一种稀土料液制冷系统。

技术介绍

[0002]稀土的用途和功能：稀土被誉为工业的维生素，具有无法取代的优异磁、光、电性能，对改善产品性能，增加产品品种，提高生产效率起到了巨大的作用。由于稀土作用大，用量少，已成为改进产品结构、提高科技含量、促进行业技术进步的重要元素，被广泛应用到了冶金、军事、石油化工、玻璃陶瓷、农业和新材料等领域。含镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、钇、镥、镱、钇的混合稀土精矿采取直接酸溶提取高价元素过程中反应放热且料液呈酸性pH＜1，反应过程需各步骤控制温度范围(27℃～45℃)
±
1℃，关键步骤反应放热需降温。反应体系呈强酸性不能选用热传导效率高的金属材质[铜398W/(m
·
k)，铝235W/(m
·
k)，钢45W/(m
·
k)]作为反应装置。
[0003]现有的反应装置选择在常压的玻璃钢反应罐中进行，玻璃钢材质导热系数为0.40w/(m
·
k)，导热性能差，不能采用金属容器常用的夹套降温，因反应温度控制范围小，温度低时反应速度降低，温度高时高价稀土元素收率下降，温度控制也不能采用低于冰点的深冷冷冻机系统，影响安全性。

技术实现思路

[0004]对于现有的产生的问题，本技术的目的在于提供一种稀土料液制冷系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
>[0006]一种稀土料液制冷系统，包括换热器系统、反应温度控制系统、冰机系统和凉水塔系统，所述的换热器系统包括热水去冷水池，热水去冷水池内设有列管式石墨换热器，反应温度控制系统内设有玻璃钢反应罐，玻璃钢反应罐通过泵、输液管和热水去冷水池内的列管式石墨换热器连接，冰机系统内设有多组水冷式冷冻机组，凉水塔系统包括冷水池和集水池，集水池内设有凉水塔，凉水塔内设有风扇，冷水池和集水池并排设置，热水去冷水池通过泵、输液管和冷水池连通，水冷式冷冻机组通过泵、输液管和冷水池、集水池连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述的冷水池和集水池并排设置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述的冰机系统蒸发器入口与水泵出口经DN65PVC塑料管相连，蒸发器出口经DN65PVC塑料管相连至内衬玻璃钢冷水池冷水顶部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述的凉水塔系统塔顶进水口与水泵出口经DN65PVC塑料管相连，塔顶出水口进集水池顶部。
[0010]与现有技术相比；本技术的有益效果是：本技术通过选择耐酸介质的石墨换热器既实现较高热交换效率又避免普通金属换热器不耐酸腐蚀问题，储水池和冷水池通过内衬玻璃钢防腐延长基础设施使用寿命，水冷式冰机满足反应温度范围控制要求，避开深冷温度过低不利于反应温度精确控制，凉水塔系统满足水冷式冰机冷凝器的降温要
求，实现水冷式冰机24小时正常运行，整套系统的启动通过反应温度传感器连锁形成强酸性稀土料液换热系统，实现反应温度的精准控制到1℃，既提高混合稀土精矿采取直接酸溶的反应效率和收率，同时还实现高价稀土元素一步提取成本，本技术还具有寿命长，温度控制灵敏，可自动化操作等优点。
附图说明
[0011]图1为稀土料液制冷系统的结构示意图。
[0012]图中：1、换热器系统；2、反应温度控制系统；3、冰机系统；4、凉水塔系统；11、热水去冷水池；12、列管式石墨换热器；21、玻璃钢反应罐；31、水冷式冷冻机组；41、冷水池；42、集水池；43、凉水塔，44、风扇。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0015]请参阅图1，一种稀土料液制冷系统，包括换热器系统1、反应温度控制系统2、冰机系统3和凉水塔系统4，所述的换热器系统1包括热水去冷水池11，热水去冷水池11内设有列管式石墨换热器12，反应温度控制系统2内设有玻璃钢反应罐21，玻璃钢反应罐21通过泵、输液管和热水去冷水池11内的列管式石墨换热器12连接，冰机系统3内设有多组水冷式冷冻机组31，凉水塔系统4包括冷水池41和集水池42，集水池42内设有凉水塔43，凉水塔43内设有风扇44，冷水池41和集水池42并排设置，热水去冷水池11通过泵、输液管和冷水池41连通，冷水池41和集水池42并排设置。水冷式冷冻机组31通过泵、输液管和冷水池41、集水池42连通。
[0016]反应温度控制系统Ⅰ内玻璃钢反应罐3底部出口经过气动阀阀门与DN80PVC塑料管相连，进化工泵2，化工泵2出口与DN65PVC
[0017]塑料管相连至列管式石墨换热器列管进口，石墨换热器列管出口与DN65PVC塑料管相连至玻璃钢反应罐3顶部，玻璃钢反应罐3内传感器温控系统与强酸性稀土料液换热系统的泵和冰机总开关相连。
[0018]列管式石墨换热器系统Ⅱ石墨换热器外壳与列管外间隙进口与DN80PVC塑料管相连至水泵1出口，石墨换热器外壳与列管外间隙出口与DN80PVC塑料管相连至内衬玻璃钢冷水池1顶部，石墨换热器列管进口与DN65PVC塑料管相连至化工泵2出口，石墨换热器列管出口与DN65PVC塑料管相连至玻璃钢反应罐3顶部。
[0019]冰机系统Ⅲ蒸发器入口与水泵3出口经DN65PVC塑料管相连，蒸发器出口经
DN65PVC塑料管相连至内衬玻璃钢冷水池冷水1顶部，冷凝器入口与水泵4出口经DN65PVC塑料管相连，冷凝器出口经DN65PVC塑料管相连至内衬玻璃钢集水池5顶部。
[0020]凉水塔系统Ⅳ塔顶进水口与水泵5出口经DN65PVC塑料管相连，塔顶出水口进集水池5顶部，凉水塔塔顶风扇电机开关与温控系统相连。
[0021]所有电器启动均通过温控系统控制。
[0022]整体工作原理的描述
[0023]反应温度控制系统Ⅰ：玻璃钢反应罐3产生的稀土热液2经化工泵2打进列管式石墨换热器2内列管中间，经列管外内衬玻璃钢冷水池大量的冷水1通过耐酸性石墨介质热传导冷却后成为稀土冷液2回玻璃钢反应罐3，反应温度由温度传感器连锁控制，温度超过则自动启动冷却系统；
[0024]列管式石墨换热器系统Ⅱ：从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土料液制冷系统，其特征在于，包括换热器系统(1)、反应温度控制系统(2)、冰机系统(3)和凉水塔系统(4)，所述的换热器系统(1)包括热水去冷水池(11)，热水去冷水池(11)内设有列管式石墨换热器(12)，反应温度控制系统(2)内设有玻璃钢反应罐(21)，玻璃钢反应罐(21)通过泵、输液管和热水去冷水池(11)内的列管式石墨换热器(12)连接，冰机系统(3)内设有多组水冷式冷冻机组(31)，凉水塔系统(4)包括冷水池(41)和集水池(42)，集水池(42)内设有凉水塔(43)，凉水塔(43)内设有风扇(44)，冷水池(41)和集水池(42)并排设置，热水去冷水池...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利华，徐浩然，赵彦玲，王坤，
申请(专利权)人：内蒙古航天金峡化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：