本实用新型专利技术公开了一种MPCVD设备用冷却装置，属于MPCVD设备相关技术领域，包括底座，底座的顶部固定安装有冷却箱，冷却箱的顶部设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有下料管，冷却箱与底座的连接区域设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有下料管，冷却箱内设置有辅助组件，辅助组件包括电机箱一、输出电机、主动齿轮、传动齿轮、齿轮杆、电机箱二、传动电机、从动杆、同步带、齿环、分离箱、滤网和圆形轨道，齿轮杆转动安装在冷却箱一侧的内侧壁上，该一种MPCVD设备用冷却装置，可对金刚石颗粒进行干燥处理，可通过齿轮杆带动分离箱进行转动，从而可将分离箱内的金刚石颗粒倒出，功能多样。功能多样。功能多样。
【技术实现步骤摘要】
一种MPCVD设备用冷却装置
[0001]本技术涉及一种MPCVD设备用冷却装置，属于MPCVD设备相关
技术介绍
[0002]金刚石具有高硬度，高弹性模量，良好的导热性能与化学稳定性，以及其低摩擦系数，耐腐蚀等优点，使其成为现代机械加工中较为理想的涂层材料。目前制备金刚石薄膜制备方法主要有化学气相沉积(CVD)和高温高压合成两种方法，而在金刚石MPCVD设备运转中会产生高温，所以就有了金刚石MPCVD设备用冷却装置，现有的金刚石冷却装置在使用时，并不能够对金刚石上残留的水进行清洁，进而还需使用者对其进行人工处理，处理时较为不便，其大大的增加了使用者的劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种MPCVD设备用冷却装置，可通过齿轮杆带动分离箱进行转动，从而可将分离箱内的金刚石颗粒倒出，功能多样。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种MPCVD设备用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有下料管，所述冷却箱与所述底座的连接区域设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有下料管，所述冷却箱内设置有辅助组件，所述辅助组件包括电机箱一、输出电机、主动齿轮、传动齿轮、齿轮杆、电机箱二、传动电机、从动杆、同步带、齿环、分离箱、滤网和圆形轨道，所述齿轮杆转动安装在所述冷却箱一侧的内侧壁上，所述从动杆转动安装在所述冷却箱另一侧的内侧壁上，所述圆形轨道固定安装在所述齿轮杆和所述齿轮杆上，所述电机箱一固定安装在所述冷却箱的外侧壁上。
[0005]优选的，为了便于对齿轮杆进行传动，所述输出电机固定安装在所述电机箱一的内侧壁上，所述主动齿轮固定安装在所述输出电机的输出轴上，所述主动齿轮的一端与所述齿轮杆相啮合。
[0006]优选的，为了便于对传动齿轮进行安装，所述电机箱二固定安装在所述从动杆上，所述传动电机固定安装在所述电机箱二的内侧壁上，所述传动齿轮转动安装在所述从动杆的内侧壁上。
[0007]优选的，为了便于对传动齿轮进行安装，所述同步带的一端套设在所述传动齿轮上，所述同步带的另一端套设在所述传动电机的输出轴上，所述分离箱的一端转动安装在所述圆形轨道内。
[0008]优选的，为了便于对分离箱进行传动，所述齿环固定安装在所述分离箱顶部的外侧壁上，所述传动齿轮的一端与所述齿环相啮合，所述滤网固定安装在所述分离箱底部的内侧壁上。
[0009]优选的，为了便于对金刚石颗粒进行冷却，所述底座的顶部设置有冷却组件，所述冷却组件包括风机箱、导风管、导流管、水箱、吹风机、制冷板、散热翅片和输出泵，所述水箱
的一端固定安装在所述底座顶部的外侧壁上。
[0010]优选的，为了便于对水箱内的水进行降温，所述输出泵固定安装在所述水箱的内侧壁上，所述制冷板固定安装在所述水箱的内侧壁上，所述散热翅片的一端固定安装在所述制冷板的一侧，所述风机箱固定安装在所述水箱顶部的外侧壁上。
[0011]优选的，为了便于对水箱内的水进行喷出，所述吹风机固定安装在所述风机箱的内侧壁上，所述导风管的一端和所述导流管的一端均穿设在所述冷却箱内，所述导流管的另一端套设在所述输出泵的输出端上，所述导流管的另一端穿设在所述风机箱内，所述导流管上固定安装有喷头。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该一种MPCVD设备用冷却装置，可通过传动齿轮与齿环的相互配合带动分离箱进行转动，转动时产生的离心力可将金刚石颗粒上残留的水分甩出，进而可对金刚石颗粒进行干燥处理，可通过齿轮杆带动分离箱进行转动，从而可将分离箱内的金刚石颗粒倒出，功能多样。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术中冷却箱内的结构示意图。
[0016]图3为本技术中水箱内的结构示意图。
[0017]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、冷却箱；3、进料管；4、辅助组件；401、电机箱一；402、输出电机；403、主动齿轮；404、传动齿轮；405、齿轮杆；406、电机箱二；407、传动电机；408、从动杆；409、同步带；4010、齿环；4011、圆形轨道；4012、分离箱；4013、滤网；5、冷却组件；501、风机箱；502、导风管；503、导流管；504、水箱；505、输出泵；506、吹风机；507、制冷板；508、散热翅片；6、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种MPCVD设备用冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有冷却箱2，冷却箱2的顶部设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有进料管3，冷却箱2与底座1的连接区域设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有进料管3，冷却箱2内设置有辅助组件4，辅助组件4包括电机箱一401、输出电机402、主动齿轮403、传动齿轮404、齿轮杆405、电机箱二406、传动电机407、从动杆408、同步带409、齿环4010、分离箱4012、滤网4013和圆形轨道4011，齿轮杆405转动安装在冷却箱2一侧的内侧壁上。
[0021]在使用时，使用者可将需要散热的金刚石颗粒通过进料管3倒进本技术内，使金刚石进入到辅助组件4内，可通过辅助组件4对散热后的金刚石颗粒进行干燥处理，功能多样。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图2和图4所示，从动杆408转动安装在冷却箱2另一侧的内侧壁上，圆形轨道4011固定安装在齿轮杆405和齿轮杆405上，电机箱一401固定安装在冷却箱2的外侧壁上，输出电机402固定安装在电机箱一401的内侧壁上，主动齿轮403固定安装在输出电机402的输出轴上，主动齿轮403的一端与齿轮杆405相啮合，电机箱二406固定安装在从动杆408上，传动电机407固定安装在电机箱二406的内侧壁上，传动齿轮404转动安装在从动杆408的内侧壁上，同步带409的一端套设在传动齿轮404上，同步带409的另一端套设在传动电机407的输出轴上，分离箱4012的一端转动安装在圆形轨道4011内，齿环4010固定安装在分离箱4012顶部的外侧壁上，传动齿轮404的一端与齿环4010相啮合，滤网4013固定安装在分离箱4012底部的内侧壁上。
[0023]在使用时，当使用者需要对冷却后的金刚石上的水分进行处理时，使用者可先使传动电机407通电工作，传动电机407通电工作后可通过同步带409对传动齿轮404进行传动，进而可通过传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MPCVD设备用冷却装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的顶部设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有进料管(3)，所述冷却箱(2)与所述底座(1)的连接区域设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有进料管(3)，所述冷却箱(2)内设置有辅助组件(4)，所述辅助组件(4)包括电机箱一(401)、输出电机(402)、主动齿轮(403)、传动齿轮(404)、齿轮杆(405)、电机箱二(406)、传动电机(407)、从动杆(408)、同步带(409)、齿环(4010)、分离箱(4012)、滤网(4013)和圆形轨道(4011)，所述齿轮杆(405)转动安装在所述冷却箱(2)一侧的内侧壁上，所述从动杆(408)转动安装在所述冷却箱(2)另一侧的内侧壁上，所述圆形轨道(4011)固定安装在所述齿轮杆(405)和所述齿轮杆(405)上，所述电机箱一(401)固定安装在所述冷却箱(2)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种MPCVD设备用冷却装置，其特征在于：所述输出电机(402)固定安装在所述电机箱一(401)的内侧壁上，所述主动齿轮(403)固定安装在所述输出电机(402)的输出轴上，所述主动齿轮(403)的一端与所述齿轮杆(405)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种MPCVD设备用冷却装置，其特征在于：所述电机箱二(406)固定安装在所述从动杆(408)上，所述传动电机(407)固定安装在所述电机箱二(406)的内侧壁上，所述传动齿轮(404)转动安装在所述从动杆(408)的内侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种MPCVD设备用冷却装置，其特征在于：所述同步带(409)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，秦静，
申请(专利权)人：美若科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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