本实用新型专利技术涉及橡胶颗粒技术领域，尤其为一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置，包括输送框、除杂箱和进料斗，所述输送框的上端左侧固定连接有除杂箱，所述除杂箱的内部中间位置处转动连接有导料叶板，所述除杂箱的侧壁固定连接有吸尘网板，所述除杂箱的左右侧均密封连接有吸气框，所述吸气框的外端密封连接有排气风机，本实用新型专利技术中，通过设置的导料叶板、吸尘网板和过滤网，利用导料叶板的转动能够对进料斗加入的橡胶颗粒进行转动导送，并通过排气风机的启动使吸气框能够通过吸尘网板对橡胶颗粒内掺杂的灰尘等杂质进行吸收，并利用过滤网的作用使灰尘和纤维等杂质吸收在吸气框内，实现对杂质的快速排除，保证橡胶颗粒的再生质量。保证橡胶颗粒的再生质量。保证橡胶颗粒的再生质量。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置
[0001]本技术涉及橡胶颗粒
，具体为一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，对橡胶颗粒的应用愈加广泛，橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，橡胶颗粒具有抗老化、寿命长、易维护等特点，主要用于体育跑道、足球场、网球场、篮球场等康体活动场所。
[0003]现有技术中，对于回收的橡胶颗粒再生加工时，由于橡胶颗粒内部存在灰尘、纤维等杂质，容易影响对再生橡胶颗粒的生产质量；且在橡胶颗粒内部容易掺杂回收的铁质杂质，进而不仅影响橡胶颗粒再生质量，并容易对再生设备造成损坏，不利于铁质杂质的排除和回收使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置，包括输送框、除杂箱和进料斗，所述输送框的上端左侧固定连接有除杂箱，所述除杂箱的内部中间位置处转动连接有导料叶板，所述除杂箱的侧壁固定连接有吸尘网板，所述除杂箱的左右侧均密封连接有吸气框，所述吸气框的外端密封连接有排气风机，所述输送框的内部左侧固定连接有接料框，所述接料框的内部转动连接有导送叶板，所述输送框的内部右侧转动连接有送料传送带。
[0007]优选的，所述除杂箱的上端固定连接有进料斗。
[0008]优选的，所述除杂箱的侧壁外端固定连接有杂质排放斜板。
[0009]优选的，所述吸气框的内部固定连接有过滤网。
[0010]优选的，所述输送框的后端左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与导送叶板之间固定连接。
[0011]优选的，所述导送叶板的外端转动连接有电极接板，所述电极接板的内端电性连接有电磁芯板，所述电磁芯板与导送叶板之间固定连接。
[0012]优选的，所述输送框的左端固定连接有控制面板，所述控制面板的右端电性连接有控制电源，所述控制电源与电极接板之间电性连接，所述控制面板与电机之间电性连接。
[0013]优选的，所述除杂箱的前端转动连接有滑轮组，所述滑轮组的上侧滑轮与导料叶板之间固定连接，所述滑轮组的下侧滑轮与导送叶板之间固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的导料叶板、吸尘网板和过滤网，利用导料叶板的转动能够对进料斗加入的橡胶颗粒进行转动导送，并通过排气风机的启动使吸气框能够通过吸
尘网板对橡胶颗粒内掺杂的灰尘等杂质进行吸收，并利用过滤网的作用使灰尘和纤维等杂质吸收在吸气框内，实现对杂质的快速排除，保证橡胶颗粒的再生质量；
[0016]2、本技术中，通过设置的导送叶板、电磁芯板和控制电源，利用导送叶板的转动作用能够对排出杂质后的橡胶颗粒向右侧拨送，并通过控制面板的作用操控控制电源进行电量供给和断开电连接，进而使电极接板能够对电磁芯板进行供电或断开电连接，以使电磁芯板能够在供电情况下对铁质杂质进行吸附，而在断电后能够使导送叶板外侧的铁质杂质向右侧输出，不仅便于对橡胶颗粒中的铁质杂质进行排出，并便于铁质杂质的回收使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术除杂箱、吸气框和排气风机的安装结构剖视图；
[0019]图3为本技术输送框、导送叶板和电极接板的安装结构左剖图。
[0020]图中：1、输送框；2、除杂箱；3、导料叶板；4、吸尘网板；5、吸气框；6、排气风机；7、接料框；8、导送叶板；9、送料传送带；10、进料斗；11、杂质排放斜板；12、过滤网；13、电机；14、电极接板；15、电磁芯板；16、控制面板；17、控制电源；18、滑轮组。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置，包括输送框1、除杂箱2和进料斗10，输送框1的上端左侧固定连接有除杂箱2，除杂箱2的内部中间位置处转动连接有导料叶板3，除杂箱2的侧壁固定连接有吸尘网板4，除杂箱2的左右侧均密封连接有吸气框5，吸气框5的外端密封连接有排气风机6，除杂箱2的上端固定连接有进料斗10，除杂箱2的侧壁外端固定连接有杂质排放斜板11，吸气框5的内部固定连接有过滤网12，在对热塑橡胶颗粒进行除杂处理时，将橡胶颗粒通过进料斗10加入除杂箱2内，并通过导料叶板3的转动能够对进料斗10加入的橡胶颗粒进行转动导送，并通过排气风机6的启动使吸气框5能够通过吸尘网板4对橡胶颗粒内掺杂的灰尘等杂质进行吸收，并利用过滤网12的作用使灰尘和纤维等杂质吸收在吸气框5内，实现对杂质的快速排除，保证橡胶颗粒的再生质量。
[0023]实施例2：请参阅图1和图3，本实施例与实施例1的区别在于：输送框1的内部左侧固定连接有接料框7，接料框7的内部转动连接有导送叶板8，输送框1的内部右侧转动连接有送料传送带9，输送框1的后端左侧固定连接有电机13，电机13的输出轴与导送叶板8之间固定连接，导送叶板8的外端转动连接有电极接板14，电极接板14的内端电性连接有电磁芯板15，电磁芯板15与导送叶板8之间固定连接，输送框1的左端固定连接有控制面板16，控制面板16的右端电性连接有控制电源17，控制电源17与电极接板14之间电性连接，控制面板16与电机13之间电性连接，除杂箱2的前端转动连接有滑轮组18，滑轮组18的上侧滑轮与导
料叶板3之间固定连接，滑轮组18的下侧滑轮与导送叶板8之间固定连接，在导料叶板3将橡胶颗粒导送至接料框7内后，通过对导送叶板8的转动作用能够对排出杂质后的橡胶颗粒向右侧拨送，并通过控制面板16的作用操控控制电源17进行电量供给和断开电连接，进而使电极接板14能够对电磁芯板15进行供电或断开电连接，以使电磁芯板15能够在供电情况下对铁质杂质进行吸附，而在断电后能够使导送叶板8外侧的铁质杂质向右侧输出，不仅便于对橡胶颗粒中的铁质杂质进行排出，并便于铁质杂质的回收使用，并通过电机13和滑轮组18的作用使导料叶板3和导送叶板8能够同时转动，降低控制设备使用过成本。
[0024]工作流程：此装置在使用时采用内部设置的控制电源17进行供电，在对热塑橡胶颗粒进行除杂处理时，将橡胶颗粒通过进料斗10加入除杂箱2内，并通过导料叶板3的转动能够对进料斗10加入的橡胶颗粒进行转动导送，并通过排气风机6的启动使吸气框5能够通过吸尘网板4对橡胶颗粒内掺杂的灰尘等杂质进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置，包括输送框（1）、除杂箱（2）和进料斗（10），其特征在于：所述输送框（1）的上端左侧固定连接有除杂箱（2），所述除杂箱（2）的内部中间位置处转动连接有导料叶板（3），所述除杂箱（2）的侧壁固定连接有吸尘网板（4），所述除杂箱（2）的左右侧均密封连接有吸气框（5），所述吸气框（5）的外端密封连接有排气风机（6），所述输送框（1）的内部左侧固定连接有接料框（7），所述接料框（7）的内部转动连接有导送叶板（8），所述输送框（1）的内部右侧转动连接有送料传送带（9）。2.根据权利要求1所述的一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置，其特征在于：所述除杂箱（2）的上端固定连接有进料斗（10）。3.根据权利要求1所述的一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置，其特征在于：所述除杂箱（2）的侧壁外端固定连接有杂质排放斜板（11）。4.根据权利要求1所述的一种热塑橡胶颗粒快速除杂装置，其特征在于：所述吸气框（5）的内部固定连接有过滤网（12）。5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄显光，
申请(专利权)人：中山高美合成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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