本实用新型专利技术公开了一种高效型热塑橡胶颗粒烘干装置，包括烘干箱、电热器和出风罩，所述烘干箱内部安装有电热器，所述烘干箱上安装有出风罩，所述出风罩上端连接有管道，所述烘干箱下端安装有风机，所述烘干箱内部安装有第一支撑板，所述第一支撑板上端设置有放置箱，且放置箱上端设置有移动板，所述第一支撑板上连接有限位杆。该高效型热塑橡胶颗粒烘干装置，设置有移动杆，在对其进行烘干时，通过驱动电机带动移动轮进行转动，使移动板进行移动，从而能够带动移动杆进行移动，从而能够拨动热塑橡胶颗粒，防止其堆叠在一起，从而导致烘干效率降低，而且通过移动杆的来回进行移动，可使内侧的物料转移到外侧，从而使其烘干效率更强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种高效型热塑橡胶颗粒烘干装置
[0001]本技术涉及热塑橡胶颗粒加工
，具体为一种高效型热塑橡胶颗粒烘干装置。
技术介绍
[0002]热塑性橡胶是一类在常温下显示橡胶弹性、受热时呈可塑性的高分子材料，这类材料兼有热塑性的加工成型特征和硫化橡胶的橡胶弹性性能，热塑性橡胶是在20世纪50年代初期出现的，但是1965年后才得到少许应用，热塑性橡胶具有普通硫化胶的类似物性，但不需硫化，可与热塑性树脂一样，用普通塑料加工方法成型。
[0003]但是热塑橡胶颗粒烘干装置在使用中热塑橡胶颗粒容易堆叠在一起，从而容易导致在对热塑橡胶颗粒进行烘干时不够均匀，从而不方便进行使用，而且在对热塑橡胶颗粒进行烘干时其烘干结构直接正对热塑橡胶颗粒进行烘干，从而容易导致其烧焦，中国技术CN212253489U公开了一种异形电缆生产用橡胶颗粒高效烘干装置，该烘干装置通过设置有滑板等，可方便将烘干之后的原料导出，但是该烘干装置其搅拌叶不能使底部的物料进行翻转，从而导致烘干效率较低。
[0004]所以我们提出了一种高效型热塑橡胶颗粒烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效型热塑橡胶颗粒烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出的但是热塑橡胶颗粒烘干装置在使用中热塑橡胶颗粒容易堆叠在一起，从而容易导致在对热塑橡胶颗粒进行烘干时不够均匀，从而不方便进行使用，而且在对热塑橡胶颗粒进行烘干时其烘干结构直接正对热塑橡胶颗粒进行烘干，从而容易导致其烧焦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型热塑橡胶颗粒烘干装置，包括烘干箱、电热器和出风罩，所述烘干箱内部安装有电热器，所述烘干箱上安装有出风罩，所述出风罩上端连接有管道，所述烘干箱下端安装有风机，所述烘干箱内部安装有第一支撑板，所述第一支撑板上端设置有放置箱，且放置箱上端设置有移动板，所述移动板下端连接有第一移动杆，所述烘干箱下端连接有支撑腿，所述移动板两端连接有移动块，且移动块内部设置有驱动电机，所述驱动电机外侧连接有移动轮，所述烘干箱底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接有第二支撑板，所述第一支撑板上连接有限位杆。
[0007]优选的，所述第一支撑板与烘干箱的连接方式为焊接，且第一支撑板在烘干箱内部的个数设置有两个，且第一支撑板与限位杆的连接方式为活动连接。
[0008]优选的，所述移动板与第一移动杆的连接方式为焊接，且第一移动杆在移动板上的排列方式为交叉排列，并且移动板与移动块的连接方式为焊接，同时放置箱底部设置为网格结构。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆与第二支撑板通过螺栓进行连接，且第二支撑板上开设
有凹槽结构，并且凹槽结构的宽度与移动轮的宽度相同。
[0010]优选的，所述第一支撑板上连接有第二移动杆，所述第一支撑板内部设置有弹簧。
[0011]优选的，所述第二移动杆与第一支撑板的连接方式为活动连接，且第二移动杆在第一支撑板上构成移动结构，并且第二移动杆与限位杆的连接方式为焊接
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效型热塑橡胶颗粒烘干装置；
[0013](1)设置有移动杆，在对其进行烘干时，通过驱动电机带动移动轮进行转动，使移动板进行移动，从而能够带动移动杆进行移动，从而能够拨动热塑橡胶颗粒，防止其堆叠在一起，从而导致烘干效率降低，而且通过移动杆的来回进行移动，可使内侧的物料转移到外侧，从而使其烘干效率更强。
[0014](2)设置有放置箱，通过电热器安装在外侧，可防止电热器正对物料，导致其烧焦，影响其进行使用，而且放置箱底部设置有网格结构，使其烘干效率更高，并且设置有限位杆，可防止在移动杆移动过程中使放置箱随之进行移动，并且通过风机使烘干箱内部的风进行流动，使其使用更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术移动板立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、电热器；3、出风罩；4、管道；5、风机；6、第一支撑板；7、放置箱；8、移动板；9、第一移动杆；10、支撑腿；11、移动块；12、驱动电机；13、移动轮；14、电动伸缩杆；15、第二支撑板；16、限位杆；17、第二移动杆；18、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效型热塑橡胶颗粒烘干装置，包括烘干箱1、电热器2、出风罩3、管道4、风机5、第一支撑板6、放置箱7、移动板8、第一移动杆9、支撑腿10、移动块11、驱动电机12、移动轮13、电动伸缩杆14、第二支撑板15、限位杆16、第二移动杆17和弹簧18，烘干箱1内部安装有电热器2，烘干箱1上安装有出风罩3，出风罩3上端连接有管道4，烘干箱1下端安装有风机5，烘干箱1内部安装有第一支撑板6，第一支撑板6上端设置有放置箱7，且放置箱7上端设置有移动板8，移动板8下端连接有第一移动杆9，烘干箱1下端连接有支撑腿10，移动板8两端连接有移动块11，且移动块11内部设置有驱动电机12，驱动电机12外侧连接有移动轮13，烘干箱1底部安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14上端连接有第二支撑板15，第一支撑板6上连接有限位杆16。
[0022]第一支撑板6与烘干箱1的连接方式为焊接，第一支撑板6与烘干箱1的连接方式使第一支撑板6与烘干箱1的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，使其方便进行使用，且第一
支撑板6在烘干箱1内部的个数设置有两个，且第一支撑板6与限位杆16的连接方式为活动连接，第一支撑板6在烘干箱1内部的个数设计，使其能够更好的对放置箱7进行支撑，使其方便进行使用。
[0023]移动板8与第一移动杆9的连接方式为焊接，移动板8与第一移动杆9的连接方式使移动板8与第一移动杆9的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，且第一移动杆9在移动板8上的排列方式为交叉排列，并且移动板8与移动块11的连接方式为焊接，第一移动杆9在移动板8上的排列方式，使其方便拨动橡胶颗粒，从而防止橡胶颗粒堆叠，影响其烘干效率，同时放置箱7底部设置为网格结构。
[0024]电动伸缩杆14与第二支撑板15通过螺栓进行连接，且第二支撑板15上开设有凹槽结构，并且凹槽结构的宽度与移动轮13的宽度相同，第二支撑板15上开设有凹槽结构，且凹槽结构的宽度设计，方便使移动轮13在第二支撑板15上进行移动，并且设置有凹槽结构，可防止在移动过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效型热塑橡胶颗粒烘干装置，包括烘干箱(1)、电热器(2)和出风罩(3)，其特征在于：所述烘干箱(1)内部安装有电热器(2)，所述烘干箱(1)上安装有出风罩(3)，所述出风罩(3)上端连接有管道(4)，所述烘干箱(1)下端安装有风机(5)，所述烘干箱(1)内部安装有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)上端设置有放置箱(7)，且放置箱(7)上端设置有移动板(8)，所述移动板(8)下端连接有第一移动杆(9)，所述烘干箱(1)下端连接有支撑腿(10)，所述移动板(8)两端连接有移动块(11)，且移动块(11)内部设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)外侧连接有移动轮(13)，所述烘干箱(1)底部安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)上端连接有第二支撑板(15)，所述第一支撑板(6)上连接有限位杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效型热塑橡胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述第一支撑板(6)与烘干箱(1)的连接方式为焊接，且第一支撑板(6)在烘干箱(1)内部的个数设置有两个，且第一支撑板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄显光，
申请(专利权)人：中山高美合成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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