一种熟肉加工用打碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及打碎机技术领域，公开了一种熟肉加工用打碎机，包括打碎箱，所述打碎箱的内部设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴贯穿打碎箱且与打碎箱转动安装；本实用新型专利技术通过旋转拉板使旋转环旋转到第一孔洞和第二孔洞不重合，旋转螺栓使螺栓进入安装座，通过驱动机构带动主动轴和从动轴旋转，从而带动打碎刀片对熟肉的打碎，打碎完成后，通过旋转拉板使旋转环旋转到第一孔洞和第二孔洞重合，旋转螺栓使螺栓进入安装座，启动水泵和驱动机构，使水箱里的水通过输水管流入内管，从而实现对打碎刀片的清洗，从而避免了打碎结束后人工用手进入机器内清洗，降低了清洗的风险，保护了人工。护了人工。护了人工。

【技术实现步骤摘要】
一种熟肉加工用打碎机


[0001]本技术涉及打碎机
，具体是一种熟肉加工用打碎机。

技术介绍

[0002]打碎机是物料从进料口进入破碎机机内，受高速运动的打碎刀片的打击、冲击、剪切、磨削作用而粉碎，最终被排出机外的一种打碎工具。
[0003]现有的打碎机，在每次对熟肉打碎后打碎刀片上都有所残留，对下批次打碎的食材进行干扰，打碎机的刀片一般处于内部，手伸入机器清洗不便，现设计方便清洗的打碎机。
[0004]因此，有必要提供一种熟肉加工用打碎机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种熟肉加工用打碎机，具有便捷和安全的清理打碎机工作后打碎刀片上的残留物的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熟肉加工用打碎机，包括打碎箱，所述打碎箱的内部设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴贯穿打碎箱且与打碎箱转动安装，所述主动轴和从动轴均为中空设置，所述主动轴和从动轴的一端连接有驱动机构，所述主动轴和从动轴上错位安装有多个打碎刀片，所述主动轴和从动轴的侧壁上开设有多个第一孔洞，所述主动轴和从动轴的内部均设置有内管，所述内管的外壁与主动轴或从动轴的内壁相接触且保持转动连接，所述内管为中空设置，所述内管的侧壁上开设有多个第二孔洞，所述打碎箱的底部的两侧分别固定安装有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱上固定安装有水箱和水泵，所述水泵的输入端与水箱固定连接且与水箱相连通，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端设置有两个出水端，所述输水管的进水端与水泵相连通，所述输水管的两个出水端别固定连接有活接头，两个所述活接头远离输水管的一端分别转动连接有旋转环，所述旋转环远离活接头的一端与内管固定连接，所述旋转环的顶部固定安装有拉板，所述拉板内螺纹设置有螺栓，所述主动轴靠近旋转环的一侧的顶部固定安装有两个安装座，所述安装座与螺栓螺纹适配。
[0007]通过采用上述技术方案，通过旋转拉板使旋转环旋转到第一孔洞和第二孔洞不重合，旋转螺栓使螺栓进入安装座，通过驱动机构带动主动轴和从动轴旋转，从而带动打碎刀片对熟肉的打碎，打碎完成后，通过旋转拉板使旋转环旋转到第一孔洞和第二孔洞重合，旋转螺栓使螺栓进入安装座，启动水泵和驱动机构，使水箱里的水通过输水管流入内管，从而实现对打碎刀片的清洗，从而避免了打碎结束后人工用手进入机器内清洗，降低了清洗的风险，保护了人工。
[0008]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括支撑块，所述支撑块固定安装在第二支柱的顶部，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与主动轴固定连接，所述主动轴上固定安装有第一齿轮，所述从动轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮
与第二齿轮相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动机构工作时，启动电机，电机的输出端带动主动轴旋转，主动轴上的第一齿轮带动与其相啮合的第二齿轮旋转，第二齿轮带动从动轴旋转，从而实现打碎机的打碎工作。
[0010]本技术的进一步设置为：所述支撑块上固定安装有第二固定块，所述第二固定块与电机固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，电机工作时会有轻微的震动，第二固定块对电机起一个固定的作用。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一支柱上固定安装有第一固定块，所述第一固定块与水泵和水箱固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，水泵工作时会有轻微的震动，第一固定块对水泵和水箱起一个固定的作用。
[0014]本技术的进一步设置为：所述打碎箱的底部一侧设置有门板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过门板对打碎的熟肉更加方便的收集。
[0016]本技术的进一步设置为：所述主动轴的一端固定安装有防渗垫片。
[0017]通过采用上述技术方案，防渗垫片对旋转环和主动轴的接口处的密封效果更好。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过旋转拉板使旋转环旋转到第一孔洞和第二孔洞不重合，旋转螺栓使螺栓进入安装座，通过驱动机构带动主动轴和从动轴旋转，从而带动打碎刀片对熟肉的打碎，打碎完成后，通过旋转拉板使旋转环旋转到第一孔洞和第二孔洞重合，旋转螺栓使螺栓进入安装座，启动水泵和驱动机构，使水箱里的水通过输水管流入内管，从而实现对打碎刀片的清洗，从而避免了打碎结束后人工用手进入机器内清洗，降低了清洗的风险，保护了人工。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术另一角度的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术的主视结构示意图；
[0022]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术图4的A处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术内管及旋转环的结构示意图。
[0025]图中：1、打碎箱；2、第一支柱；3、第二支柱；4、第一固定块；5、支撑块；6、电机；7、水箱；8、水泵；9、输水管；10、活接头；11、旋转环；12、拉板；13、螺栓；14、安装座；15、主动轴；16、从动轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二固定块；20、第一孔洞；21、第二孔洞；22、防渗垫片；23、内管；24、打碎刀片；25、门板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0027]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种熟肉加工用打碎机，包括打碎箱1，所述打碎箱1的内部设置有主动轴15和从动轴16，所述主动轴15和从动轴16贯穿打碎箱1且与打
碎箱1转动安装，所述主动轴15和从动轴16均为中空设置，所述主动轴15和从动轴16的一端连接有驱动机构，所述主动轴15和从动轴16上错位安装有多个打碎刀片24，所述主动轴15和从动轴16的侧壁上开设有多个第一孔洞20，所述主动轴15和从动轴16的内部均设置有内管23，所述内管23的外壁与主动轴15或从动轴16的内壁相接触且保持转动连接，所述内管23为中空设置，所述内管23的侧壁上开设有多个第二孔洞21，所述打碎箱1的底部的两侧分别固定安装有第一支柱2和第二支柱3，所述第一支柱2上固定安装有水箱7和水泵8，所述水泵8的输入端与水箱7固定连接且与水箱7相连通，所述水泵8的输出端连接有输水管9，所述输水管9远离水泵8的一端设置有两个出水端，所述输水管9的进水端与水泵8相连通，所述输水管9的两个出水端别固定连接有活接头10，两个所述活接头10远离输水管9的一端分别转动连接有旋转环11，所述旋转环11远离活接头10的一端与内管23固定连接，所述旋转环11的顶部固定安装有拉板12，所述拉板12内螺纹设置有螺栓13，所述主动轴15靠近旋转环11的一侧的顶部固定安装有两个安装座14，所述安装座14与螺栓13螺纹适配；使用时，通过旋转拉板12使旋转环11旋转到第一孔洞20和第二孔洞21不重合，旋转螺栓13使螺栓13进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟肉加工用打碎机，包括打碎箱(1)，其特征在于：所述打碎箱(1)的内部设置有主动轴(15)和从动轴(16)，所述主动轴(15)和从动轴(16)贯穿打碎箱(1)且与打碎箱(1)转动安装，所述主动轴(15)和从动轴(16)均为中空设置，所述主动轴(15)和从动轴(16)的一端连接有驱动机构，所述主动轴(15)和从动轴(16)上错位安装有多个打碎刀片(24)，所述主动轴(15)和从动轴(16)的侧壁上开设有多个第一孔洞(20)，所述主动轴(15)和从动轴(16)的内部均设置有内管(23)，所述内管(23)的外壁与主动轴(15)或从动轴(16)的内壁相接触且保持转动连接，所述内管(23)为中空设置，所述内管(23)的侧壁上开设有多个第二孔洞(21)，所述打碎箱(1)的底部的两侧分别固定安装有第一支柱(2)和第二支柱(3)，所述第一支柱(2)上固定安装有水箱(7)和水泵(8)，所述水泵(8)的输入端与水箱(7)固定连接且与水箱(7)相连通，所述水泵(8)的输出端连接有输水管(9)，所述输水管(9)远离水泵(8)的一端设置有两个出水端，所述输水管(9)的进水端与水泵(8)相连通，所述输水管(9)的两个出水端别固定连接有活接头(10)，两个所述活接头(10)远离输水管(9)的一端分别转动连接有旋转环(11)，所述旋转环(11)远离活接头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高迎冬，李江伟，
申请(专利权)人：河南伊顺苑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：