一种熟肉原料加工过程中的降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熟肉原料加工过程中的降温装置，包括降温箱，所述降温箱的底部设有电机，所述电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿降温箱的底面并延伸至降温箱的内部，所述转动杆的外表面固定有等距离排列的散热板，所述降温箱的底部通过管道连通有换热器；在对于熟食在降温设备中进行运输传送时，使其在途中可以完成翻转工作，有利于底部的接触面也可以完成暴露，使其进行降温处理；同时对于运输管道而言，使其底部处于中空处理，内壁开设有降温通道，增加管道自身热量的散发效果，同时对于底部产生的冷凝液进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种熟肉原料加工过程中的降温装置


[0001]本技术属于食品加工
，具体而言，涉及一种熟肉原料加工过程中的降温装置。

技术介绍

[0002]在对于熟肉进行加工时，往往通过加温的方式将生肉转化为可实用的熟肉，同时通过高温将内部的大肠杆菌等菌类进行消杀，保证食品的卫生安全。
[0003]当对熟肉完成加工需要进行包装前，需要对其进行降温处理，防止高温的熟肉在进行包装时导致包装袋损坏，同时方便进行运输，而目前的降温设备在进行熟肉降温时，无论是通过何种冷却方式，但是对于熟肉在运输管或输送带进行运输时，其底面的接触面相比较其他暴露面而言，降温效果大打折扣，从而导致出货时仍有部分位置降温不完善，仍会对出厂造成影响。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供了一种熟肉原料加工过程中的降温装置，包括降温箱，所述降温箱的底部设有电机，所述电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿降温箱的底面并延伸至降温箱的内部，所述转动杆的外表面固定有等距离排列的散热板，所述降温箱的底部通过管道连通有换热器，所述降温箱的顶端开设有散热管，所述降温箱的内壁通过支撑杆连接有运输管道，所述降温箱的内壁安装有与运输管道的输入端相连通的进料管，所述运输管道的输出端贯穿降温箱并延伸至其外部，所述运输管道的内底壁开设有通槽，所述运输管道的内底壁固定有与通槽相连通的回收袋。
[0005]进一步地，所述运输管道呈螺旋状套设于散热板的外部。
[0006]进一步地，所述通槽的内壁固定有垫板，垫板为PVC合金超滤膜。r/>[0007]进一步地，所述运输管道由多个单管组合而成，且在连接端设有上下落差，在横切面处安装有电动推杆，且管道的内壁设有用于控制电动推杆的接近开关。
[0008]进一步地，所述单管内壁的左右两侧均开设有一组降温通道。
[0009]进一步地，所述散热板的内部通过挡板分隔为仓室一和仓室二，仓室二的内部填充有防水凝层，防水凝层为氯化钙和活性炭，挡板为透水膜材质，仓室一的内壁开设有与降温箱的内部相连通的滤孔，且滤孔的内部安装有滤网。
[0010]进一步地，所述降温箱的内顶壁安装有杀菌灯。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术所述的一种熟肉原料加工过程中的降温装置，在对于熟食在降温设备中进行运输传送时，使其在途中可以完成翻转工作，有利于底部的接触面也可以完成暴露，使其进行降温处理；同时对于运输管道而言，使其底部处于中空处理，内壁开设有降温通道，增加管道自身热量的散发效果，同时对于底部产生的冷凝液进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术降温箱的剖面图。
[0014]图2为本技术散热板的剖面图。
[0015]图3为本技术运输管道的示意图。
[0016]图4为两个相邻单管连接端的示意图。
[0017]图中：1降温箱、2换热器、3电机、4转动杆、5散热板、6滤孔、7挡板、8防水凝层、9进料管、10运输管道、11通槽、12垫板、13回收袋、14降温通道、15接近开关、16电动推杆、17散热管、18杀菌灯。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种熟肉原料加工过程中的降温装置，包括降温箱1，降温箱1的内顶壁安装有杀菌灯18，可以对熟肉进行二次杀菌处理。降温箱1的底部设有电机3，电机3的输出端连接有转动杆4，转动杆4的顶端贯穿降温箱1的底面并延伸至降温箱1的内部，转动杆4的外表面固定有等距离排列的散热板5，散热板5的内部通过挡板7分隔为仓室一和仓室二，仓室二的内部填充有防水凝层8，防水凝层8为氯化钙和活性炭，可对降温产生的水凝液进行吸收，对降温箱1内部环境完成干燥处理，挡板7为透水膜材质（防止防水凝层8内部材料外泄），仓室一的内壁开设有与降温箱1的内部相连通的滤孔6，且滤孔6的内部安装有滤网。
[0020]降温箱1的底部通过管道连通有换热器2，降温箱1的顶端开设有散热管17，降温箱1的内壁通过支撑杆连接有运输管道10，运输管道10呈螺旋状套设于散热板5的外部。运输管道10由多个单管组合而成，且在连接端设有上下落差，在横切面处安装有电动推杆16，且管道的内壁设有用于控制电动推杆16的接近开关，可用于对在此处滑落的熟肉块进行推动，在其下坠过程中推动，可以完成其翻转（根据运输管道10的倾斜角度而言，重量相同的熟肉块在滑动时的速度相同，因此设置接近开关15触发后控制电动推杆16的间隔即可达到使电动推杆16与坠落的熟肉相接处的工作，即使略有误差，当熟肉掉落至底部的单管处时形成三角形，也会架设于两个单管连接端之间，通过电动推杆16推动即可完成翻转运动）。单管内壁的左右两侧均开设有一组降温通道14，用于对单管自身进行降温，使其自身的热量得以散发。降温箱1的内壁安装有与运输管道10的输入端相连通的进料管9，运输管道10的输出端贯穿降温箱1并延伸至其外部，运输管道10的内底壁开设有通槽11，通槽11的内壁固定有垫板12，垫板12为PVC合金超滤膜，减轻单管的重量，同时起到对底部产生的水凝液进行渗透后被回收袋13收集的工作，运输管道10的内底壁固定有与通槽11相连通的回收袋13。
[0021]本实施例所述一种熟肉原料加工过程中的降温装置，换热器2对降温箱1内部的热
量进行传输，完成整体的降温工作，由进料管9处进入的熟肉材料通过运输管道10进行降温，电机3带动的转动的散热板5产生风力，驱动内部热量上升由散热管17排出，同时在转动过程中对空气中的水汽进行吸收，同时熟肉材料在翻转时可以完成多方位与内部空气相接触，解决传统运输中熟肉材料底部接触面散热效果受到影响的情况。
[0022]需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟肉原料加工过程中的降温装置，包括降温箱（1），其特征在于：所述降温箱（1）的底部设有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的顶端贯穿降温箱（1）的底面并延伸至降温箱（1）的内部，所述转动杆（4）的外表面固定有等距离排列的散热板（5），所述降温箱（1）的底部通过管道连通有换热器（2），所述降温箱（1）的顶端开设有散热管（17），所述降温箱（1）的内壁通过支撑杆连接有运输管道（10），所述降温箱（1）的内壁安装有与运输管道（10）的输入端相连通的进料管（9），所述运输管道（10）的输出端贯穿降温箱（1）并延伸至其外部，所述运输管道（10）的内底壁开设有通槽（11），所述运输管道（10）的内底壁固定有与通槽（11）相连通的回收袋（13）。2.如权利要求1所述的一种熟肉原料加工过程中的降温装置，其特征在于：所述运输管道（10）呈螺旋状套设于散热板（5）的外部。3.如权利要求1所述的一种熟肉原料加工过程中的降温装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，李江伟，
申请(专利权)人：河南伊顺苑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：