一种熟肉打丝机制造技术

技术编号:39962091 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 00:07
本技术公开了一种熟肉打丝机,涉及打丝机技术领域,包括底板,底板的顶部固定安装固定装置,固定装置包括壳体,壳体内部固定安装弧形板,固定装置内部设置有打丝装置,打丝装置包括第二转轴和固定筒,第二转轴固定安装在固定筒两端,第二转轴穿过壳体侧壁延伸到壳体外侧并且与壳体侧壁转动连接,固定筒上安装若干打丝刀片。弧形板上设置有第一刀槽,壳体上设置第二刀槽,底板上设置有驱动装置,底板顶部设置有传送结构,底板的底部设置有底座。本技术通过打丝刀片与第一刀槽和第二刀槽配合,可以将熟肉一次性切成肉丝,可以大大提高切丝的工作的效率,无需多次操作,节省了时间和人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打丝机,具体是一种熟肉打丝机


技术介绍

1、打丝机用于冷却后的熟肉(包括但不限于鸡胸肉、牛肉、鱼肉)的打丝,是肉类食品加工生产线中一款重要的前处理设备。目前绝大部分肉类食品加工企业还在采用滚筒附针杆(俗称狼牙棒)的拆丝方式,物料从滚筒中间落下并通过针杆撕开。

2、现有技术中,一般是先把熟肉进行切片,然后在进行切丝,打丝机多次才能切丝这样效率较低,由于需要多次操作才能达到所需的打丝效果,整个过程所需的时间和人力成本较高,在多次操作的过程中,可能造成熟肉无法被完全利用或者被切割成了较小的碎片,导致浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种熟肉打丝机,以解决上述
技术介绍
中提出一般是先把熟肉进行切片,然后在进行切丝,打丝机多次才能切丝这样效率较低,由于需要多次操作才能达到所需的切丝效果,整个过程所需的时间和人力成本较高,在多次操作的过程中,可能造成熟肉无法被完全利用或者被切割成了较小的碎片,导致浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种熟肉打丝机,包括底板,所述底板的顶部固定安装固定装置,所述固定装置包括壳体,所述壳体内部固定安装弧形板,所述固定装置内部设置有打丝装置,所述打丝装置包括第二转轴和固定筒,所述第二转轴固定安装在固定筒两端,所述第二转轴穿过壳体侧壁延伸到壳体外侧并且与壳体侧壁转动连接,所述固定筒上安装若干打丝刀片,所述弧形板上设置有第一刀槽,所述壳体上设置第二刀槽,所述底板上设置有驱动装置,所述底板顶部设置有传送结构,所述底板的底部设置有底座。

3、作为本技术进一步的方案:所述弧形板的底部连接有下料斗,所述壳体的顶部安装盖板,所述盖板中间开设有投放口。

4、作为本技术再进一步的方案:所述弧形板上固定安装挡板,所述挡板在打丝刀片的外侧。

5、作为本技术再进一步的方案:所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的电机轴上安装主轮,所述第二转轴上安装第一从轮,所述第一从轮通过第一皮带与主轮连接。

6、作为本技术再进一步的方案:所述传送结构包括传送带、固定架、滚筒、固定轴和第一转轴,所述固定架固定安装在底板的一端,所述滚筒分为两个,所述滚筒两端固定安装固定轴,所述固定轴伸入到固定架中并且与固定架转动连接,所述滚筒两端固定安装第一转轴,所述第一转轴穿过壳体延伸到壳体外部并且与壳体侧壁转动连接,所述传送带套设在滚筒上。

7、作为本技术再进一步的方案:所述第一转轴上远离第一从轮的一侧设置联动结构,所述联动结构包括第二从轮、第二皮带和第三从轮,所述第二从轮是安装在第一转轴上,所述第三从轮安装在第二转轴上,所述第三从轮通过第二皮带与第二从轮相连接。

8、作为本技术再进一步的方案:所述底座包括套筒,所述套筒内部设置减振器和弹簧,所述减振器与套筒顶壁固定连接,所述弹簧设置在减振器外侧,所述套筒内滑动安装支撑座,所述支撑座分别与减振器和弹簧相连接。

9、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

10、本技术通过打丝刀片与第一刀槽和第二刀槽配合,可以将熟肉一次性切成肉丝,可以大大提高切丝的工作的效率,无需多次操作,节省了时间和人力成本;通过一次性将肉切好,可以避免因多次操作导致的食材浪费,同时还能够更好地控制食材用量,提高成本效益。

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【技术保护点】

1.一种熟肉打丝机,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装固定装置(3),所述固定装置(3)包括壳体(31),所述壳体(31)内部固定安装弧形板(33),其特征在于,所述固定装置(3)内部设置有打丝装置(6),所述打丝装置(6)包括第二转轴(62)和固定筒(65),所述第二转轴(62)固定安装在固定筒(65)两端,所述第二转轴(62)穿过壳体(31)侧壁延伸到壳体(31)外侧并且与壳体(31)侧壁转动连接,所述固定筒(65)上安装若干打丝刀片(61),所述弧形板(33)上设置有第一刀槽(63),所述壳体(31)上设置第二刀槽(64),所述底板(1)上设置有驱动装置(4),所述底板(1)顶部设置有传送结构(5),所述底板(1)的底部设置有底座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种熟肉打丝机,其特征在于,所述弧形板(33)的底部连接有下料斗(32),所述壳体(31)的顶部安装盖板(34),所述盖板(34)中间开设有投放口(35)。

3.根据权利要求2所述的一种熟肉打丝机,其特征在于,所述弧形板(33)上固定安装挡板(36),所述挡板(36)在打丝刀片(61)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种熟肉打丝机,其特征在于,所述驱动装置(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)的电机轴上安装主轮(42),所述第二转轴(62)上安装第一从轮(44),所述第一从轮(44)通过第一皮带(43)与主轮(42)连接。

5.根据权利要求1所述的一种熟肉打丝机,其特征在于,所述传送结构(5)包括传送带(51)、固定架(52)、滚筒(53)、固定轴(54)和第一转轴(55),所述固定架(52)固定安装在底板(1)的一端,所述滚筒(53)分为两个,所述滚筒(53)两端固定安装固定轴(54),所述固定轴(54)伸入到固定架(52)中并且与固定架(52)转动连接,所述滚筒(53)两端固定安装第一转轴(55),所述第一转轴(55)穿过壳体(31)延伸到壳体(31)外部并且与壳体(31)侧壁转动连接,所述传送带(51)套设在滚筒(53)上。

6.根据权利要求5所述的一种熟肉打丝机,其特征在于,所述第一转轴(55)上远离第一从轮(44)的一侧设置联动结构(7),所述联动结构(7)包括第二从轮(71)、第二皮带(72)和第三从轮(73),所述第二从轮(71)是安装在第一转轴(55)上,所述第三从轮(73)安装在第二转轴(62)上,所述第三从轮(73)通过第二皮带(72)与第二从轮(71)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种熟肉打丝机,其特征在于,所述底座(2)包括套筒(21),所述套筒(21)内部设置减振器(22)和弹簧(23),所述减振器(22)与套筒(21)顶壁固定连接,所述弹簧(23)设置在减振器(22)外侧,所述套筒(21)内滑动安装支撑座(24),所述支撑座(24)分别与减振器(22)和弹簧(23)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种熟肉打丝机,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装固定装置(3),所述固定装置(3)包括壳体(31),所述壳体(31)内部固定安装弧形板(33),其特征在于,所述固定装置(3)内部设置有打丝装置(6),所述打丝装置(6)包括第二转轴(62)和固定筒(65),所述第二转轴(62)固定安装在固定筒(65)两端,所述第二转轴(62)穿过壳体(31)侧壁延伸到壳体(31)外侧并且与壳体(31)侧壁转动连接,所述固定筒(65)上安装若干打丝刀片(61),所述弧形板(33)上设置有第一刀槽(63),所述壳体(31)上设置第二刀槽(64),所述底板(1)上设置有驱动装置(4),所述底板(1)顶部设置有传送结构(5),所述底板(1)的底部设置有底座(2)。

2.根据权利要求1所述的一种熟肉打丝机,其特征在于,所述弧形板(33)的底部连接有下料斗(32),所述壳体(31)的顶部安装盖板(34),所述盖板(34)中间开设有投放口(35)。

3.根据权利要求2所述的一种熟肉打丝机,其特征在于,所述弧形板(33)上固定安装挡板(36),所述挡板(36)在打丝刀片(61)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种熟肉打丝机,其特征在于,所述驱动装置(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)的电机轴上安装主轮(42),所述第二转轴(62)上安装第一从轮(44),所述第一从轮(44)通过第一皮带(43)与主轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李哲高迎冬
申请(专利权)人:河南伊顺苑实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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