一种铝棒加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝棒加工设备，属于铝加工技术领域。该铝棒加工设备包括支撑组件和加工组件。所述支撑组件包括支撑部和下料部，所述下料部设置在所述支撑部上,所述加工组件包括切割部和夹持部，所述切割部和所述夹持部均设置在所述支撑部上,所述支撑部包括操作台、支撑腿、万向轮和滑动筒，所述支撑腿固定在所述操作台的下表面上，所述万向轮固定在所述支撑腿的下表面上，所述滑动筒固定在所述操作台的上表面上,所述支撑部还包括把手，所述把手固定在所述操作台的外壁上,该设备通过L型夹板、弹簧和压块的配合，使铝棒受力时被夹紧，不受力时滑落，使用方便，夹紧效果好，使铝棒的切面平整，提高了对铝棒的生产质量。提高了对铝棒的生产质量。提高了对铝棒的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工设备


[0001]本技术涉及铝加工
，具体而言，涉及一种铝棒加工设备。

技术介绍

[0002]铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。
[0003]经检索，中国专利号为CN202220087600.6，公开了一种铝棒加工纵剪设备，属于铝棒加工设备领域，一种铝棒加工纵剪设备，包括操作台，操作台的上端安装有支撑架，支撑架的侧壁安装有滑动筒，支撑架的下端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端安装有固定架，固定架的内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有切割刀，固定架的外壁安装有挤出杆，操作台的侧壁安装有支撑板，支撑板的上端安装有限位筒，操作台的侧壁安装有收集箱，收集箱的内壁安装有缓冲垫，它方便对铝棒进行限位，从而防止铝棒切割受力时偏斜或掉落，同时方便将切割后的铝棒挤出，并对挤出后的铝棒进行缓冲，防止铝棒磕碰处痕迹，且该装置结构简单，方便使用。
[0004]但上述方案依然存在缺陷，由于滑动筒的宽度是固定的，不同型号的铝棒放置在滑动筒中时，不能保证铝棒位于滑动筒的中央，受切割刀离心力的作用，铝棒容易移动导致切面不平整，降低了对铝棒的生产质量。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝棒加工设备，旨在改善由于滑动筒的宽度是固定的，不同型号的铝棒放置在滑动筒中时，不能保证铝棒位于滑动筒的中央，受切割刀离心力的作用，铝棒容易移动导致切面不平整的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种铝棒加工设备，包括支撑组件和加工组件。
[0008]所述支撑组件包括支撑部和下料部，所述下料部设置在所述支撑部上；
[0009]所述加工组件包括切割部和夹持部，所述切割部和所述夹持部均设置在所述支撑部上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑部包括操作台、支撑腿、万向轮和滑动筒，所述支撑腿固定在所述操作台的下表面上，所述万向轮固定在所述支撑腿的下表面上，所述滑动筒固定在所述操作台的上表面上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑部还包括把手，所述把手固定在所述操
作台的外壁上。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述下料部包括收集箱，所述操作台上开设有下料口，所述收集箱设置在所述下料口的下方，所述收集箱的底部设置有斜坡面，所述收集箱上还开设有出料口，所述出料口和所述斜坡面相对应设置。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述下料部还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述收集箱内，所述缓冲垫与所述下料口相对应设置。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述下料部还包括废料盒，所述废料盒滑动设置在所述操作台的下表面上，所述操作台上开设有废料口，所述废料盒与所述废料口相对应设置。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述切割部包括支撑架、电动伸缩杆、固定架、伺服电机和切割刀，所述支撑架固定在所述操作台的上表面上，所述电动伸缩杆固定在所述支撑架的下表面上，所述固定架与所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定在一起，所述伺服电机固定在所述固定架上，所述切割刀和所述伺服电机的输出轴固定在一起，所述切割刀设置在所述废料口的上方。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述切割部还包括防护罩，所述防护罩固定在所述操作台的上表面上。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述夹持部包括转动轴、L型夹板、弹簧和压块，所述操作台上开设有异形孔，所述转动轴转动设置在所述异形孔内，所述L型夹板转动设置在所述转动轴上，所述弹簧固定在所述异形孔和所述L型夹板之间，所述压块滑动设置在所述异形孔内，所述压块的下端设置成梯形，所述压块滑动设置在两个所述L型夹板之间，所述压块和所述滑动筒相对应设。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述夹持部还包括防护垫，所述防护垫固定在所述L型夹板的外壁上，其中一个所述防护垫固定在所述压块的上表面上。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种铝棒加工设备，使用时，将铝棒放置于滑动筒中，之后将铝棒推送到压块上，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动固定架下落，并使切割刀下落至滑动筒和压块之间，之后启动伺服电机，伺服电机带动切割刀对铝棒进行切割，在切割刀接触到铝棒时，铝棒受到向下的压力，进而压块受力下移，在压块的挤压下，L型夹板受力转动，L型夹板的下端挤压弹簧，L型夹板的上端挤压铝棒外壁，进而对铝棒进行夹紧，当铝棒切割完毕后，铝棒不再受到切割刀向下的压力，此时弹簧对L型夹板施加反作用力，L型夹板回到初始位置，压块受L型夹板的挤压向上移动，L型夹板不再对铝棒施加夹紧力，铝棒的另一端受重力从压块上滑落，经缓冲垫处缓冲掉落到收集箱的斜坡面上，然后经出料口排出，该设备通过L型夹板、弹簧和压块的配合，使铝棒受力时被夹紧，不受力时滑落，使用方便，夹紧效果好，使铝棒的切面平整，提高了对铝棒的生产质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的一种铝棒加工设备的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的收集箱的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的切割部的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的夹持部的剖面结构示意图。
[0025]图中：100
‑
支撑组件；110
‑
支撑部；111
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操作台；112
‑
支撑腿；113
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把手；114
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万向轮；115
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废料口；116
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下料口；117
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异形孔；118
‑
滑动筒；120
‑
下料部；121
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收集箱；122
‑
缓冲垫；123
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出料口；124
‑
废料盒；200
‑
加工组件；210
‑
切割部；211...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工设备，其特征在于，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑部和下料部，所述下料部设置在所述支撑部上；加工组件，所述加工组件包括切割部和夹持部，所述切割部和所述夹持部均设置在所述支撑部上。2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述支撑部包括操作台、支撑腿、万向轮和滑动筒，所述支撑腿固定在所述操作台的下表面上，所述万向轮固定在所述支撑腿的下表面上，所述滑动筒固定在所述操作台的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述支撑部还包括把手，所述把手固定在所述操作台的外壁上。4.根据权利要求2所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述下料部包括收集箱，所述操作台上开设有下料口，所述收集箱设置在所述下料口的下方，所述收集箱的底部设置有斜坡面，所述收集箱上还开设有出料口，所述出料口和所述斜坡面相对应设置。5.根据权利要求4所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述下料部还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述收集箱内，所述缓冲垫与所述下料口相对应设置。6.根据权利要求4所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述下料部还包括废料盒，所述废料盒滑动设置在所述操作台的下表面上，所述操作台上开设有废料口，所述废...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠书，黄肇其，徐健，黄炳松，李永兵，
申请(专利权)人：福州奋翼铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：