本实用新型专利技术提供了一种铝材拉伸矫直装置，属于铝材加工技术领域。该铝材拉伸矫直装置包括矫直组件和下料组件。所述矫直组件包括支撑部、移动部、夹持部和旋转部，所述移动部设置在所述支撑部上，所述夹持部和所述旋转部均设置在所述移动部上，所述下料组件包括储料部、托料部和收集部，所述储料部、所述托料部和所述收集部均设置在所述支撑部上，该铝材拉伸矫直装置可实现对待拉伸矫直的铝棒进行自动出料，以及对拉伸矫直后的铝棒进行自动下料的作用，省去了人工放置和夹持待拉伸矫直的铝棒，以及对拉伸矫直后的铝棒解除夹持并进行下料的时间，提升了对铝棒的拉伸矫直效率。提升了对铝棒的拉伸矫直效率。提升了对铝棒的拉伸矫直效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材拉伸矫直装置
[0001]本技术涉及铝材加工领域，具体而言，涉及一种铝材拉伸矫直装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，而铝棒在轧制过程中会造成弯曲从而导致产品不合格，因此通过矫直工序消除铝材的弯曲缺陷是现有技术中常用的技术手段。
[0003]经检索，中国专利号为CN202220259725.2，公开了一种用于铝棒生产的拉伸矫直装置，包括底座，底座的上端左右两侧均安装有支撑板，底座的上端中段装配有设备箱，设备箱内装配有螺旋杆，且螺旋杆的左右两端均延伸至设备箱外部；两个支撑板的相对侧壁下端均装配有轴承，螺旋杆的左端安装在左端轴承内，螺旋杆的右端安装在右端轴承内，螺旋杆的外部左端螺接内螺块a，螺旋杆的外部右端螺接有内螺块b，内螺块a和内螺块b的上端均安装有承载柱，两个承载柱之间放置有铝棒；该用于铝棒生产的拉伸矫直装置，结构简单，操作方便，可到达拉伸效率高的问题，提高铝棒夹持的强度，提高拉伸矫直效率。
[0004]但是上述方案依然存在缺陷，在对铝棒进行矫直时，需要通过操作员将铝棒放置在托板上，然后拧紧紧固螺栓使管箍对铝棒进行固定，并且矫直完成后，需要操作员拧松紧固螺栓使管箍脱离铝棒，然后人工进行下料，如此操作，较为费时，降低了对了铝棒的拉伸矫直效率。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝材拉伸矫直装置，旨在改善在对铝棒进行矫直时，需要通过操作员将铝棒放置在托板上，然后拧紧紧固螺栓使管箍对铝棒进行夹持，并且矫直完成后，需要操作员拧松紧固螺栓使管箍脱离铝棒，然后人工进行下料的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种铝材拉伸矫直装置，包括矫直组件和下料组件。
[0008]矫直组件，所述矫直组件包括支撑部、移动部、夹持部和旋转部，所述移动部设置在所述支撑部上，所述夹持部和所述旋转部均设置在所述移动部上；
[0009]下料组件，所述下料组件包括储料部、托料部和收集部，所述储料部、所述托料部和所述收集部均设置在所述支撑部上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑部包括底座和支撑板，所述底座上方的后侧靠近左右两侧处均安装有所述支撑板。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述移动部包括动力箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套和承载柱，所述底座上方的后侧中间处安装有所述动力箱，所述动力箱的内部安装有所述双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均与所述动力箱之间转动安装，并延伸至所述动
力箱的外侧安装有所述螺纹杆，且两个所述螺纹杆的外端均转动安装在相邻的所述支撑板上，两个所述螺纹杆上均螺纹套设有所述螺纹套，且所述螺纹套的上方安装有所述承载柱。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述移动部还包括滑杆，两个所述螺纹套的下方均安装有所述滑杆，所述底座的上方靠近左右两侧处均开设有与所述滑杆相适配的滑槽，且两个所述滑杆均滑动设置在相邻的所述滑槽的内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述夹持部包括U形板、电缸和夹持板，所述承载柱的内侧靠近上方处设有所述U形板，且所述U形板的外侧中间处安装有所述转轴，所述转轴的外端与所述承载柱之间转动安装，并延伸至所述承载柱的外侧，所述U形板的上下两侧均贯穿设有所述电缸，且两个所述电缸的动力端均延伸至所述U形板的内侧，并安装有所述夹持板。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述旋转部包括第一电机和第一齿轮，所述螺纹套的上方安装有所述第一电机，所述第一电机的输出端和所述转轴上均安装有所述第一齿轮，且两个所述第一齿轮之间相互啮合。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述储料部包括储料箱、安装板和弧形开合门，两个所述支撑板的顶端均安装有所述安装板，且两个所述安装板的内侧安装有同一个所述储料箱，所述储料箱的下方靠近前后两侧处均设有所述弧形开合门，且两个所述弧形开合门相靠近的一侧相互贴合，所述弧形开合门的外壁上固定安装有转杆，且所述弧形开合门通过所述转杆转动安装在所述储料箱上。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述储料部还包括L形板、第二电机和第二齿轮，所述储料箱的左侧安装有所述L形板，所述L形板的内侧安装有所述第二电机，且所述第二电机的输出端与后侧的所述转杆之间相连接，两个所述转杆上靠近左侧处均安装有所述第二齿轮，且两个所述第二齿轮之间相互啮合。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述托料部包括气缸、安装座、连接杆、第三电机和托板，所述动力箱的上方安装有所述气缸，所述气缸的动力端上安装有所述安装座，所述安装座的内部设有两个所述连接杆，所述连接杆内固定安装有活动轴，所述安装座的左侧安装有所述第三电机，且所述第三电机的输出端与所述安装座之间转动安装，并延伸至所述安装座的内部与所述活动轴固定在一起，两个所述连接杆的顶端安装有同一个所述托板。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述收集部包括下料架和收集箱，所述底座的上方靠近前侧处安装有所述下料架，所述下料架的前侧设有所述收集箱，且所述收集箱的下方与所述底座之间相互贴合。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种铝材拉伸矫直装置，使用时，首先将待拉伸矫直的铝棒储存在储料箱的内部，然后启动气缸，通过安装座和连接杆带动托板向上移动至储料箱的下方，且托板与储料箱下端之间的距离应小于铝棒的外径，然后启动第二电机，通过两个第二齿轮的传动，使两个转杆带动弧形开合门进行相反向转动，使两个弧形开合门向外侧打开，此时储料箱内部的铝棒向下掉落至托板上，然后启动第二电机和气缸，第二电机的输出轴反转使两个弧形开合门关闭，气缸的活塞杆同步回缩，然后启动双轴电机，分别带动两个螺纹杆转动，使螺纹套带动承载柱向内移动，当两个U形板移动至铝棒处时，关闭双轴电机，启动多个电缸同步工作，使电缸带动夹持板向内对铝
棒进行夹持固定，当需要向左拉伸铝棒时，通过第一电机驱动U形板以及铝棒转动，然后通过双轴电机驱动右端的螺纹杆转动，从而可使右侧的承载柱向右移动，由于左端的U形板不动，所以可向左拉伸铝棒，相反拉伸时则驱动左端螺纹杆转动即可，在对铝棒拉伸矫直完毕后，需要下料时，启动多个电缸带动夹持板脱离铝棒，然后启动双轴电机带动两个螺纹杆转动，使两个承载柱带动U形板向外侧移动，然后启动第三电机带动活动轴转动，使两个连接杆向前侧进行旋转，从而可带动托板向前侧进行转动，以此可使拉伸矫直后的铝棒脱离托板，然后经由下料架滚落至收集箱的内部进行收集，该铝材拉伸矫直装置可实现对待拉伸矫直的铝棒进行自动出料，以及对拉伸矫直后的铝棒进行自动下料的作用，省去了人工放置和夹持待拉伸矫直的铝棒，以及对拉伸矫直后的铝棒解除夹持并进行下料的时间，提升了对铝棒的拉伸矫直效率。
附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材拉伸矫直装置，其特征在于，包括矫直组件，所述矫直组件包括支撑部、移动部、夹持部和旋转部，所述移动部设置在所述支撑部上，所述夹持部和所述旋转部均设置在所述移动部上；下料组件，所述下料组件包括储料部、托料部和收集部，所述储料部和所述托料部均设置在所述支撑部上，所述托料部设置在所述移动部上。2.根据权利要求1所述的一种铝材拉伸矫直装置，其特征在于，所述支撑部包括底座和支撑板，所述底座上方的后侧靠近左右两侧处均安装有所述支撑板。3.根据权利要求2所述的一种铝材拉伸矫直装置，其特征在于，所述移动部包括动力箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套和承载柱，所述底座上方的后侧中间处安装有所述动力箱，所述动力箱的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均与所述动力箱之间转动安装，并延伸至所述动力箱的外侧安装有所述螺纹杆，且两个所述螺纹杆的外端均转动安装在相邻的所述支撑板上，两个所述螺纹杆上均螺纹套设有所述螺纹套，且所述螺纹套的上方安装有所述承载柱。4.根据权利要求3所述的一种铝材拉伸矫直装置，其特征在于，所述移动部还包括滑杆，两个所述螺纹套的下方均安装有所述滑杆，所述底座的上方靠近左右两侧处均开设有与所述滑杆相适配的滑槽，且两个所述滑杆均滑动设置在相邻的所述滑槽的内部。5.根据权利要求3所述的一种铝材拉伸矫直装置，其特征在于，所述夹持部包括U形板、电缸和夹持板，所述承载柱的内侧靠近上方处设有所述U形板，且所述U形板的外侧中间处安装有转轴，所述转轴的外端与所述承载柱之间转动安装，并延伸至所述承载柱的外侧，所述U形板的上下两侧均贯穿设有所述电缸，且两个所述电缸的动力端均延伸至所述U形板的内侧，并安装有所述夹持板。6.根据权利要求5所述的一种铝材拉伸矫直装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠书，黄肇其，徐健，黄炳松，李永兵，
申请(专利权)人：福州奋翼铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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