一种铝棒拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:38568879 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-22 21:05
本实用新型专利技术公开了一种铝棒拉伸装置,属于铝棒加工技术领域,包括箱体,所述箱体一侧为开口设置,所述箱体内壁两侧固定安装两个导杆,两个所述导杆上滑动安装两个滑块,所述滑块顶端铰接压板,所述接压板一侧转动安装第一卡块,所述第一卡块一侧固定安装气缸,所述气缸包括缸体和伸缩杆,所述缸体固定贯穿于所述第一卡块一侧,所述滑块一侧固定安装第二卡块,所述第二卡块与所述伸缩杆一端铰接,所述箱体内壁两侧活动安装第一螺纹杆,所述第一螺纹杆活动贯穿于所述滑块,所述箱体一侧固定安装第一电机,所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置,此装置便于铝棒拉伸前的放置,且能更精确的保证铝棒拉伸前保存平行。精确的保证铝棒拉伸前保存平行。精确的保证铝棒拉伸前保存平行。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒拉伸装置


[0001]本技术涉及铝棒加工
,具体而言,涉及一种铝棒拉伸装置。

技术介绍

[0002]一般来说,铝棒加工常采用热挤压工艺,将电解铝锭加入合金元素进行熔炼铸造成圆棒,将长棒切成短棒,将短棒进行加热,然后在挤压机上对加热好的圆棒进行挤压成型,然后对型材进行拉伸矫直、定尺锯切、装框等操作,其中的拉伸矫直工艺流程使用到拉伸矫直装置。
[0003]现有技术中,申请号为CN202121502593.3的一种铝棒加工拉伸装置,包括承重架;所述承重架采用矩形板结构,且承重架前后两端左右对称设置有四处连接板;调节夹持外壳,所述调节夹持外壳采用顶部为矩形底部为倒梯形的框架结构。旋转调节杆带动调节夹持外壳在支撑架的滑杆外侧移动,进而可以调节被拉伸铝棒的尺寸范围,由于转动夹持板铰连接在调节夹持外壳的内侧,两个转动夹持板会根据铝棒的截面形状发生转动,可将铝棒稳定,通过夹持液压缸带动联动板向下移动,因联动板与转动夹持板之间为铰连接,转动夹持板发生旋转适应铝棒外侧进而将铝棒完全固定,转动夹持板对称铰连接的方式,防止夹持过程中铝棒出现倾斜现象的同时适应不同截面形状的铝棒。
[0004]但是上述现有技术中的方案中,在对铝棒进行拉伸前,需要将铝棒放在调节夹持外壳内,但是调节夹持外壳正对设备一侧没有开口,在放入铝棒时需要一端插入调节夹持外壳后再移动铝棒位置,使另一端也插入调节夹持外壳内,操作起来较为麻烦,不便于快速放入铝棒。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种铝棒拉伸装置,旨在改善铝棒不便放入设备中的问题。
[0006]本技术是这样实现的:一种铝棒拉伸装置,包括箱体,所述箱体一侧为开口设置,所述箱体内壁两侧固定安装两个导杆,两个所述导杆上滑动安装两个滑块,两个所述滑块以导杆中心对称设置,所述滑块顶端铰接压板,所述接压板一侧转动安装第一卡块,所述第一卡块为L型设置,所述第一卡块一侧固定安装气缸,所述气缸包括缸体和伸缩杆,所述缸体固定贯穿于所述第一卡块一侧,所述滑块一侧固定安装第二卡块,所述第二卡块与所述伸缩杆一端铰接,所述箱体内壁两侧活动安装第一螺纹杆,所述第一螺纹杆活动贯穿于所述滑块,所述箱体一侧固定安装第一电机,所述第一电机输出端活动贯穿于所述箱体一侧与所述第一螺纹杆一端固定连接,所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置。
[0007]在本技术的一种优选技术方案中,所述第一螺纹杆与导杆为平行设置,所述导杆设置在所述第一螺纹杆两侧,所述第一螺纹杆转动带动滑块移动。
[0008]在本技术的一种优选技术方案中,所述箱体顶端固定安装水泵,所述水泵进水端固定连接进水管,所述箱体内壁顶端固定安装喷杆,所述水泵出水端与所述喷杆通过
水管连通,所述水泵固定安装在所述箱体顶端中心位置。
[0009]在本技术的一种优选技术方案中,所述喷杆底端设置有多个喷孔,多个所述喷孔等距设置在所述喷杆上,所述喷杆在所述第一螺纹杆正上方,所述箱体一侧底端设置有出水口,所述出水口上安装电磁阀。
[0010]在本技术的一种优选技术方案中,所述滑块一侧滑动安装两个夹板,两个所述夹板一侧顶端固定安装第三卡块,所述滑块一侧设置有与所述第三卡块相匹配的滑槽,所述第三卡块为L型设置,两个所述夹板对称设置。
[0011]在本技术的一种优选技术方案中,所述滑块一侧两端固定安装挡板,所述挡板对称一侧活动安装第二螺纹杆,所述挡板一侧固定安装第二电机,所述第二电机输出端活动贯穿于所述挡板与所述第二螺纹杆一端固定连接,所述第二螺纹杆活动贯穿于所述夹板。
[0012]在本技术的一种优选技术方案中,所述第二螺纹杆上的螺纹为中心对称设置,所述第二螺纹杆转动带动所述夹板移动。
[0013]在本技术的一种优选技术方案中,两个所述夹板对称一侧固定安装有防撞垫,所述夹板顶端高于所述滑块顶端,所述夹板固定铝棒两端防止挤压固定时发生便宜。
[0014]在本技术的一种优选技术方案中,所述压板底端和所述滑块顶端固定安装固定块,两个所述固定块为对称设置,两个所述固定块对称相邻一侧设置有卡槽,卡槽对铝棒挤压固定时防止铝棒移动启动一定的阻力。
[0015]有益效果:第一电机通过第一螺纹杆带动两端滑块移动,使两端滑块相距的距离跟铝棒长度大致相同,便于将铝棒两端直接放在固定块上,启动第二电机通过第二螺纹杆带动夹板移动,使铝棒两端保证固定位置相同且平行,启动气缸带动压板转动对铝棒挤压固定,再启动第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆带动滑块移动使铝棒进行拉伸,此装置便于铝棒拉伸前的放置,且能更精确的保证铝棒拉伸前保存平行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供一种铝棒拉伸装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施方式提供箱体内部的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施方式提供滑块的结构示意图;
[0020]图4为本技术实施方式提供滑块和夹板的拆分结构示意图。
[0021]图中:110

箱体;111

导杆;120

滑块;121

压板;122

第一卡块;123

第二卡块;124

固定块;130

气缸;131

缸体;132

伸缩杆;140

第一螺纹杆;141

第一电机;150

水泵;151

进水管;152

喷杆;160

夹板;161

第三卡块;162

挡板;163

第二螺纹杆;164

第二电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种铝棒拉伸装置,包括箱体110,箱体110一侧为开口设置,箱体110内壁两侧固定安装两个导杆111,两个导杆111上滑动安装两个滑块120,两个滑块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒拉伸装置,包括箱体,所述箱体一侧为开口设置,其特征在于,所述箱体内壁两侧固定安装两个导杆,两个所述导杆上滑动安装两个滑块,两个所述滑块以导杆中心对称设置,所述滑块顶端铰接压板,所述接压板一侧转动安装第一卡块,所述第一卡块为L型设置,所述第一卡块一侧固定安装气缸,所述气缸包括缸体和伸缩杆,所述缸体固定贯穿于所述第一卡块一侧,所述滑块一侧固定安装第二卡块,所述第二卡块与所述伸缩杆一端铰接,所述箱体内壁两侧活动安装第一螺纹杆,所述第一螺纹杆活动贯穿于所述滑块,所述箱体一侧固定安装第一电机,所述第一电机输出端活动贯穿于所述箱体一侧与所述第一螺纹杆一端固定连接,所述第一螺纹杆上的螺纹为中心对称设置。2.根据权利要求1所述的一种铝棒拉伸装置,其特征在于,所述第一螺纹杆与导杆为平行设置,所述导杆设置在所述第一螺纹杆两侧。3.根据权利要求1所述的一种铝棒拉伸装置,其特征在于,所述箱体顶端固定安装水泵,所述水泵进水端固定连接进水管,所述箱体内壁顶端固定安装喷杆,所述水泵出水端与所述喷杆通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠书黄肇其徐健黄炳松李永兵
申请(专利权)人:福州奋翼铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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