一种铝材加工冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝材加工冷却装置，属于铝加工技术领域。该铝材加工冷却装置包括支撑组件和冷却组件。所述支撑组件包括支撑部和清洁部，所述清洁部设置在所述支撑部上,所述冷却组件包括第一传送部、第二传送部和烘干部，所述第一传送部、所述第二传送部和所述烘干部均设置在所述支撑部上,所述支撑部包括水箱，所述水箱的两侧分别设置有进料口和出料口，所述水箱的上方设置有加水口，所述支撑部还包括排水管，所述排水管上设置有电磁阀，所述清洁部包括转动杆、第一电机、第一皮带和毛刷，所述转动杆转动设置在所述水箱的内壁上，该冷却装置使铝材洁净无水渍，不会对加工区域造成污染，降低了人工的劳动量。降低了人工的劳动量。降低了人工的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工冷却装置


[0001]本技术涉及铝加工
，具体而言，涉及一种铝材加工冷却装置。

技术介绍

[0002]铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。
[0003]经检索，中国专利号为CN202021873209.6，公开了一种铝加工冷却设备，针对传统的冷却都只是单纯的进行冷却无法清洗铝材上的垃圾，有的冷却方式还是通过工作人员用钳子夹着放入水里进行冷却,这样的效率不仅不高还存在一定的危险性的问题，包括水箱、第一电机和第二电机,所述水箱的一侧设置有进料口，所述水箱与进料口相对的一侧设置有出料口，所述水箱的上端设置有加水口，所述第一电机安装设置在水箱后侧靠近进料口的一端，所述第一电机的输出端安装固定有第一传动轮，所述第一传动轮的外侧安装有传动带，所述传动带远离第一传动轮的一端安装有第二传动轮，本技术结构简单，整个过程均为自动化，使用方便，实用性强。
[0004]但上述方案依然存在缺陷，铝材在水箱内冷却后，从出料口排出时会带出大量水渍，这些水渍对加工区域造成污染，增加了工人的劳动量。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝材加工冷却装置，旨在改善铝材在水箱内冷却后，从出料口排出时会带出大量水渍，这些水渍对加工区域造成污染，增加了工人的劳动量的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种铝材加工冷却装置，包括支撑组件和冷却组件。
[0008]所述支撑组件包括支撑部和清洁部，所述清洁部设置在所述支撑部上；
[0009]所述冷却组件包括第一传送部、第二传送部和烘干部，所述第一传送部、所述第二传送部和所述烘干部均设置在所述支撑部上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑部包括水箱，所述水箱的两侧分别设置有进料口和出料口，所述水箱的上方设置有加水口。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑部还包括排水管，所述排水管上设置有电磁阀。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述清洁部包括转动杆、第一电机、第一皮带和毛
刷，所述转动杆转动设置在所述水箱的内壁上，所述第一电机固定在所述水箱的外壁上，所述第一电机的输出轴和所述转动杆通过所述第一皮带传动连接在一起，所述毛刷固定在所述转动杆的外壁上。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一传送部包括第一滚筒、第一转轴、第一传送带、第二电机和第二皮带，所述第一滚筒和所述第一转轴均转动设置在所述水箱的内壁上，所述第一滚筒和所述第一转轴通过所述第一传送带传动连接在一起，所述第一传送带的表面设置有防滑花纹，所述第二电机固定在所述水箱的外壁上，所述第二电机的输出轴和所述第一滚筒通过所述第二皮带传动连接在一起。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第二传送部包括第二滚筒、第二转轴、第二传送带、第三电机和第三皮带，所述第二滚筒和所述第二转轴均转动设置在所述水箱的内壁上，所述第二滚筒和所述第二转轴通过所述第二传送带传动连接在一起，所述第二传送带设置在所述第一传送带的下方，所述第三电机固定在所述水箱的外壁上，所述第三电机的输出轴和所述第二滚筒通过所述第三皮带传动连接。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述第二传送带上均匀开设有若干漏水孔，所述漏水孔的内径小于铝材的宽度。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述支撑部还包括液位传感器，所述液位传感器固定在所述水箱的内壁上，所述液位传感器设置在所述第二传送带的下方，液位传感器和电磁阀电性连接在一起。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述烘干部包括储水盒和喷水管，所述储水盒和所述喷水管均固定在所述水箱的内壁上，所述喷水管设置在所述储水盒上，所述喷水管设置在所述第二传送带的上方。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述烘干部还包括吹风筒，所述吹风筒设置在所述水箱的内壁上。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种铝材加工冷却装置，使用时，首先通过加水口加入不超过液位传感器高度的水量，接着启动第一电机、第二电机和第三电机，然后通过进料口放入铝材进行冷却，同时第二电机通过第二皮带带动第一滚筒进行转动，第一滚筒带动第一传送带进行传送，从而使铝材在被传送的过程中被冷却，同时第一电机通过第一皮带带动转动杆进行转动，转动杆带动毛刷进行传动，进而毛刷对铝材进行洗刷除尘，同时第三电机通过第三皮带带动第二滚筒进行转动，第二滚筒带动第二传送带进行转动，铝材经过喷水管下方时，喷水管中喷出干净的水，对铝材表面进行冲洗，铝材表面多余的水分从漏水孔流回水箱，之后铝材被传送到吹风筒下方，吹风筒对铝材进行烘干，最后铝材随着第二皮带被传送到出料口内，在这个过程中，当液位传感器感应到水位超出设定值时，液位传感器发出信号，排水管上的电磁阀打开，对水箱内的水位进行调节，该冷却装置使铝材洁净无水渍，不会对加工区域造成污染，降低了人工的劳动量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施方式提供的一种铝材加工冷却装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的水箱的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供第二传送部和烘干部的关系图。
[0024]图中：100
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支撑组件；110
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支撑部；111
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水箱；112
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进料口；113
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出料口；114
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加水口；115
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排水管；116
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液位传感器；120
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清洁部；121
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转动杆；122
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第一电机；123
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第一皮带；124
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毛刷；200
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冷却组件；210
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第一传送部；211
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第一滚筒；212
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第一转轴；213
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工冷却装置，其特征在于，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑部和清洁部，所述清洁部设置在所述支撑部上；冷却组件，所述冷却组件包括第一传送部、第二传送部和烘干部，所述第一传送部、所述第二传送部和所述烘干部均设置在所述支撑部上。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工冷却装置，其特征在于，所述支撑部包括水箱，所述水箱的两侧分别设置有进料口和出料口，所述水箱的上方设置有加水口。3.根据权利要求2所述的一种铝材加工冷却装置，其特征在于，所述支撑部还包括排水管，所述排水管上设置有电磁阀。4.根据权利要求2所述的一种铝材加工冷却装置，其特征在于，所述清洁部包括转动杆、第一电机、第一皮带和毛刷，所述转动杆转动设置在所述水箱的内壁上，所述第一电机固定在所述水箱的外壁上，所述第一电机的输出轴和所述转动杆通过所述第一皮带传动连接在一起，所述毛刷固定在所述转动杆的外壁上。5.根据权利要求2所述的一种铝材加工冷却装置，其特征在于，所述第一传送部包括第一滚筒、第一转轴、第一传送带、第二电机和第二皮带，所述第一滚筒和所述第一转轴均转动设置在所述水箱的内壁上，所述第一滚筒和所述第一转轴通过所述第一传送带传动连接在一起，所述第一传送带的表面设置有防滑花纹，所述第二电机固定在所述水箱的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠书，黄肇其，徐健，黄炳松，李永兵，
申请(专利权)人：福州奋翼铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：