一种铝材加热炉的热风循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种铝材加热炉的热风循环系统，属于铝材加热设备技术领域。该铝材加热炉的热风循环系统包括基础组件和调节组件。所述基础组件包括支撑部、加热部、旋转部和循环部，所述加热部和所述旋转部均设置在所述支撑部的内部，所述循环部设置在所述支撑部的外侧，所述调节组件包括角度调节部和上下调节部，所述角度调节部和所述上下调节部均设置在所述支撑部上，该铝材加热炉的热风循环系统可实现对多个载物网之间的距离进行调节，以及对载物网的数量进行增减，从而提升了炉体内部的空间利用率，并且可对载物网进行旋转，便于将铝材放置于载物网的里侧，避免了操作人员探身至炉体内部进行放置的情况，提高了对铝棒的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加热炉的热风循环系统


[0001]本技术涉及铝材加热设备领域，具体而言，涉及一种铝材加热炉的热风循环系统。

技术介绍

[0002]目前，铝型材在挤压加工前的铝棒加热方式普遍采用的是短棒加热，这种预加热铝棒的设备在行业内习惯称之为：短棒加热炉，即将规定直径的圆柱形实心长铝棒冷态切断成合适的长度，然后将这些短铝棒预先加热，接着送进挤压机进行挤压加工形成型材。
[0003]经检索，中国专利号为CN202021105637.4，涉及电加热炉
，且公开了一种电加热炉热风循环系统，包括炉体，所述炉体内开设有加热槽和工作腔，所述炉体上安装有炉盖，所述工作腔相向的腔壁上安装有电加热丝板，所述工作腔腔壁上安装有加热装置，所述加热装置和电加热丝板电性连接，位于所述电加热丝板正下方的工作腔腔底安装有吹风机，所述工作腔腔顶上通过第一轴承转动连接有输气管，所述输气管的上端连通有主流管，所述主流管的两端均连通有分流管，所述主流管和分流管管壁上连通有喷嘴，所述输气管管壁上固定套接有蜗轮。本技术能够将热风均匀的吹到物料上，使得对物料加热的温度均匀，提高了对物料的加热效率和加热质量。
[0004]但是上述方案依然存在缺陷，载物网固定在固定杆上，从而不便于根据铝棒的型号对载物网之间的距离以及数量进行控制，导致炉体内的空间利用率低，即降低了对铝棒的加工效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝材加热炉的热风循环系统，旨在改善，载物网固定在固定杆上，从而不便于根据铝棒的型号对载物网之间的距离以及数量进行控制的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种铝材加热炉的热风循环系统，包括基础组件和调节组件。
[0008]基础组件，所述基础组件包括支撑部、加热部、旋转部和循环部，所述加热部和所述旋转部均设置在所述支撑部的内部，所述循环部设置在所述支撑部的外侧；
[0009]调节组件，所述调节组件包括角度调节部和上下调节部，所述角度调节部和所述上下调节部均设置在所述支撑部上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑部包括炉体、固定架、固定杆和载物网，所述炉体的前侧通过合页转动安装有门体，所述炉体内部的顶部安装有所述固定架，所述固定架的下方设置有所述固定杆，且所述固定杆上等距套设有多个所述载物网。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述加热部包括吹风机、电加热丝板、加热装置、吸气罩、输气管和分流管，所述炉体内部的下方开设有空腔，所述空腔内部的底部安装有所述吹风机，所述吹风机的上方设有所述电加热丝板，所述电加热丝板上方的左侧设有所述
加热装置，且所述电加热丝板和所述加热装置均安装在所述空腔的内壁上，所述电加热丝板的上方设有所述吸气罩，所述吸气罩的上方安装有所述输气管，所述输气管的顶端与所述炉体之间转动安装，并延伸至所述炉体的内部安装有所述分流管，所述分流管的内侧等距安装有多个喷嘴。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述加热部还包括扇叶，所述输气管上安装有所述扇叶，且所述扇叶位于所述炉体的内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述加热部还包括滑块，所述炉体内部的顶部开设有环形滑槽，且所述环形滑槽内滑动设置有两个所述滑块，且两个所述滑块的下方均穿过环形滑槽的槽口，并延伸至所述环形滑槽的外侧安装在对应的所述分流管上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述旋转部包括电机、蜗杆和蜗轮，所述炉体的左侧靠近下方处安装有所述电机，所述电机的输出端与所述炉体之间转动安装，并延伸至所述炉体的内部安装有所述蜗杆，所述蜗杆的后侧啮合有所述蜗轮，且所述蜗轮安装在所述输气管上。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述循环部包括气泵、吸气管和循环管，所述炉体的上方靠近左侧处安装有所述气泵，所述气泵的右侧安装有所述吸气管，且所述吸气管远离所述气泵的一端插设在所述炉体的上方中间处，所述气泵的左侧安装有所述循环管，且所述循环管远离所述气泵的一端插设在所述炉体的左侧靠近下方处，并与所述空腔相连通。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述角度调节部包括矩形板、转轮、螺杆和安装套，所述固定杆的顶端转动安装在所述固定架上，所述固定杆上靠近上方处安装有所述安装套，所述固定架的前侧安装有所述矩形板，所述矩形板的前侧设有所述转轮，所述转轮的后侧安装有所述螺杆，所述矩形板上开设有与所述螺杆相适配的螺孔，所述安装套的边缘处等距开设有多个固定槽，且所述螺杆的后端螺纹穿过所述螺孔，并延伸至其中一个所述固定槽的内部。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述角度调节部还包括限位板，所述螺杆上安装有所述限位板，且所述限位板位于所述矩形板和所述安装套之间。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述上下调节部包括固定套、T形杆和导块，所述载物网的中间处开设有圆孔，所述圆孔的内部安装有所述固定套，所述固定套的内部靠近左右两侧出均安装有所述导块，所述固定杆上靠近左右两侧处均开设有与所述导块相适配的导槽，且两个所述导块均滑动设置在相邻的所述导槽的内部，所述固定套的前侧设有所述T形杆，所述固定套上开设有开孔，所述固定杆上等距开设有多个开槽，且所述T形杆的后端通过所述开孔延伸至其中一个所述开槽的内部，所述T形杆与所述固定套之间连接有弹簧，且所述弹簧套设在所述T形杆的外侧，载物网通过导块滑动安装在所述固定杆上。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种铝材加热炉的热风循环系统，使用时，根据铝棒的型号，对载物网之间的距离进行调节，向外拉动相应的T形杆，使其脱离开槽，然后移动载物网，移动到适宜的位置后，松开T形杆，其会在弹簧的回弹力作用下插入至相应的开槽内部，实现对载物网的位置固定，从而可达到对多个载物网之间的距离进行调节的目的，或对相应的载物网进行安装和拆卸，实现载物网的数量增减，然后对铝材进行放置，当需要将铝材放置在载物网的里侧时，可旋动转轮，使螺杆向外旋出固
定槽，解除对安装套的固定，然后可转动固定杆，使得载物网进行转动，以此可便于对铝材件放置，放置完毕后，反向转动转轮，使得螺杆旋至相应的固定槽内部，对固定杆的位置再次进行固定，保证铝材加热过程中的稳定性，然后关闭门体，启动加热装置对电加热丝板进行加热，吹风机将产生的热风经过输气管输送到分流管内，经过喷嘴喷送到铝材表面，对铝材进行加热，启动电机，带动蜗杆转动，使得蜗轮和输气管转动，从而使分流管旋转，将热空气均匀全面的喷射到铝材上，气泵将炉体内的热空气吸入吸气管和循环管内，并被输送到空腔内，被吹风机重新送入输气管内，使得上升的热空气可以重新被利用加热铝材，使对空气进行加热的时间大大缩短，提升了铝材的加热效率，该铝材加热炉的热风循环系统可实现对多个载物网之间的距离进行调节，以及对载物网的数量进行增减，从而提升了炉体内部的空间利用率，并且可对载物网进行旋转，便于将铝材放置于载物网的里侧，避免了操作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加热炉的热风循环系统，其特征在于，包括基础组件(100)，所述基础组件(100)包括支撑部(110)、加热部(120)、旋转部(130)和循环部(140)，所述加热部(120)和所述旋转部(130)均设置在所述支撑部(110)的内部，所述循环部(140)设置在所述支撑部(110)的外侧；调节组件(200)，所述调节组件(200)包括角度调节部(210)和上下调节部(220)，所述角度调节部(210)和所述上下调节部(220)均设置在所述支撑部(110)上。2.根据权利要求1所述的一种铝材加热炉的热风循环系统，其特征在于，所述支撑部(110)包括炉体(111)、固定架(112)、固定杆(113)和载物网(114)，所述炉体(111)的前侧通过合页转动安装有门体，所述炉体(111)内部的顶部安装有所述固定架(112)，所述固定架(112)的下方设置有所述固定杆(113)，且所述固定杆(113)上等距套设有多个所述载物网(114)。3.根据权利要求2所述的一种铝材加热炉的热风循环系统，其特征在于，所述加热部(120)包括吹风机(121)、电加热丝板(122)、加热装置(123)、吸气罩(124)、输气管(125)和分流管(126)，所述炉体(111)内部的下方开设有空腔，所述空腔内部的底部安装有所述吹风机(121)，所述吹风机(121)的上方设有所述电加热丝板(122)，所述电加热丝板(122)上方的左侧设有所述加热装置(123)，且所述电加热丝板(122)和所述加热装置(123)均安装在所述空腔的内壁上，所述电加热丝板(122)的上方设有所述吸气罩(124)，所述吸气罩(124)的上方安装有所述输气管(125)，所述输气管(125)的顶端与所述炉体(111)之间转动安装，并延伸至所述炉体(111)的内部安装有所述分流管(126)，所述分流管(126)的内侧等距安装有多个喷嘴。4.根据权利要求3所述的一种铝材加热炉的热风循环系统，其特征在于，所述加热部(120)还包括扇叶(127)，所述输气管(125)上安装有所述扇叶(127)，且所述扇叶(127)位于所述炉体(111)的内部，扇叶(127)的转动，能够加快热空气在炉体(111)内部上升的速度。5.根据权利要求3所述的一种铝材加热炉的热风循环系统，其特征在于，所述加热部(120)还包括滑块(128)，所述炉体(111)内部的顶部开设有环形滑槽，且所述环形滑槽内滑动设置有两个所述滑块(128)，且两个所述滑块(128)的下方均穿过环形滑槽的槽口，并延伸至所述环形滑槽的外侧安装在对应的所述分流管(126)上。6.根据权利要求3所述的一种铝材加热炉的热风循环系统，其特征在于，所述旋转部(130)包括电机(131)、蜗杆(132)和蜗轮(133)，所述炉体(111)的左侧靠近下方处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠书，黄肇其，徐健，黄炳松，李永兵，
申请(专利权)人：福州奋翼铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：