【技术实现步骤摘要】
一种真空炉用石墨环形发热体
[0001]本技术涉及石墨发热体
,尤其涉及一种真空炉用石墨环形发热体。
技术介绍
[0002]真空炉是实验室及工业生产上常用的设备之一,可对零部件在真空状态下加热,而发热体是真空炉的加热元件,是真空炉至关重要的部件之一,目前,石墨作为真空炉发热体的材料,由于其本身具有的电阻值,在外加电源的情况下能够持续发热,从而提升真空炉内温度。
[0003]现有技术中石墨发热体为采用石墨材料加工而成的管状结构,石墨筒沿着轴线方向进行对称切割,使其在圆周方向上形成多根发热条,但是多根发热条因长度不同,而使得各个发热条上产生的热量不均匀,从而导致发热体产生变形,严重影响发热体的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是:提供一种真空炉用石墨环形发热体,有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种真空炉用石墨环形发热体,包括石墨本体和两个电极接入点,所述石墨本体包括圆筒型的筒壁,所述筒壁沿轴线方向的径向截面上设有至少 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空炉用石墨环形发热体,包括石墨本体(10)和两个电极接入点(20),其特征在于,所述石墨本体(10)包括圆筒型的筒壁,所述筒壁沿轴线方向的径向截面上设有至少两个第一环槽(11),且在相邻两个所述第一环槽(11)之间设有第二环槽(12),所述第一环槽(11)和所述第二环槽(12)呈C型结构,其槽口相对设置,使所述筒壁分割成等宽的环形结构(13);相邻的两个所述环形结构(13)在槽口处形成导热区(a);位于所述筒壁两端部的所述环形结构(13)远离槽口的一侧形成加热区(b),两个所述电极接入点(20)设置在所述加热区(b)上。2.根据权利要求1所述的真空炉用石墨环形发热体,其特征在于,所述第一环槽(11)和所述第二环槽(12)的切割厚度为8~15mm。3.根据权利要求1所述的真空炉用石墨环形发热体,其特征在于,所述第一环槽(11)位于槽口处的两切割点之间的最短弧长小于所述筒壁的半径弧长。4.根据权利要求1所述的真空炉用石墨环形...
【专利技术属性】
技术研发人员:许曙光,
申请(专利权)人:常州硅润新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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