【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输气装置,具体为一种真空环境下耐高温并含氮化物涂层的输气装置。
技术介绍
1、真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术,在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。在所有被镀材料中,以塑料最为常见,其次,为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料,塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势,因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料,大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。在真空镀膜的时候,需要使用输气装置对对表层涂料的气化物进行运输供应。
2、现有技术中的真空镀膜装置虽然可以很好的对一些外表面镀膜的零件进行均匀的镀膜,但是对于一些长管道的内壁,传统的真空镀膜装置难以达到镀膜要求,且薄膜均匀性较差,且现有的输气装置耐高温性能差,降低了使用寿命;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种真空环境下耐高温并含氮化物涂层的输气装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种真空环境下耐高温并含氮化物涂层的输气装置,以解决上述背景
...【技术保护点】
1.一种真空环境下耐高温并含氮化物涂层的输气装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)外表面的一侧安装有真空泵(2),所述真空泵(2)的下方设置有进气管(3),所述固定板(1)外表面的另一侧安装有外套管(5),所述外套管(5)的前端面和后端面均匀设置有若干个通孔A(6),所述外套管(5)外表面的一侧套设有密封板(4),所述外套管(5)内表面另一侧的上端面和下端面均设置有横槽(14),所述横槽(14)的内侧设置有齿条(9),两个所述齿条(9)外表面相对的一侧固定连接有内套管(7),所述内套管(7)的前端面和后端面均匀设置有多个通孔B(8),两个所述横槽(14)
...【技术特征摘要】
1.一种真空环境下耐高温并含氮化物涂层的输气装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)外表面的一侧安装有真空泵(2),所述真空泵(2)的下方设置有进气管(3),所述固定板(1)外表面的另一侧安装有外套管(5),所述外套管(5)的前端面和后端面均匀设置有若干个通孔a(6),所述外套管(5)外表面的一侧套设有密封板(4),所述外套管(5)内表面另一侧的上端面和下端面均设置有横槽(14),所述横槽(14)的内侧设置有齿条(9),两个所述齿条(9)外表面相对的一侧固定连接有内套管(7),所述内套管(7)的前端面和后端面均匀设置有多个通孔b(8),两个所述横槽(14)相对的一侧设置有凹槽(20),所述凹槽(20)的内侧设置有销轴(18),所述销轴(18)的外表面套设有齿轮(19),所述凹槽(20)的内壁安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的另一端固定安装有竖板(16),所述竖板(16)外表面的另一侧安装有多个锯齿(17),所述外套管(5)和所述内套管(7)的内壁从内至外依次设置有保温层(13)、耐高温层(12)和隔热层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种真空环境下耐高温并含氮化物涂层的输气装置,其特征在于:所述凹槽(20)内壁的前端面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有短轴,所述短轴的后端面与所述销轴(18)的前端面固定连接,所述销轴(18)的后端面与所述凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:程宜红,姚桂成,郭立京,蔡军,
申请(专利权)人:常州硅润新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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