一种水性蜡制备用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水性蜡技术领域，尤其涉及一种水性蜡制备用冷却装置，解决了现有技术中针对当冷却设备容积较大时，不便于对冷却后的水性蜡进行快速收集，降低了水性蜡冷却之后的收集便捷性的问题。一种水性蜡制备用冷却装置，包括冷却罐和通过限位套设置在冷却罐内部的放置筒，放置筒的顶部通过连接杆连接有吊环，放置筒的底部开设有若干个通孔，放置筒的外圈开设有若干个贯穿放置筒外壁的排水槽，限位套通过若干个连接组件与冷却罐的顶部连接。本实用新型专利技术结构合理，便于实现水性蜡的冷却，同时便于了冷却之后的统一收集和处理，大大提高了冷却之后的处理效率以及便捷性。高了冷却之后的处理效率以及便捷性。高了冷却之后的处理效率以及便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性蜡制备用冷却装置


[0001]本技术涉及水性蜡
，尤其涉及一种水性蜡制备用冷却装置。

技术介绍

[0002]水性蜡(蜡乳液)是以天然蜡或合成蜡为原料制备的水乳液，应用于国民经济中的各个领域，比如皮革业、建筑业、农业、造纸业、纺织业等等。其制备工艺包括将各种原材料按计量值称取，添加到反应釜内升温熔融反应、冷却设备内进行冷却及最后出料。
[0003]在进行水性蜡的冷却时，由于需要将水性蜡排入至冷却设备内，使得水性蜡与冷却水接触从而快速冷却，同时我们为了保证加工效率方面考虑，对于冷却设备的容积要求是至关重要的，尤其针对当冷却设备容积较大时，不便于对冷却后的水性蜡进行快速收集，降低了水性蜡冷却之后的收集便捷性，同时我们考虑到对于冷却后快速收集的重要性，所以我们提出了便于对水性蜡进行收集的一种水性蜡制备用冷却装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种水性蜡制备用冷却装置，解决了现有技术中针对当冷却设备容积较大时，不便于对冷却后的水性蜡进行快速收集，降低了水性蜡冷却之后的收集便捷性的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水性蜡制备用冷却装置，包括冷却罐和通过限位套设置在冷却罐内部的放置筒，所述放置筒的顶部通过连接杆连接有吊环，所述放置筒的底部开设有若干个通孔，所述放置筒的外圈开设有若干个贯穿放置筒外壁的排水槽，所述限位套通过若干个连接组件与冷却罐的顶部连接。
[0007]优选的，所述限位套包含有贯穿限位套的放置槽，所述放置槽的底部孔径小于顶部孔径，且所述放置槽的底部孔径与放置筒的直径相同。
[0008]优选的，连接组件包含有与冷却罐顶部螺栓固定连接的固定件，所述固定件的一侧通过连接板与限位套的侧壁连接。
[0009]优选的，所述限位套的顶部且沿限位套的圆周方向连接有若干个弧形导板，每个所述弧形导板的一端均连接有竖板，竖板的一端与固定件的顶部连接。
[0010]优选的，所述连接杆的形状为U形，所述连接杆的两个竖直段的一端分别与放置筒的顶部两侧连接，所述吊环连接在连接杆的水平段的顶部中心处。
[0011]优选的，所述连接杆和所述吊环均采用金属材质制成。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过放置筒和限位套的设置，将限位套通过若干个连接组件连接安装至冷却罐的内部，将放置筒穿过限位套放置在冷却罐的内部，将排出的水性蜡直接导入至放置筒的内部与冷却罐内部的冷却水进行接触，从而可以实现对水性蜡进行快速冷却，冷却完成之后通过吊装机构与吊环连接即可通过连接杆将放置筒进行取出，从而实现对放置筒内部的水
性蜡进行统一收集和处理，结构合理，便于实现水性蜡的冷却，同时便于了冷却之后的统一收集和处理，大大提高了冷却之后的处理效率以及便捷性。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]将限位套通过若干个连接组件连接安装至冷却罐的内部，将放置筒穿过限位套放置在冷却罐的内部，将排出的水性蜡直接导入至放置筒的内部与冷却罐内部的冷却水进行接触，从而可以实现对水性蜡进行快速冷却，冷却完成之后通过吊装机构与吊环连接即可通过连接杆将放置筒进行取出，从而实现对放置筒内部的水性蜡进行统一收集和处理，结构合理，便于实现水性蜡的冷却，同时便于了冷却之后的统一收集和处理，大大提高了冷却之后的处理效率以及便捷性，通过放置槽的设置，底部孔径与顶部孔径差异化的设置，便于了放置筒的进入和连接，通过固定件的设置，便于实现快速对限位套进行连接和安装，通过连接杆的设置，便于和放置筒的顶部连接，通过金属材质的设置，提高了连接杆和吊环的强度，从而提高了使用的寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术连接杆结构示意图；
[0019]图3为本技术放置槽结构示意图。
[0020]图中：1、冷却罐；2、放置筒；3、限位套；4、固定件；5、吊环；6、连接杆；7、排水槽；8、放置槽；9、弧形导板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种水性蜡制备用冷却装置，包括冷却罐1和通过限位套3设置在冷却罐1内部的放置筒2，放置筒2的顶部通过连接杆6连接有吊环5，放置筒2的底部开设有若干个通孔，放置筒2的外圈开设有若干个贯穿放置筒2外壁的排水槽7，限位套3通过若干个连接组件与冷却罐1的顶部连接，具体的，通过放置筒2和限位套3的设置，将限位套3通过若干个连接组件连接安装至冷却罐1的内部，将放置筒2穿过限位套3放置在冷却罐1的内部，将排出的水性蜡直接导入至放置筒2的内部与冷却罐1内部的冷却水进行接触，从而可以实现对水性蜡进行快速冷却，冷却完成之后通过吊装机构与吊环5连接即可通过连接杆6将放置筒2进行取出，从而实现对放置筒2内部的水性蜡进行统一收集和处理，结构合理，便于实现水性蜡的冷却，同时便于了冷却之后的统一收集和处理，大大提高了冷却之后的处理效率以及便捷性。
[0023]进一步的，限位套3包含有贯穿限位套3的放置槽8，放置槽8的底部孔径小于顶部
孔径，且放置槽8的底部孔径与放置筒2的直径相同，具体的，通过放置槽8的设置，底部孔径与顶部孔径差异化的设置，便于了放置筒2的进入和连接。
[0024]进一步的，连接组件包含有与冷却罐1顶部螺栓固定连接的固定件4，固定件4的一侧通过连接板与限位套3的侧壁连接，具体的，通过固定件4的设置，便于实现快速对限位套3进行连接和安装。
[0025]进一步的，限位套3的顶部且沿限位套3的圆周方向连接有若干个弧形导板9，每个弧形导板9的一端均连接有竖板，竖板的一端与固定件4的顶部连接，具体的，通过弧形导板9的设置，便于实现对放置筒2进入限位套3之前进行导向，提高了进入的速度。
[0026]进一步的，连接杆6的形状为U形，连接杆6的两个竖直段的一端分别与放置筒2的顶部两侧连接，吊环5连接在连接杆6的水平段的顶部中心处，具体的，通过连接杆6的设置，便于和放置筒2的顶部连接，通过金属材质的设置。
[0027]进一步的，连接杆6和吊环5均采用金属材质制成，具体的，提高了连接杆6和吊环5的强度，从而提高了使用的寿命。
[0028]综上所述：将限位套3通过若干个连接组件连接安装至冷却罐1的内部，将放置筒2穿过限位套3放置在冷却罐1的内部，将排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性蜡制备用冷却装置，其特征在于，包括：冷却罐（1）和通过限位套（3）设置在冷却罐（1）内部的放置筒（2），所述放置筒（2）的顶部通过连接杆（6）连接有吊环（5），所述放置筒（2）的底部开设有若干个通孔，所述放置筒（2）的外圈开设有若干个贯穿放置筒（2）外壁的排水槽（7），所述限位套（3）通过若干个连接组件与冷却罐（1）的顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种水性蜡制备用冷却装置，其特征在于，所述限位套（3）包含有贯穿限位套（3）的放置槽（8），所述放置槽（8）的底部孔径小于顶部孔径，且所述放置槽（8）的底部孔径与放置筒（2）的直径相同。3.根据权利要求2所述的一种水性蜡制备用冷却装置，其特征在于，连接组件包含有与冷却罐（1）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁刚，杨卫宁，于亚龙，
申请(专利权)人：龙口市易久环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：