一种蜡水分散体制备用输送管制造技术

本实用新型专利技术涉及蜡水分散体制备技术领域，尤其涉及一种蜡水分散体制备用输送管，实现了定点且匀速地输出蜡粉的效果。一种蜡水分散体制备用输送管，包括输料管，输料管内转动安装有螺旋杆，输料管的外侧安装有用于驱动螺旋杆旋转的电机，输料管的顶部连通有进料管且进料管的顶部安装有对接管套，输料管远离进料管的一端连通有遮挡罩，遮挡罩内转动连接有支撑杆且支撑杆的外侧固定连接有若干个呈空间均匀分布的刀片，遮挡罩的正上方安装有用于驱动支撑杆旋转的电机，遮挡罩的正下方连通有出料管，遮挡罩包括罩筒，罩筒的外侧安装有两个呈上下对称分布的导料罩。本实用新型专利技术通过螺旋杆和刀片的配合，实现了匀速地输出松散的蜡粉的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡水分散体制备用输送管


[0001]本技术涉及蜡水分散体制备
，尤其涉及一种蜡水分散体制备用输送管。

技术介绍

[0002]蜡水分散体是一种被广泛使用的水性蜡助剂，拉水分散体具有稳定性高、易存储以及流动性好的优点，使用时可以直接将蜡水分散体加入油墨或油漆中，制备蜡水分散体时需要采用冷分散法，冷分散法要求首先以较低速度搅拌溶剂，使溶剂产生漩涡，随后再将蜡粉慢慢加入漩涡内，待定量的蜡粉全部被投入溶剂内后，再提高搅拌速度至1000rpm并充分搅拌10～30min，直至细度达标。
[0003]为了使定量的蜡粉可以均匀混入溶剂中，要求蜡粉自身松散不结块、投料速度均匀以及蜡粉需要加入旋涡内，而直接采用现有的输送管或者料斗进行输料则不便控制投料速度，针对此问题，可提出一种蜡水分散体制备用输送管，实现定点且匀速地输出蜡粉的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种蜡水分散体制备用输送管，实现了定点且匀速地输出蜡粉的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蜡水分散体制备用输送管，包括输料管，输料管内转动安装有螺旋杆，输料管的外侧安装有用于驱动螺旋杆旋转的电机，输料管的顶部连通有进料管且进料管的顶部安装有对接管套，输料管远离进料管的一端连通有遮挡罩，遮挡罩内转动连接有支撑杆且支撑杆的外侧固定连接有若干个呈空间均匀分布的刀片，遮挡罩的正上方安装有用于驱动支撑杆旋转的电机，遮挡罩的正下方连通有出料管。
[0007]优选的，对接管套的内侧表壁内开设有螺纹，对接管套与进料管通过阻尼轴承转动连接。
[0008]优选的，遮挡罩包括罩筒，罩筒的外侧安装有两个呈上下对称分布的导料罩，两个导料罩均呈圆台形结构且大尺寸的开口均指向罩筒，进料管与罩筒顶部的导料罩连通。
[0009]优选的，所有的刀片均位于罩筒的内侧。
[0010]优选的，进料管与遮挡罩通过螺纹旋合连接。
[0011]优选的，支撑杆与罩筒顶部的导料罩转动连接，罩筒与底部的导料罩固定连接并与顶部的导料罩通过螺纹旋合连接。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]通过输料管、螺旋杆、进料管以及电机等的配合，可利用持续旋转的螺旋杆将物料输入遮挡罩内，且借助电机控制螺杆的转速即可控制输料速度，进而控制蜡粉输出的速度，由此即可实现将定量的蜡粉匀速地投入蜡水分散体溶剂原料内的效果，通过遮挡罩、连接
杆、刀片以及电机的配合，可对从进料管内输出的蜡粉进行进一步打散处理，可防止出现蜡粉由于在进料管内被挤压而以结块的状态被输出的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体外观示意图；
[0016]图2为遮挡罩内部结构示意图；
[0017]图3为输料管内部结构剖示图。
[0018]图中：1、输料管；2、进料管；3、对接管套；4、螺旋杆；5、遮挡罩；6、罩筒；7、导料罩；8、出料管；9、支撑杆；10、刀片。
实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种蜡水分散体制备用输送管，包括输料管1，输料管1内转动安装有螺旋杆4，输料管1的外侧安装有用于驱动螺旋杆4旋转的电机，输料管1的顶部连通有进料管2且进料管2的顶部安装有对接管套3，输料管1远离进料管2的一端连通有遮挡罩5，遮挡罩5内转动连接有支撑杆9且支撑杆9的外侧固定连接有若干个呈空间均匀分布的刀片10，遮挡罩5的正上方安装有用于驱动支撑杆9旋转的电机，遮挡罩5的正下方连通有出料管8。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]将对接管套3与蜡粉料供给箱连通后，开启两个电机，一方面，在旋转的螺旋杆4的作用下，进料管2内的物料可逐渐被输送至遮挡罩5内，且控制电机的转速即可控制输料速度，另一方面，持续旋转的支撑杆9和刀片10连接而成的整体可对穿过遮挡罩5的蜡粉进行粉碎处理，可打散蜡粉由于在进料管2内被挤压而产生结块，最后，松散的蜡粉即可从出料管8处被输出。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]此输送管通过螺旋杆4实现了匀速输送蜡粉的效果，且在输出蜡粉前可利用旋转的刀片10进一步打散在输送过程中被挤压的蜡粉，使得松散的蜡粉可从固定位置处均匀地被投入蜡水分散体溶剂原料内。
[0025]进一步的，对接管套3的内侧表壁内开设有螺纹，对接管套3与进料管2通过阻尼轴承转动连接，旋转对接管套3即可完成对接，操作便捷高效。
[0026]进一步的，遮挡罩5包括罩筒6，罩筒6的外侧安装有两个呈上下对称分布的导料罩7，两个导料罩7均呈圆台形结构且大尺寸的开口均指向罩筒6，进料管2与罩筒6顶部的导料罩7连通，则蜡粉可在遮挡罩5内充分散开并被破碎，最终还可集中输出。
[0027]进一步的，所有的刀片10均位于罩筒6的内侧，则从进料管2中输出的蜡粉可在与
刀片10接触前充分散开，与刀片10分离后又有足够的距离沉降聚拢至输出。
[0028]进一步的，进料管2与遮挡罩5通过螺纹旋合连接，便于在进料管2内堵塞时进行拆卸疏通。
[0029]进一步的，支撑杆9与罩筒6顶部的导料罩7转动连接，罩筒6与底部的导料罩7固定连接并与顶部的导料罩7通过螺纹旋合连接，便于拆卸清理遮挡罩5内壁上和刀片10的外壁上残留的物料。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡水分散体制备用输送管，包括输料管（1），其特征在于：所述输料管（1）内转动安装有螺旋杆（4），所述输料管（1）的外侧安装有用于驱动螺旋杆（4）旋转的电机，所述输料管（1）的顶部连通有进料管（2）且进料管（2）的顶部安装有对接管套（3），所述输料管（1）远离进料管（2）的一端连通有遮挡罩（5），所述遮挡罩（5）内转动连接有支撑杆（9）且支撑杆（9）的外侧固定连接有若干个呈空间均匀分布的刀片（10），所述遮挡罩（5）的正上方安装有用于驱动支撑杆（9）旋转的电机，所述遮挡罩（5）的正下方连通有出料管（8）。2.根据权利要求1所述的一种蜡水分散体制备用输送管，其特征在于：所述对接管套（3）的内侧表壁内开设有螺纹，所述对接管套（3）与进料管（2）通过阻尼轴承转动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：于亚龙，杨卫宁，汪洋，
申请(专利权)人：龙口市易久环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：