本实用新型专利技术涉及蜡乳液技术领域，尤其涉及一种水性蜡乳液预搅拌混合装置，解决了现有技术中针对高速搅拌的液体会进行同步旋转时，降低了混合的效率和质量的问题。一种水性蜡乳液预搅拌混合装置，包括混合罐和连接在混合罐顶部的顶盖，混合罐的底部中心处安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过轴套贯穿混合罐的底部连接有设置在混合罐内部的搅拌组件，顶盖的顶部设置有顶板，顶板的底部两侧均连接有扰流板。本实用新型专利技术通过顶板、扰流板和调节结构的设置，便于实现通过调节顶板的位置，即可将扰流板通过通槽设置在混合罐的内部从而对内部搅动的液体进行扰流，提高了混合的质量，从而提高了混合的效率，且便于操作。且便于操作。且便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种水性蜡乳液预搅拌混合装置
[0001]本技术涉及蜡乳液
，尤其涉及一种水性蜡乳液预搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]蜡乳液是以天然蜡或合成蜡为原料制备的水乳液，应用于国民经济中的各个领域，比如皮革业、建筑业、农业、造纸业、纺织业等等。其制备工艺包括将各种原材料按计量值称取，添加到反应釜内升温熔融反应、冷却设备内进行冷却及最后出料，反应釜每次产量有限，同一批次的产品需要分多次制备，为了使同一批次的水性蜡性能一致，需要将产品进行最后的加热搅拌混合。
[0003]在进行水性蜡的搅拌混合时，由于为了保证混合的质量，所以通过搅拌设备进行高速搅拌是必不可少的，同时我们为了保证混合的质量方面考虑，对于高速搅拌的液体进行扰流是至关重要的，尤其针对高速搅拌的液体会进行同步旋转时，降低了混合的效率和质量，同时我们考虑到对于混合质量和混合效率的重要性，所以我们提出了便于对高速搅拌的液体进行扰流的一种水性蜡乳液预搅拌混合装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种水性蜡乳液预搅拌混合装置，解决了现有技术中针对高速搅拌的液体会进行同步旋转时，降低了混合的效率和质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水性蜡乳液预搅拌混合装置，包括混合罐和连接在混合罐顶部的顶盖，所述混合罐的底部中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴套贯穿混合罐的底部连接有设置在混合罐内部的搅拌组件，所述顶盖的顶部设置有顶板，所述顶板的底部两侧均连接有扰流板，所述顶板的底部连接有调节结构，所述顶盖的顶部两侧均开设有贯穿顶盖且与扰流板相适配的通槽。
[0007]优选的，调节结构包含有竖直设置在顶板底部中心处且一端与顶盖顶部连接的立柱，所述顶板的顶部中心处连接有定位套，所述立柱的顶端部通过滑套贯穿顶板和定位套，所述定位套的一侧设置有一端通过螺套贯穿定位套的定位螺杆，所述定位螺杆的一端与立柱的侧壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述立柱的一侧顶部和一侧底部均开设有与定位螺杆相适配的定位孔。
[0009]优选的，所述顶板的一侧对称连接有两个握把。
[0010]优选的，搅拌组件包含有一端通过轴套贯穿混合罐内腔底部且与驱动电机输出轴连接的传动柱和可拆卸连接在传动柱顶端部的对接柱，所述对接柱的外圈连接有若干个搅拌叶片。
[0011]优选的，所述传动柱的顶端部开设有六角槽，所述对接柱的底部中心处开设有圆槽，圆槽的内部连接有与六角槽相适配的六角杆，所述对接柱的顶部中心处开设有贯穿对接柱和六角杆的连接孔。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过顶板、扰流板和调节结构的设置，便于实现通过调节顶板的位置，即可将扰流板通过通槽设置在混合罐的内部从而对内部搅动的液体进行扰流，提高了混合的质量，从而提高了混合的效率，且便于操作。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]便于实现通过调节顶板的位置，即可将扰流板通过通槽设置在混合罐的内部从而对内部搅动的液体进行扰流，提高了混合的质量，从而提高了混合的效率，且便于操作，通过调节结构的设置，便于实现顶板在立柱的竖直方向调节，通过定位螺杆可以实现调节之后的定位，通过定位孔的设置，便于和定位螺杆进行配合对顶板的位置进行定位，通过握把的设置，便于实现抓握顶板从而调节顶板的位置，通过传动柱和对接柱的设置，便于对搅拌叶片和对接柱进行安拆连接，通过六角槽、六角杆和连接孔的设置，便于实现快速对对接柱进行对接和传动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术扰流板结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌叶片结构示意图。
[0020]图中：1、驱动电机；2、混合罐；3、顶盖；4、顶板；5、通槽；6、扰流板；7、定位套；8、立柱；9、握把；10、定位螺杆；11、传动柱；12、六角槽；13、对接柱；14、搅拌叶片。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种水性蜡乳液预搅拌混合装置，包括混合罐2和连接在混合罐2顶部的顶盖3，混合罐2的底部中心处安装有驱动电机1，驱动电机1的输出端通过轴套贯穿混合罐2的底部连接有设置在混合罐2内部的搅拌组件，顶盖3的顶部设置有顶板4，顶板4的底部两侧均连接有扰流板6，顶板4的底部连接有调节结构，顶盖3的顶部两侧均开设有贯穿顶盖3且与扰流板6相适配的通槽5，具体的，通过顶板4、扰流板6和调节结构的设置，便于实现通过调节顶板4的位置，即可将扰流板6通过通槽5设置在混合罐2的内部从而对内部搅动的液体进行扰流，提高了混合的质量，从而提高了混合的效率，且便于操作。
[0023]进一步的，调节结构包含有竖直设置在顶板4底部中心处且一端与顶盖3顶部连接的立柱8，顶板4的顶部中心处连接有定位套7，立柱8的顶端部通过滑套贯穿顶板4和定位套7，定位套7的一侧设置有一端通过螺套贯穿定位套7的定位螺杆10，定位螺杆10的一端与立柱8的侧壁螺纹连接。
[0024]进一步的，立柱8的一侧顶部和一侧底部均开设有与定位螺杆10相适配的定位孔。
[0025]进一步的，顶板4的一侧对称连接有两个握把9。
[0026]进一步的，搅拌组件包含有一端通过轴套贯穿混合罐2内腔底部且与驱动电机1输出轴连接的传动柱11和可拆卸连接在传动柱11顶端部的对接柱13，对接柱13的外圈连接有若干个搅拌叶片14。
[0027]进一步的，传动柱11的顶端部开设有六角槽12，对接柱13的底部中心处开设有圆槽，圆槽的内部连接有与六角槽12相适配的六角杆，对接柱13的顶部中心处开设有贯穿对接柱13和六角杆的连接孔。
[0028]综上所述：便于实现通过调节顶板4的位置，即可将扰流板6通过通槽5设置在混合罐2的内部从而对内部搅动的液体进行扰流，提高了混合的质量，从而提高了混合的效率，且便于操作，通过调节结构的设置，便于实现顶板4在立柱8的竖直方向调节，通过定位螺杆10可以实现调节之后的定位，通过定位孔的设置，便于和定位螺杆10进行配合对顶板4的位置进行定位，通过握把9的设置，便于实现抓握顶板4从而调节顶板4的位置，通过传动柱11和对接柱13的设置，便于对搅拌叶片14和对接柱13进行安拆连接，通过六角槽12、六角杆和连接孔的设置，便于实现快速对对接柱13进行对接和传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性蜡乳液预搅拌混合装置，其特征在于，包括：混合罐（2）和连接在混合罐（2）顶部的顶盖（3），所述混合罐（2）的底部中心处安装有驱动电机（1），所述驱动电机（1）的输出端通过轴套贯穿混合罐（2）的底部连接有设置在混合罐（2）内部的搅拌组件，所述顶盖（3）的顶部设置有顶板（4），所述顶板（4）的底部两侧均连接有扰流板（6），所述顶板（4）的底部连接有调节结构，所述顶盖（3）的顶部两侧均开设有贯穿顶盖（3）且与扰流板（6）相适配的通槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种水性蜡乳液预搅拌混合装置，其特征在于，调节结构包含有竖直设置在顶板（4）底部中心处且一端与顶盖（3）顶部连接的立柱（8），所述顶板（4）的顶部中心处连接有定位套（7），所述立柱（8）的顶端部通过滑套贯穿顶板（4）和定位套（7），所述定位套（7）的一侧设置有一端通过螺套贯穿定位套（7）的定位螺杆（10），所述定位螺杆（10）的一端与立柱（8）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫宁，于亚龙，杨仁刚，
申请(专利权)人：龙口市易久环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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