本实用新型专利技术公开了一种可局部定位型高精度铝片裁切装置，包括装置支撑机构、滑动机构、定位机构和裁切机构机构，所述装置支撑机构的顶端两侧设置有滑动机构，且滑动机构的顶端设置有定位机构，所述滑动机构的两侧顶端设置有裁切机构机构，所述定位机构包括支撑板、支撑块、螺杆和橡胶块，且支撑板的两侧顶端设置有支撑块，所述支撑块的中部设置有螺杆，且螺杆的底部设置有橡胶块。该可局部定位型高精度铝片裁切装置，将铝片放置在支撑板上，随后通过铝片两侧的三组橡胶块和螺杆进行定位，接着由于支撑板的底端两侧设置有滑套，且滑套的底端设置有与滑轨相匹配的凸块，从而便于滑动支撑架与裁切机进行不同位置的滑动调节。架与裁切机进行不同位置的滑动调节。架与裁切机进行不同位置的滑动调节。
【技术实现步骤摘要】
一种可局部定位型高精度铝片裁切装置
[0001]本技术涉及铝片裁切
，具体为一种可局部定位型高精度铝片裁切装置。
技术介绍
[0002]铝片是指用铝锭轧制加工而成的矩形片式板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板等。而铝片是一种常见制品，用于较为广泛，为此铝片裁切装置主要用于铝片板的批量切割加工，从而满足不同场合下的加工需要。
[0003]市场上的铝片裁切装置在使用中裁切装置会产生较大的振动，使得整个铝片加工过程不稳定，后续裁切可能会出现误差，为此，我们提出一种可局部定位型高精度铝片裁切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可局部定位型高精度铝片裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝片裁切装置在使用中裁切装置会产生较大的振动，使得整个铝片加工过程不稳定，后续裁切可能会出现误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可局部定位型高精度铝片裁切装置，包括装置支撑机构、滑动机构、定位机构和裁切机构机构，所述装置支撑机构的顶端两侧设置有滑动机构，且滑动机构的顶端设置有定位机构，所述滑动机构的两侧顶端设置有裁切机构机构，所述定位机构包括支撑板、支撑块、螺杆和橡胶块，且支撑板的两侧顶端设置有支撑块，所述支撑块的中部设置有螺杆，且螺杆的底部设置有橡胶块。
[0006]进一步的，所述橡胶块通过螺杆与支撑块构成螺纹结构，且支撑块设置为三组。
[0007]进一步的，所述裁切机构机构包括滑动支撑架和裁切机，且滑动支撑架的中部设置有滑动支撑架。
[0008]进一步的，所述滑动支撑架与滑动机构之间紧密贴合，且滑动支撑架与装置支撑机构之间相连通。
[0009]进一步的，所述滑动机构包括滑块、滑轨和滑套，且滑块的两侧设置有滑轨，所述滑块的上方设置有滑套。
[0010]进一步的，所述裁切机构机构通过定位机构与滑轨构成滑动结构，且定位机构与滑套之间为一体。
[0011]进一步的，所述装置支撑机构包括工作台、孔槽和底板，且工作台的中部设置有孔槽，所述工作台的底部设置有底板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可局部定位型高精度铝片裁切装置，将铝片放置在支撑板上，随后通过铝片两侧的三组橡胶块和螺杆进行定位，接着由于支撑板的底端两侧设置有滑套，且滑套的底端设置有与滑轨相匹配的凸块，从而便于滑动支撑架与裁切机进行不同位置的滑动调节。
[0013]橡胶块通过螺杆与支撑块构成螺纹结构，通过三组定位机构的设置转动螺杆带动橡胶块上下移动，可对铝片两侧局部定位，从而使橡胶块对铝片进行抵紧限位，避免铝片在裁切的过程中出现晃动偏移，便于精准裁切。
[0014]裁切机构机构通过定位机构与滑轨构成滑动结构，由于支撑板的底端两侧设置有滑套，两者为一体，且滑套的底端设置有与滑轨相匹配的凸块，从而便于支撑板在滑块两侧的卡合，提高支撑板放置时的稳定性，而滑动支撑架的底端两侧包裹着支撑板的两侧，便于滑动支撑架与裁切机进行不同位置的滑动调节。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术滑动机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图。
[0018]图中：1、装置支撑机构；101、工作台；102、孔槽；103、底板；2、滑动机构；201、滑块；202、滑轨；203、滑套；3、定位机构；301、支撑板；302、支撑块；303、螺杆；304、橡胶块；4、裁切机构机构；401、滑动支撑架；402、裁切机。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所示，一种可局部定位型高精度铝片裁切装置，包括：装置支撑机构1，装置支撑机构1的顶端两侧设置有滑动机构2，且滑动机构2的顶端设置有定位机构3，滑动机构2的两侧顶端设置有裁切机构机构4，定位机构3包括支撑板301、支撑块302、螺杆303和橡胶块304，且支撑板301的两侧顶端设置有支撑块302，支撑块302的中部设置有螺杆303，且螺杆303的底部设置有橡胶块304，橡胶块304通过螺杆303与支撑块302构成螺纹结构，且支撑块302设置为三组，通过三组定位机构3的设置转动螺杆303带动橡胶块304上下移动，可对铝片两侧局部定位，从而使橡胶块304对铝片进行抵紧限位，避免铝片在裁切的过程中出现晃动偏移，便于精准裁切，装置支撑机构1包括工作台101、孔槽102和底板103，且工作台101的中部设置有孔槽102，工作台101的底部设置有底板103，滑动机构2包括滑块201、滑轨202和滑套203，且滑块201的两侧设置有滑轨202，滑块201的上方设置有滑套203，裁切机构机构4通过定位机构3与滑轨202构成滑动结构，且定位机构3与滑套203之间为一体，由于支撑板301的底端两侧设置有滑套203，两者为一体，且滑套203的底端设置有与滑轨202相匹配的凸块，从而便于支撑板301在滑块201两侧的卡合，提高支撑板301放置时的稳定性，而滑动支撑架401的底端两侧包裹着支撑板301的两侧，便于滑动支撑架401与裁切机402进行不同位置的滑动调节。
[0020]如图3所示，一种可局部定位型高精度铝片裁切装置，裁切机构机构4包括滑动支撑架401和裁切机402，且滑动支撑架401的中部设置有滑动支撑架401，滑动支撑架401与滑动机构2之间紧密贴合，且滑动支撑架401与装置支撑机构1之间相连通，由于支撑板301的中部与工作台101的中部均设置有孔槽102，且两者相连通，当铝片放置在支撑板301上，同时两侧由橡胶块304进行抵紧定位，便于上方裁切机402在铝片上裁切，随后铝片裁切之后的碎屑将通过相连通的孔槽102掉落至底部收集盒内，减少手动收集，降低耗费，便于统一处理。
[0021]综上，该可局部定位型高精度铝片裁切装置，首先将铝片放置在支撑板301上，随后通过铝片两侧的三组橡胶块304和螺杆303进行定位，转动螺杆303带动橡胶块304上下移动，使橡胶块304对铝片两侧局部进行抵紧限位，接着由于支撑板301的底端两侧设置有滑套203，且滑套203的底端设置有与滑轨202相匹配的凸块，从而便于支撑板301在滑块201两侧的卡合，提高支撑板301放置时的稳定性，而滑动支撑架401的底端两侧包裹着支撑板301的两侧，便于滑动支撑架401与裁切机402进行不同位置的滑动调节，最后支撑板301的中部与工作台101的中部均设置有孔槽102，铝片由上方裁切机402进行裁切时，裁切之后的碎屑将通过相连通的孔槽102掉落至底部收集盒内，便于统一处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可局部定位型高精度铝片裁切装置，包括装置支撑机构(1)、滑动机构(2)、定位机构(3)和裁切机构机构(4)，其特征在于：所述装置支撑机构(1)的顶端两侧设置有滑动机构(2)，且滑动机构(2)的顶端设置有定位机构(3)，所述滑动机构(2)的两侧顶端设置有裁切机构机构(4)，所述定位机构(3)包括支撑板(301)、支撑块(302)、螺杆(303)和橡胶块(304)，且支撑板(301)的两侧顶端设置有支撑块(302)，所述支撑块(302)的中部设置有螺杆(303)，且螺杆(303)的底部设置有橡胶块(304)。2.根据权利要求1所述的一种可局部定位型高精度铝片裁切装置，其特征在于：所述橡胶块(304)通过螺杆(303)与支撑块(302)构成螺纹结构，且支撑块(302)设置为三组。3.根据权利要求1所述的一种可局部定位型高精度铝片裁切装置，其特征在于：所述裁切机构机构(4)包括滑动支撑架(401)和裁切机(402)，且滑动支撑架(401)的中部设置有滑动支...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞毅涛，
申请(专利权)人：杭州小斌铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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