一种具有压制间距调节功能的压延辊组件制造技术

技术编号:37616797 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 12:08
本实用新型专利技术公开了一种具有压制间距调节功能的压延辊组件,包括主架搭载机构、多轴调节机构和独立安置机构,所述主架搭载机构的内部设置有多轴调节机构,且多轴调节机构的上下两侧分布有独立安置机构。该具有压制间距调节功能的压延辊组件,当进行不同规格金属材料的压延制作时,可经过纵向气缸与搭载架之间的升降结构,配合搭载架、横向气缸与结构架本体形成的横向滑动机构,使得上下分布对称的多组压辊,具备横向纵向的压制间距调节作用,可根据不同的操作要求,进行不同程度规格的调节,从而完成高灵活性的压制作业,且此组件内部压辊均可单独分离卡合,可在设备的拆卸和检修过程中提供便捷化,让操作者的工作内容更简便,减少人力消耗。少人力消耗。少人力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压制间距调节功能的压延辊组件


[0001]本技术涉及有色金属压延加工
,具体为一种具有压制间距调节功能的压延辊组件。

技术介绍

[0002]有色合金是以一种有色金属为基体,加入一种或几种其他元素而构成的合金,有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属,而有色金属的加工过程则是通过毛胚制作、精加工和后续喷涂等工艺形成完整加工过程,精加工是指在数控机床上通过夹具或轧制等压力方式完成,而压延加工则是把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模,通过轧制、锻打或挤压等外力手段,使其成为需要的形状或结构形式的过程,就是压延加工,而压延辊则是压延加工设备如压延机等主要的加工部件之一。
[0003]现有压延机在使用中,大部分压延辊部分都与压延机本体为一体式设计,其压延辊本身压制间距不具备可调节性能,压延范围较小,且拆除安装过程过于繁琐,也不易于检修使用,为此,我们提出一种具有压制间距调节功能的压延辊组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有压制间距调节功能的压延辊组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有压延机在使用中,大部分压延辊部分都与压延机本体为一体式设计,其压延辊本身压制间距不具备可调节性能,压延范围较小,且拆除安装过程过于繁琐,也不易于检修使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有压制间距调节功能的压延辊组件,包括主架搭载机构、多轴调节机构和独立安置机构,所述主架搭载机构的内部设置有多轴调节机构,且多轴调节机构的上下两侧分布有独立安置机构,所述多轴调节机构包括结构架、横向导向槽、横向气缸、搭载架、纵向导向槽和纵向气缸,且结构架上下两侧分布开设有横向导向槽,所述横向导向槽的中部设置有横向气缸,且横向气缸的一端连接有搭载架,所述搭载架的上下两端开设有纵向导向槽,且纵向导向槽的中部设置有纵向气缸。
[0006]进一步的,所述横向气缸、纵向气缸分别通过横向导向槽、纵向导向槽与结构架和搭载架构成滑动结构,且搭载架沿着结构架两端对称分布。
[0007]进一步的,所述主架搭载机构包括组合框架、控制面板、支撑架、安置边框和螺纹孔,且组合框架的两侧外壁分布有控制面板,所述组合框架的两端两侧分布有支撑架,且组合框架的上下两端分布有安置边框,所述安置边框的内部等距开设有螺纹孔。
[0008]进一步的,所述螺纹孔、安置边框沿着组合框架上下两端对称分布,且控制面板与多轴调节机构之间相连通。
[0009]进一步的,所述独立安置机构包括压辊、连接轴、卡槽、卡榫、卡合轴和联动电机,且压辊的两端设置有连接轴,所述连接轴的一端内壁开设有卡槽,且卡槽的中部设置有卡
榫,所述卡榫的一端卡合有卡合轴,且卡合轴的一端连接有联动电机。
[0010]进一步的,所述联动电机与卡合轴之间相连接,且卡合轴与多轴调节机构之间为卡合连接。
[0011]进一步的,所述压辊、连接轴设置有八组,且连接轴通过卡槽、卡榫与卡合轴构成卡扣结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有压制间距调节功能的压延辊组件,当进行不同规格和要求有色金属材料的压延制作时,可经过纵向气缸与搭载架之间的升降结构,配合搭载架、横向气缸与结构架本体形成的横向滑动机构,使得上下分布对称的多组压辊,具备横向纵向的压制间距调节作用,可根据不同的操作要求,进行不同程度规格的调节,从而完成高灵活性的压制作业,且此组件内部压辊均可单独分离卡合,可在设备的拆卸和检修过程中提供便捷化,让操作者的工作内容更简便,减少人力消耗。
[0013]此组件结构可通过控制面板对连接的气缸结构进行操作,实现多组间距调节,在对有色金属材料进行压制加工前,可通过螺纹结构将此组件与其他搭载设备安置,通过组合框架两端的安置边框、螺纹孔配合螺栓进行安置固定,将此组件本体实现与压制机或搭载环境设备的固定,而支撑架则为整体组件提供支撑加固作用,保持整体稳定运行。
[0014]此压延辊组件本体内部设置有内框部分结构架,在结构架安设有多组对称分布的搭载架,其压辊本身则由纵向气缸带动搭载,当进行不同规格和要求有色金属材料的压延制作时,可经过纵向气缸与搭载架之间的升降结构,配合搭载架、横向气缸与结构架本体形成的横向滑动机构,使得上下分布对称的多组压辊,具备横向纵向的压制间距调节作用,可根据不同的操作要求,进行不同程度规格的调节,从而完成高灵活性的压制作业,扩大使用范围和适用性。
[0015]此结构内由多组压辊安置形成,每组压辊两端都设置有连接轴,配合连接轴一端开口的卡槽及卡榫,让其与卡合轴扣合形成固定,其卡合轴一侧再与联动电机连接为其提供驱动力,使其实现旋转过程,让两组或多组压辊之间为其有色金属材料提供压制力,此整体结构组件为单独部件组成,且内部压辊均可单独分离卡合,可在设备的拆卸和检修过程中提供便捷化。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视内部结构示意图;
[0018]图3为本技术独立安置机构立体结构示意图;
[0019]图4为本技术独立安置机构侧视局部结构示意图。
[0020]图中:1、主架搭载机构;101、组合框架;102、控制面板;103、支撑架;104、安置边框;105、螺纹孔;2、多轴调节机构;201、结构架;202、横向导向槽;203、横向气缸;204、搭载架;205、纵向导向槽;206、纵向气缸;3、独立安置机构;301、压辊;302、连接轴;303、卡槽;304、卡榫;305、卡合轴;306、联动电机。
具体实施方式
[0021]如图1所示,一种具有压制间距调节功能的压延辊组件,包括:主架搭载机构1;主
架搭载机构1的内部设置有多轴调节机构2,且多轴调节机构2的上下两侧分布有独立安置机构3,主架搭载机构1包括组合框架101、控制面板102、支撑架103、安置边框104和螺纹孔105,且组合框架101的两侧外壁分布有控制面板102,组合框架101的两端两侧分布有支撑架103,且组合框架101的上下两端分布有安置边框104,安置边框104的内部等距开设有螺纹孔105,螺纹孔105、安置边框104沿着组合框架101上下两端对称分布,且控制面板102与多轴调节机构2之间相连通,通过控制面板102对连接的气缸结构进行操作,实现多组间距调节,在对有色金属材料进行压制加工前,可通过螺纹结构将此组件与其他搭载设备安置,通过组合框架101两端的安置边框104、螺纹孔105配合螺栓进行安置固定,将此组件本体实现与压制机或搭载环境设备的固定,而支撑架103则为整体组件提供支撑加固作用,保持整体稳定运行。
[0022]如图2所示,一种具有压制间距调节功能的压延辊组件,多轴调节机构2包括结构架201、横向导向槽202、横向气缸203、搭载架204、纵向导向槽205和纵向气缸206,且结构架201上下两侧分布开设有横向导向槽202,横向导向槽202的中部设置有横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压制间距调节功能的压延辊组件,包括主架搭载机构(1)、多轴调节机构(2)和独立安置机构(3),其特征在于:所述主架搭载机构(1)的内部设置有多轴调节机构(2),且多轴调节机构(2)的上下两侧分布有独立安置机构(3),所述多轴调节机构(2)包括结构架(201)、横向导向槽(202)、横向气缸(203)、搭载架(204)、纵向导向槽(205)和纵向气缸(206),且结构架(201)上下两侧分布开设有横向导向槽(202),所述横向导向槽(202)的中部设置有横向气缸(203),且横向气缸(203)的一端连接有搭载架(204),所述搭载架(204)的上下两端开设有纵向导向槽(205),且纵向导向槽(205)的中部设置有纵向气缸(206)。2.根据权利要求1所述的一种具有压制间距调节功能的压延辊组件,其特征在于:所述横向气缸(203)、纵向气缸(206)分别通过横向导向槽(202)、纵向导向槽(205)与结构架(201)和搭载架(204)构成滑动结构,且搭载架(204)沿着结构架(201)两端对称分布。3.根据权利要求1所述的一种具有压制间距调节功能的压延辊组件,其特征在于:所述主架搭载机构(1)包括组合框架(101)、控制面板(102)、支撑架(103)、安置边框(104)和螺纹孔(105),且组合框架(101)的两侧外壁分布有控制面板(102),所述组合框架(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞毅涛
申请(专利权)人:杭州小斌铝材有限公司
类型:新型
国别省市:

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