一种塑胶注塑件热切设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑胶注塑件热切设备，涉及塑胶注塑技术领域，包括：主体，主体内部设置有放置台，放置台顶部设置有工件，连接于主体两侧内壁的支撑柱，支撑柱靠近放置台的一端均开设有活动槽，活动槽内部开设有两个上下相对应的限位槽，及固定组件，固定组件设置于活动槽内部，用于对工件进行夹持固定。该种塑胶注塑件热切设备通过固定组件可以对工件进行固定，从而不会出现在热切时工件偏移的情况，能够防止因为工件的偏移而导致切口出现不平行的情况发生，其次，通过鼓风机加快热切后工件的散热效率，使工作人员可以快速取出工件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶注塑件热切设备


[0001]本技术涉及塑胶注塑
，具体是塑胶注塑件热切设备。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的， 现涉及一种塑胶注塑件热切机，现有的塑胶注塑件热切机，在进行切塑胶注塑件的时候，难以改变切刀的切位，使得能切的塑胶注塑件数量和种类过于单一，并且切换切刀操作繁琐，导致工作效率低。
[0003]关于塑胶注塑件热切设备，经检索发现，专利号为CN217751574U 公开了一种塑胶注塑件热切机，该种热切机通过设置的第二传动机构、第一转动机构和电动推杆来改变切刀角度，以此实现不同角度的热切，从而提高的工作效率，但热切机在对工件进行热切的过程中，会因为挤压而造成工件出现偏移的情况，这样就容易导致热切出来的切口出现斜度，造成工件不合格，而该种热切机并没有对工件进行限位，容易使工件出现偏移的情况。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供塑胶注塑件热切设备，通过固定组件可以对工件进行固定，从而不会出现在热切时工件偏移的情况，能够防止因为工件的偏移而导致切口出现不平行的情况发生，其次，通过鼓风机加快热切后工件的散热效率，使工作人员可以快速将工件取出。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种塑胶注塑件热切设备，包括：主体，所述主体内部设置有放置台，所述放置台顶部设置有工件，连接于所述主体两侧内壁的支撑柱，所述支撑柱靠近所述放置台的一端均开设有活动槽，所述活动槽内部开设有两个上下相对应的限位槽，及固定组件，所述固定组件设置于所述活动槽内部，用于对所述工件进行夹持固定。
[0006]进一步的，所述固定组件包括：设置于所述活动槽内部的活动杆，所述活动杆靠近所述工件的一端贯穿活动槽凸出于所述支撑柱靠近所述工件的一端，连接于所述活动杆靠近所述工件的一端的夹持块，套接于所述活动杆表面的夹持弹簧，连接于所述活动杆顶部和底部的限位块，所述活动杆通过所述限位块与所述限位槽进行滑动连接。
[0007]进一步的，所述主体顶部设置有两个电动推杆，两个所述电动推杆底部贯穿所述主体延伸至所述主体内部，所述电动推杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有两个安装块。
[0008]进一步的，两个所述安装块内部开设有加热腔，所述加热腔内部设置有加热棒，所述加热腔内部设置有固定板，所述固定板底部设置有切刀，所述固定板顶部设置有多个导热片，所述切刀底部贯穿所述加热腔凸出于所述安装块底部。
[0009]进一步的，所述连接板底部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆底部均套接有按压块，所述按压块内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部设置有缓冲板。
[0010]进一步的，所述主体两侧固定连接有散热管道，所述散热管道内部设置有支架，所述支架一侧设置有鼓风机。
[0011]进一步的，所述主体一侧面通过铰链转动连接有防护门，所述防护门远离所述主体的一侧面固定安装有拉手。
[0012]本技术提供了一种塑胶注塑件热切设备，具有以下有益效果：
[0013]本技术优点在于，通过固定组件可以对工件进行固定，从而不会出现在热切时工件偏移的情况，能够防止因为工件的偏移而导致切口出现不平行的情况发生，其次，通过鼓风机加快热切后工件的散热效率，使工作人员可以快速将工件取出。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0016]图3为本技术的支撑柱结构示意图
[0017]图4为本技术的图2中的A处放大图。
[0018]图5为本技术的图2中的B处放大图。
[0019]图1
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5中：1、主体；101、放置台；102、工件；103、电动推杆；104、连接板；105、防护门；106、拉手；2、支撑柱；201、活动槽；202、限位槽；203、活动杆；204、夹持块；205、夹持弹簧；206、限位块；3、安装块；301、加热腔；302、加热棒；303、固定板；304、切刀；305、导热片；4、连接杆；401、按压块；402、缓冲弹簧；403、缓冲板；5、散热管道；501、支架；502、鼓风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请实施例提供一种塑胶注塑件热切设备，该塑胶注塑件热切设备可以实现通过固定组件可以对工件进行固定，从而不会出现在热切时工件偏移的情况，能够防止因为工件的偏移而导致切口出现不平行的情况发生，其次，通过鼓风机加快热切后工件的散热效率，使工作人员可以快速将工件取出。
[0022]以下对该塑胶注塑件热切设备进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。请参阅图1
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5中，本实施例提供的，一种塑胶注塑件热切设备，包括：主体1，主体1内部设置有放置台101，放置台101顶部设置有工件102，连接于主体1两侧内壁的支撑柱2，支撑柱2靠近放置台101的一端均开设有活动槽201，活动槽201内部开设有两个上下相对应的限位槽202，及固定组件，固定组件设置于活动槽201内部，用于对工件102进行夹持固定。
[0024]其中，固定组件包括：设置于活动槽201内部的活动杆203，活动杆203靠近工件102的一端贯穿活动槽201凸出于支撑柱2靠近工件102的一端，连接于活动杆203靠近工件102的一端的夹持块204，套接于活动杆203表面的夹持弹簧205，连接于活动杆203顶部和底部
的限位块206，活动杆203通过限位块206与限位槽202进行滑动连接，放置工件102时，将工件102放置到放置台101上，在放置的过程中，工件102会将夹持块204向支撑柱2的方向顶动，夹持块204在移动时会带动活动杆203一起移动，同时，夹持块204在移动的过程中会对夹持弹簧205造成挤压，夹持弹簧205受到挤压后会变成压缩状，使得夹持块204能够继续移动，当工件102完全放置后，夹持弹簧205会开始复原，夹持弹簧205在复原时会将夹持块204顶回原位，夹持块204在回到原位的过程中会接触到工件102，使得夹持块204无法回到原位，以此来对工件102进行夹持。
[0025]在一些实施例中，主体1顶部设置有两个电动推杆103，两个电动推杆103底部贯穿主体1延伸至主体1内部，电动推杆103底部固定连接有连接板104，连接板104底部固定连接有两个安装块3，两个安装块3内部开设有加热腔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶注塑件热切设备，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）内部设置有放置台（101），所述放置台（101）顶部放置有工件（102）；连接于所述主体（1）两侧内壁的支撑柱（2），所述支撑柱（2）靠近所述放置台（101）的一端均开设有活动槽（201），所述活动槽（201）内部开设有两个上下相对应的限位槽（202）；及固定组件，所述固定组件设置于所述活动槽（201）内部，用于对所述工件（102）进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的塑胶注塑件热切设备，其特征在于，所述固定组件包括：设置于所述活动槽（201）内部的活动杆（203），所述活动杆（203）靠近所述工件（102）的一端贯穿活动槽（201）凸出于所述支撑柱（2）靠近所述工件（102）的一端；连接于所述活动杆（203）靠近所述工件（102）的一端的夹持块（204）；套接于所述活动杆（203）表面的夹持弹簧（205）；连接于所述活动杆（203）顶部和底部的限位块（206），所述活动杆（203）通过所述限位块（206）与所述限位槽（202）进行滑动连接。3.根据权利要求1所述的塑胶注塑件热切设备，其特征在于，所述主体（1）顶部设置有两个电动推杆（103），两个所述电动推杆（103）底部贯穿所述主体（1）延伸至所述主体（1）内部，所述电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：董映宏，
申请(专利权)人：浙江拓福塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：