一种相纸生产用连续裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相纸生产用连续裁切机，包括支撑框、侧架和伸缩杆驱动架，支撑框底端的内部设置有驱动带，支撑框内部的中间位置处设置有防褶皱结构，支撑框内部的一侧转动连接有导向辊，支撑框一侧两端的底部均固定连接有侧架，按压壳包裹于裁切刀具外侧壁的下方。本实用新型专利技术通过设置有按压结构，随着伸缩杆驱动架逐渐向下延伸并推动裁切刀具向纸张方向进行裁切，且随着裁切刀具的下移按压板也将对缓冲弹簧进行压缩，而其压缩产生的弹力传导至按压壳，进而使按压壳加大对相纸的挤压力度，进而使相纸在裁切过程中保持平整，不易因裁切而出现褶皱导致相纸裁剪口不均的现象，实现了对纸张裁切时的稳固按压。现了对纸张裁切时的稳固按压。现了对纸张裁切时的稳固按压。

【技术实现步骤摘要】
一种相纸生产用连续裁切机


[0001]本技术涉及相纸裁切机
，特别涉及一种相纸生产用连续裁切机。

技术介绍

[0002]相纸作为一种感光印纸，大多用于照片影像的打印，而相纸进行生产加工时，可为使卷筒状相纸能够根据需求裁剪呈合适大小，往往会使用专用的裁切机，使卷筒相纸能够根据需求进行裁切。
[0003]常见的相纸生产用连续裁切机在进行使用时，大多通过各传感器对纸张大小进行扫描，并通过裁切刀具对移动中的相纸进行裁切，常见的相纸生产用连续裁切机其裁切效果较高，但仍存在一些问题：
[0004]1、常见的相纸生产用连续裁切机在进行相纸裁切时，由于相纸纸张较软，在裁切过程中，且切口处易因刀具裁切端挤压而出现褶皱与刀口不均的现象。
[0005]2、常见的相纸生产用连续裁切机在进行使用时，由于不同规格的相纸纸张其宽度并不相同，在移动过程中易出现位置偏移。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种相纸生产用连续裁切机，用以解决现有的相纸生产用连续裁切机其纸张切口不均的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种相纸生产用连续裁切机，包括支撑框、侧架和伸缩杆驱动架，所述支撑框底端的内部设置有驱动带，所述支撑框内部的中间位置处设置有防褶皱结构，所述支撑框内部的一侧转动连接有导向辊，所述支撑框一侧两端的底部均固定连接有侧架，所述支撑框顶端的一侧固定连接有伸缩杆驱动架，所述侧架顶端内部的一侧设置有相纸卷筒杆，所述侧架的内侧设置有限位结构，所述伸缩杆驱动架的底端固定连接有裁切刀具，所述裁切刀具两侧的下方设置有按压结构，所述按压结构包括按压壳、按压板、滑槽和缓冲弹簧，所述按压壳包裹于裁切刀具外侧壁的下方。
[0010]使用时，将该裁切机安装于相纸生产设备相应位置处，随后将相纸卷筒杆贯穿卷筒状相纸内部并架在侧架顶部一侧的凹槽处，将相纸一端依次穿过限位架与导向辊，并平整塞入驱动带与胶辊内侧，随后启动该裁切机使驱动带带动相纸进行移动，使相纸得以输送至裁切刀具的下方，并在伸缩杆驱动架的驱动下使裁切刀具下移并对经过的相纸进行裁切。
[0011]优选的，所述防褶皱结构包括支撑架、胶辊、导向槽、调节螺杆、螺纹套、导向杆和滑套，所述支撑架设置于支撑框内侧的下方，所述支撑架的内部转动连接有胶辊，所述支撑框两端的内部均开设有导向槽，所述支撑框的一端设置有调节螺杆，所述支撑架一端的中
间位置处固定连接有螺纹套，所述支撑框的另一端设置有导向杆，所述支撑架两端的两侧均固定连接有滑套，通过控制调节螺杆的正反转，使支撑架在导向杆与滑套的滑动结构下向驱动带的顶端方向移动。
[0012]优选的，所述调节螺杆与螺纹套内部之间呈螺纹连接结构，所述导向杆与滑套内部之间呈滑动结构，以此使相纸受挤压而保持平整。
[0013]优选的，所述限位结构包括滑杆、双向螺纹杆、限位架、支撑杆、挤压弹簧、挤压板和滚轮，所述滑杆固定连接于侧架的内侧，所述滑杆的一侧设置有双向螺纹杆，所述滑杆的顶端滑动连接有限位架，所述限位架顶端的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁的下方包裹有挤压弹簧，所述支撑杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板底端的内部转动连接有挤压板。
[0014]优选的，所述双向螺纹杆与限位架内部之间呈螺纹连接结构，所述滚轮在挤压板底端的内部呈等间距分布，以此使限位架得以对相纸进行限位。
[0015]优选的，所述裁切刀具两侧的下方固定连接有按压板，所述按压壳两侧的内部均开设有滑槽，所述按压板的底端固定连接有缓冲弹簧，随着伸缩杆驱动架逐渐向下延伸并推动裁切刀具向纸张方向进行裁切，且随着裁切刀具的下移按压板也将对缓冲弹簧进行压缩，进而使相纸在裁切过程中保持平整。
[0016]优选的，所述按压壳与裁切刀具内部之间呈滑动结构，所述按压板关于按压壳的垂直中心线呈对称分布，以此使按压壳得以对相纸切口处进行按压。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种相纸生产用连续裁切机，其优点在于：通过设置有按压结构，随着伸缩杆驱动架逐渐向下延伸并推动裁切刀具向纸张方向进行裁切，且随着裁切刀具的下移按压板也将对缓冲弹簧进行压缩，而其压缩产生的弹力传导至按压壳，进而使按压壳加大对相纸的挤压力度，进而使相纸在裁切过程中保持平整，不易因裁切而出现褶皱导致相纸裁剪口不均的现象，实现了对纸张裁切时的稳固按压；
[0019]通过设置有防褶皱结构，在调节螺杆与螺纹套的螺纹连接结构下转动调节螺杆，通过控制调节螺杆的正反转，使支撑架在导向杆与滑套的滑动结构下向驱动带的顶端方向移动，使驱动带的顶端与胶辊底端对经过的纸张进行按压，当驱动带启动后纸张逐渐平整移动，以此避免其出现褶皱现象，实现了对相纸输送时的防褶皱；
[0020]通过设置有限位结构，控制双向螺纹杆正反转使两组限位架在滑杆与限位架的滑动结构下进行反向移动，进而使限位架可根据相纸宽度进行间距调节，并在挤压弹簧的弹力作用下使滚轮底端对插入限位架内侧的相纸边缘进行挤压，以此使相纸在输送至受限位架限制而始终保持笔直输送，实现了对相纸移动的限位防偏移。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的限位结构正视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的限位结构三维局部结构示意图；
[0027]图6为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0028]图中：1、支撑框；2、驱动带；3、防褶皱结构；301、支撑架；302、胶辊；303、导向槽；304、调节螺杆；305、螺纹套；306、导向杆；307、滑套；4、导向辊；5、侧架；6、相纸卷筒杆；7、限位结构；701、滑杆；702、双向螺纹杆；703、限位架；704、支撑杆；705、挤压弹簧；706、挤压板；707、滚轮；8、伸缩杆驱动架；9、裁切刀具；10、按压结构；1001、按压壳；1002、按压板；1003、滑槽；1004、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相纸生产用连续裁切机，包括支撑框(1)、侧架(5)和伸缩杆驱动架(8)，其特征在于：所述支撑框(1)底端的内部设置有驱动带(2)，所述支撑框(1)内部的中间位置处设置有防褶皱结构(3)，所述支撑框(1)内部的一侧转动连接有导向辊(4)，所述支撑框(1)一侧两端的底部均固定连接有侧架(5)，所述支撑框(1)顶端的一侧固定连接有伸缩杆驱动架(8)；所述侧架(5)顶端内部的一侧设置有相纸卷筒杆(6)，所述侧架(5)的内侧设置有限位结构(7)；所述伸缩杆驱动架(8)的底端固定连接有裁切刀具(9)，所述裁切刀具(9)两侧的下方设置有按压结构(10)，所述按压结构(10)包括按压壳(1001)、按压板(1002)、滑槽(1003)和缓冲弹簧(1004)，所述按压壳(1001)包裹于裁切刀具(9)外侧壁的下方。2.根据权利要求1所述的一种相纸生产用连续裁切机，其特征在于：所述防褶皱结构(3)包括支撑架(301)、胶辊(302)、导向槽(303)、调节螺杆(304)、螺纹套(305)、导向杆(306)和滑套(307)，所述支撑架(301)设置于支撑框(1)内侧的下方，所述支撑架(301)的内部转动连接有胶辊(302)，所述支撑框(1)两端的内部均开设有导向槽(303)，所述支撑框(1)的一端设置有调节螺杆(304)，所述支撑架(301)一端的中间位置处固定连接有螺纹套(305)，所述支撑框(1)的另一端设置有导向杆(306)，所述支撑架(301)两端的两侧均固定连接有滑套(307)。3.根据权利要求2所述的一种相纸生产用连续裁切机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任鑫，
申请(专利权)人：卫辉市佳乐美数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：