一种模切机压料机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于模切机组件技术领域，具体为一种模切机压料机构,包括输送台，所述输送台的机架上侧设置有固定板，两个所述固定板之间连接有横板，所述横板的板壁上通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端设置有连接块，所述连接块通过轴承连接有调节板，所述调节板的左右两侧均设置有限位板，且横板的板壁上开设有与限位板对应的开槽，两侧所述限位板的板壁上均开设有螺纹孔，通过固定板、横板、调节螺杆、连接块、轴承、调节板和开槽的配合可以上下调节限位板的位置，螺纹孔、螺杆、支撑圆杆和连接槽的配合可以方便安装压辊的位置，并且方便压辊转动，这样在可调节的作用下可以方便与薄膜接触，达到压料的作用。达到压料的作用。达到压料的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机压料机构


[0001]本技术涉及模切机组件
，具体为一种模切机压料机构。

技术介绍

[0002]模切机广泛的应用于汽车制造、电子通讯等行业，模切机用于对薄膜材料进行裁切，以获得对应的薄膜产品。薄膜产品涉及到的包括绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶黏产品、防尘材料、屏蔽材料，均通过模切技术加工制造,如汽车上的防护贴膜、手机屏幕的保护膜。
[0003]目前模切机上的压料机构一般是通过压板和弹性结构配合来完成，这样的结构通过弹性作用力使压板侧边与薄膜贴合，达到压料的效果，但是这样的结构存在一些问题，由于弹性挤压的作用会增加薄膜移动的阻力，使得薄膜的出料速度慢，降低了出料速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模切机压料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的由于弹性挤压的作用会增加薄膜移动的阻力，使得薄膜的出料速度慢，降低了出料速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机压料机构,包括输送台，所述输送台的机架上侧设置有固定板，两个所述固定板之间连接有横板，所述横板的板壁上通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端设置有连接块，所述连接块通过轴承连接有调节板，所述调节板的左右两侧均设置有限位板，且横板的板壁上开设有与限位板对应的开槽，两侧所述限位板的板壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺杆，所述螺杆的侧端设置有支撑圆杆，两个所述支撑圆杆之间安装有压辊，且压辊的左右两侧均开设有与支撑圆杆对应的连接槽。
[0006]优选的，所述调节螺杆的上端设置有旋钮一。
[0007]优选的，所述调节板与限位板之间通过螺丝连接。
[0008]优选的，所述螺杆的另一端设置有旋钮二。
[0009]优选的，所述压辊的材质为陶瓷。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，通过固定板、横板、调节螺杆、连接块、轴承、调节板和开槽的配合可以上下调节限位板的位置，螺纹孔、螺杆、支撑圆杆和连接槽的配合可以方便安装压辊的位置，并且方便压辊转动，这样在可调节的作用下可以方便与薄膜接触，达到压料的作用，并且转动的方式可以随着薄膜移动而自行转动，这样可以降低薄膜移动的阻力，避免影响薄膜移动的速度，通过这种方式可以在保持压料作用的同时减小阻力，保持良好的出料速度。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1的结构剖视图；
[0014]图3为图2中A部分的结构放到图；
[0015]图4为图2中B部分的结构放到图；
[0016]图5为本技术的部分结构图。
[0017]图中：1输送台、2固定板、3横板、4调节螺杆、5连接块、6轴承、7旋钮一、8调节板、9限位板、10开槽、11螺纹孔、12螺杆、13支撑圆杆、14压辊、15连接槽、16旋钮二、17螺丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种模切机压料机构,包括输送台1，所述输送台1的机架上侧设置有固定板2，两个所述固定板2之间连接有横板3，所述横板3的板壁上通过螺纹连接有调节螺杆4，所述调节螺杆4的下端设置有连接块5，所述连接块5通过轴承6连接有调节板8，通过连接块5和轴承6的配合可以在调节螺杆4转动时保持调节板8位置稳定，所述调节板8的左右两侧均设置有限位板9，且横板3的板壁上开设有与限位板9对应的开槽10，通过开槽10的设置可以限制限位板9上下移动，这样配合调节板8可以达到高度调节的效果，两侧所述限位板9的板壁上均开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11的内部安装有螺杆12，所述螺杆12的侧端设置有支撑圆杆13，通过螺纹孔11与螺杆12配合可以调整支撑圆杆13的位置，两个所述支撑圆杆13之间安装有压辊14，且压辊14的左右两侧均开设有与支撑圆杆13对应的连接槽15，可以在限制压辊14的同时不影响压辊14转动。
[0022]其中，所述调节螺杆4的上端设置有旋钮一7，方便转动调节螺杆4，所述调节板8与限位板9之间通过螺丝17连接，便于组装，所述螺杆12的另一端设置有旋钮二16，便于转动螺杆12，所述压辊14的材质为陶瓷，摩擦阻力小。
[0023]工作原理：首先将压辊14放置在两个限位板9之间，接着通过旋钮二16转动螺杆12，使得支撑圆杆13向连接槽15的内部移动，通过支撑圆杆13可以限制压辊14的位置，同时也方便压辊14转动，接着通过旋钮一7转动调节螺杆4，在轴承6的作用下可以使调节螺杆4自转，避免带动调节板8转动，配合开槽10可以控制限位板9垂直移动，以此可以调节压辊14与输送台1之间的间距，便于和薄膜接触，起到挤压的作用，在薄膜移动过程中通过摩擦力可以带动压辊14转动，这样可以减小薄膜移动的阻力，从而可以降低挤压造成薄膜移动速度慢的现象，保持良好的出料速度。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机压料机构,包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的机架上侧设置有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间连接有横板(3)，所述横板(3)的板壁上通过螺纹连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的下端设置有连接块(5)，所述连接块(5)通过轴承(6)连接有调节板(8)，所述调节板(8)的左右两侧均设置有限位板(9)，且横板(3)的板壁上开设有与限位板(9)对应的开槽(10)，两侧所述限位板(9)的板壁上均开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部安装有螺杆(12)，所述螺杆(12)的侧端设置有支撑圆杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓瑞林，熊春霞，
申请(专利权)人：深圳富群新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：