一种用于导管腿环板的焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于导管腿环板的焊接装置及方法，涉及焊接技术领域，该焊接装置包括支撑底座和焊枪，所述焊枪固定设在移动板上端，所述移动箱内部为中空状，所述移动箱下端设有若干个滚轮，所述滚轮上配合设有导向轨道，所述移动箱下端设有便于推动移动箱移动的推移组件，所述移动箱内部设有便于对环板进行夹持的夹持机构，所述安装板上端设有便于引导安装板与支撑箱上端紧贴和分离的导向机构，通过夹持机构便于对环板进行夹持和调节环板倾斜角度，同时便于使环板与导管腿同步转动，导向机构便于在焊接完毕后使焊枪远离移动箱上端，从而减少因碰撞对焊枪造成损坏。从而减少因碰撞对焊枪造成损坏。从而减少因碰撞对焊枪造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导管腿环板的焊接装置及方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体是一种用于导管腿环板的焊接装置及方法。

技术介绍

[0002]随着全球新能源的发展，海上风电导管架类项目在市场上的份额占比越来越大，导管架是风电项目风机塔筒安装的重要支撑基础，是连接海上风机水上部分及海底管桩部分的关键基础结构。就像人体的腰，支撑上半身重量的同时，还要发挥好稳定下半身的功能，导管架大多为梯形状，而下端连接部分需要与水平面平行，因此导管腿一端断面是倾斜设置，为便于连接，需要在导管腿斜面一端焊接环板，但由于导管腿断面为倾斜设置，因此导致环板与导管腿的焊接过程比较麻烦。
[0003]现有的焊接装置在进行焊接时大多是采用焊接设备固定设置，导管腿进行转动，但由于导管腿一端断面为倾斜设置，因此不便于使环板与导管腿斜面紧贴，且在进行焊接时不便于使环板与导管腿同步转动，因此会造成焊接效果不佳，从而会影响导管架的使用，且现有的焊接装置为固定设置，因此在对导管腿或环形板进行吊装时可能会触碰到焊接设备，导致焊接设备的损坏，从而会影响焊接工作的效率。
[0004]基于此，现在提供一种用于导管腿环板的焊接装置及方法，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于导管腿环板的焊接装置及方法，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于导管腿环板的焊接装置，包括支撑底座和焊枪，两个所述支撑底座对称设置，所述支撑底座上端对称设有支撑轮，两个所述支撑底座一侧固定设有连接板，靠近所述连接板一侧两个支撑轮之间固定设有连接轴，所述连接板上设有便于带动两个支撑轮转动的驱动组件，所述焊枪固定设在移动板上端，所述移动板一端固定架上转动设有滚动轮，所述移动板下端对称设有滚柱，所述移动板呈L形，所述移动板竖板一侧对称设有滑杆，所述滑杆上滑动设有固定板，所述固定板固定设在安装板上端，所述竖板一侧分别与两个第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧另一端与固定板一侧固定连接，所述安装板下端配合设有支撑箱，所述支撑箱固定设在移动箱上端，所述安装板下端分别与两个第一弹簧一端固定连接，所述第一弹簧另一端与移动箱上端固定连接，所述移动箱内部为中空状，所述移动箱下端设有若干个滚轮，所述滚轮上配合设有导向轨道，所述移动箱下端设有便于推动移动箱移动的推移组件，所述移动箱内部设有便于对环板进行夹持的夹持机构，所述安装板上端设有便于引导安装板与支撑箱上端紧贴和分离的导向机构。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0009]在一种可选方案中：所述驱动组件包括第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮固
定设在连接轴上，所述第一从动锥齿轮上配合设有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮固定设在转动轴上，所述转动轴一端与电动机输出端固定连接，所述电动机固定设在连接板上，所述转动轴上转动设有支撑架，所述支撑架两端分别固定设在两个支撑底座上端。
[0010]在一种可选方案中：所述推移组件包括液压缸，所述液压缸固定设在支撑底座一侧，所述液压缸输出端与移动箱下端固定块一侧固定连接。
[0011]在一种可选方案中：所述夹持机构包括若干个电动推杆，若干个所述电动推杆固定设在转动盘一侧，所述电动推杆输出端转动设有电磁铁，所述转动盘另一侧固定设有固定转轴，所述固定转轴转动设在移动箱内部一侧圆形穿孔内，所述固定转轴上转动设有转动环，所述转动环上对称设有固定撑杆，所述固定撑杆固定设在移动箱内侧，所述固定转轴上设有便于带动转动盘转动的联动组件。
[0012]在一种可选方案中：所述联动组件包括从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮固定设在第二传动轴上，所述第二传动轴上转动设有固定转块，所述固定转块固定设在移动箱一侧，所述第二传动轴一侧设有内花键，所述第二传动轴一端滑动设有第一传动轴，所述第一传动轴一端设有外花键，所述第一传动轴另一端固定设有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮上配合设有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮固定设在转动轴上，所述第一传动轴上固定设有轴承，所述轴承外圈上固定设有固定安装板，所述固定安装板固定设在连接板上端。
[0013]在一种可选方案中：所述导向机构包括呈对称设置的导向斜块，所述导向斜块固定设在固定杆上，所述固定杆两端固定设有固定撑板，所述导向斜块一侧为倾斜设置，所述导向斜块下端滑动设有顶杆，所述顶杆固定设在安装板上端，所述顶杆一侧固定环内滑动设有导向杆，所述导向杆固定设在移动箱上端。
[0014]在一种可选方案中：所述顶杆上端转动设有滚轮。
[0015]在一种可选方案中：所述支撑底座一侧固定设有限位架，所述限位架上转动设有转动柱。
[0016]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术通过夹持机构，电磁铁便于对环板进行夹持固定，通过分别调节电动推杆的长度从而使环板倾斜与导管腿斜面平行，从而便于焊接，同时通过第一传动轴一端外花键与第二传动轴一端内花键配合连接，在第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮的作用下使导管腿与环板同步转动，便于焊枪对导管腿和环板进行焊接，保证焊接质量。
[0018]2、本专利技术通过导向机构，当焊接完毕后移动箱远离导管腿时，顶杆在导向斜块一侧斜面上滑动，在第一弹簧的作用下安装板沿导向杆长度方向移动，从而使焊枪远离移动箱上端，增大安全距离，防止下次吊装环板时对焊枪造成损坏，影响焊接生产的工作效率。
[0019]3、本专利技术通过设置滑杆、第二弹簧、移动板和滚动轮，便于环板转动时通过滚动轮带动移动板沿滑杆轴线方向移动，移动板还可带动焊枪一起移动，在第二弹簧的作用下，焊枪焊接位置始终与环板和导管腿焊缝处运动轨迹保持一致，从而保证焊机位置的准确，同时可一次性加工导管腿与环板焊接在一起，从而保证焊接效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术移动箱内部结构示意图。
[0022]图3为本专利技术连接轴和第一传动轴与电动机连接示意图。
[0023]图4为本专利技术转动盘结构示意图。
[0024]图5为本专利技术支撑箱内部结构示意图。
[0025]图6为本专利技术第一传动轴与第二传动轴连接示意图。
[0026]附图标记注释：11支撑底座，12支撑轮，13连接轴，14电动机，15第一传动轴，16第二传动轴，17移动箱，18导向轨道，19液压缸，20电磁铁，21电动推杆，22转动盘，23支撑箱，24安装板，25第一弹簧，26滑杆，27第二弹簧，28移动板，29滚动轮，30焊枪，31导向斜块。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0028]在一个实施例中，如图1
‑
图6所示，一种用于导管腿环板的焊接装置，包括支撑底座11和焊枪30，两个所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导管腿环板的焊接装置，包括支撑底座(11)和焊枪(30)，两个所述支撑底座(11)对称设置，所述支撑底座(11)上端对称设有支撑轮(12)，两个所述支撑底座(11)一侧固定设有连接板，靠近所述连接板一侧两个支撑轮(12)之间固定设有连接轴(13)，所述连接板上设有便于带动两个支撑轮(12)转动的驱动组件，所述焊枪(30)固定设在移动板(28)上端，其特征在于，所述移动板(28)一端固定架上转动设有滚动轮(29)，所述移动板(28)下端对称设有滚柱，所述移动板(28)呈L形，所述移动板(28)竖板一侧对称设有滑杆(26)，所述滑杆(26)上滑动设有固定板，所述固定板固定设在安装板(24)上端，所述竖板一侧分别与两个第二弹簧(27)一端固定连接，所述第二弹簧(27)另一端与固定板一侧固定连接，所述安装板(24)下端配合设有支撑箱(23)，所述支撑箱(23)固定设在移动箱(17)上端，所述安装板(24)下端分别与两个第一弹簧(25)一端固定连接，所述第一弹簧(25)另一端与移动箱(17)上端固定连接，所述移动箱(17)内部为中空状，所述移动箱(17)下端设有若干个滚轮，所述滚轮上配合设有导向轨道(18)，所述移动箱(17)下端设有便于推动移动箱(17)移动的推移组件，所述移动箱(17)内部设有便于对环板进行夹持的夹持机构，所述安装板(24)上端设有便于引导安装板(24)与支撑箱(23)上端紧贴和分离的导向机构。2.根据权利要求1所述的一种用于导管腿环板的焊接装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮固定设在连接轴(13)上，所述第一从动锥齿轮上配合设有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮固定设在转动轴上，所述转动轴一端与电动机(14)输出端固定连接，所述电动机(14)固定设在连接板上，所述转动轴上转动设有支撑架，所述支撑架两端分别固定设在两个支撑底座(11)上端。3.根据权利要求1所述的一种用于导管腿环板的焊接装置，其特征在于，所述推移组件包括液压缸(19)，所述液压缸(19)固定设在支撑底座(11)一侧，所述液压缸(19)输出端与移动箱(17)下端固定块一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于导管腿环板的焊接装置，其特征在于，所述夹持机构包括若干个电动推杆(21)，若干个所述电动推杆(21)固定设在转动盘(22)一侧，所述电动推杆(21)输出端转动设有电磁铁(20)，所述转动盘(22)另一侧固定设有固定转轴，所述固定转轴转动设在移动箱(17)内部一侧圆形穿孔内，所述固定转轴上转动设有转动环，所述转动环上对称设有固定撑杆，所述固定撑杆固定设在移动箱(17)内侧，所述固定转轴上设有便于带动转动盘(22)转动的联动组件。5.根据权利要求2所述的一种用于导管腿环板的焊接装置，其特征在于，所述联动组件包括从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮固定设在第二传动轴(16)上，所述第二传动轴(16)上转动设有固定转块，所述固定转块固定设在移动箱(17)一侧，所述第二传动轴(16)一侧设有内花键，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟响，曹庆田，杨周明，
申请(专利权)人：蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司，
类型：发明
国别省市：