一种塑料加工用干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料加工用干燥机，本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，塑料加工用干燥机，包括料筒与出料斗，出料斗固定于料筒下端，料筒内侧固定设置有内胆，内胆与出料斗之间贯通设置有干燥斗，且干燥斗下端卡接有环管件；内胆上端插接有循环斗，循环斗外侧与内胆之间形成有气流通道，内胆与干燥斗连接处外侧左右两端均插接有连接阀管，且连接阀管与气流通道相连；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过连接阀中转盘阀芯的转动切换，来向环管件中输出干燥气流，并沿着连接阀管、气流通道作用于循环斗位置，由循环斗处输出的热气流可受输出角度影响同步向下作用于内胆中的塑料，并在热气流上升时完成气流的循环，提高了该干燥机的干燥效率。干燥效率。干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用干燥机


[0001]本技术涉及塑料加工
，本技术涉及一种塑料加工用干燥机。

技术介绍

[0002]塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的工艺，一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，其中成型、机械加工、接合、修饰是在塑料已成型为制品或半制品后进行的塑料二次加工，在成型加工前通常需要塑料干燥工序，塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下，排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质。
[0003]成形前部分材料会在高温下和水反应发生水分解现象，必须被充分的干燥，现有干燥机在进行塑料的干燥时，通常采用单通向的气流输送结构来进行塑料干燥，气流随管路上升并穿过堆积的塑料来完成干燥工作，然而由于整个干燥腔体为密封结构，随热气流升腾的易挥发物质易在腔体顶部凝结，之后二次污染上层塑料，使得整个干燥工序物料的干燥质量存在差异性，干燥一致性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种塑料加工用干燥机。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种塑料加工用干燥机，包括料筒与出料斗，所述出料斗固定于料筒下端，所述料筒内侧固定设置有内胆，所述内胆与出料斗之间贯通设置有干燥斗，且干燥斗下端卡接有环管件；
[0007]所述内胆上端插接有循环斗，所述循环斗外侧与所述内胆之间形成有气流通道，所述内胆与干燥斗连接处外侧左右两端均插接有连接阀管，且连接阀管与气流通道相连。
[0008]进一步的优选方案：所述出料斗底端开口设置有漏口，所述出料斗右侧固定有热风管座，且热风管座与所述干燥斗之间贯通设置有热风管。
[0009]进一步的优选方案：所述干燥斗与热风管连接处套接有连接阀，且连接阀中转动设置有转盘阀芯，所述转盘阀芯为一字型阀板。
[0010]进一步的优选方案：所述连接阀为上下分隔式的阀口结构，所述连接阀上端阀口与所述环管件相连，所述连接阀下端阀口与所述干燥斗相连。
[0011]进一步的优选方案：所述循环斗为锥形盘体，且循环斗表面均匀分布有网口。
[0012]进一步的优选方案：所述环管件为耐高温环形管体，所述环管件与所述连接阀管插接。
[0013]进一步的优选方案：所述热风管座上端固定有主机柜，所述主机柜上端设置有风机，且热风管贯穿过所述主机柜并与风机相连。
[0014]进一步的优选方案：所述料筒顶端铰接有筒盖。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该种塑料加工用干燥机，在传统料斗干燥基础上，通过设置在内胆与料筒之间的
气流通道以及气流通道上下两端的循环斗、环管件，来在热气流沿干燥斗由下而上作用于内胆中塑料时，通过连接阀中转盘阀芯的转动切换，来向环管件中输出干燥气流，并沿着连接阀管、气流通道作用于循环斗位置，由循环斗处输出的热气流可受输出角度影响同步向下作用于内胆中的塑料，并在热气流上升时完成气流的循环，提高了该干燥机的干燥效率，同时设置在干燥斗外侧的环管件与设置在内胆外侧的气流通道，在输送热气流时可同时将热能作用于干燥斗与内胆，以达到协同保温的效果，提高了该干燥机的热能利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的环管件俯视结构示意图。
[0020]图中标记：1
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料筒；2
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出料斗；3
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热风管座；4
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主机柜；5
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风机；6
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筒盖；7
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循环斗；8
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内胆；9
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干燥斗；10
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连接阀管；11
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热风管；12
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连接阀；13
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漏口；14
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环管件；15
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转盘阀芯。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0022]一种塑料加工用干燥机，包括料筒1与出料斗2，出料斗2固定于料筒1下端，料筒1内侧固定设置有内胆8，内胆8与出料斗2之间贯通设置有干燥斗9，且干燥斗9下端卡接有环管件14；
[0023]具体的，出料斗2底端开口设置有漏口13，出料斗2右侧固定有热风管座3，且热风管座3与干燥斗9之间贯通设置有热风管11，热风管座3上端固定有主机柜4，主机柜4上端设置有风机5，且热风管11贯穿过主机柜4并与风机5相连，料筒1顶端铰接有筒盖6，基于传统料斗式结构，通过打开筒盖6来向料筒1中添加待加工塑料，塑料沉积于内胆8中，待干燥完成后通过将管道接入出料斗2底部漏口13，来排出干燥完成的塑料，整个过程中，通过风机5的运行来沿着热风管11输送气流，气流采用电加热的方式加热，气流进入出料斗2后将沿着干燥斗9方向由下而上升腾至内胆8中，并在气流与塑料接触过程中来干燥塑料表面的易挥发物质以及水分，其干燥斗9为镂空的梯形筒体，表面均匀分布有大于塑料单粒体积的网孔，方便气流通过干燥斗9表面；
[0024]内胆8上端插接有循环斗7，循环斗7外侧与内胆8之间形成有气流通道，内胆8与干燥斗9连接处外侧左右两端均插接有连接阀管10，且连接阀管10与气流通道相连；
[0025]具体的，干燥斗9与热风管11连接处套接有连接阀12，且连接阀12中转动设置有转盘阀芯15，转盘阀芯15为一字型阀板，连接阀12为上下分隔式的阀口结构，连接阀12上端阀口与环管件14相连，连接阀12下端阀口与干燥斗9相连，在热风管11输送热气流过程中，通过气流与转盘阀芯15的接触来带动转盘阀芯15转动，转动上、下半周时分别对应于连接阀12的上下阀口，通过连接阀12上下阀口的循环切换来开关环管件14、干燥斗9的输出口，以此切换气流输送的方式来使热气流在干燥斗9与环管件14之间循环流通；
[0026]进一步的，循环斗7为锥形盘体，且循环斗7表面均匀分布有网口，环管件14为耐高温环形管体，环管件14与连接阀管10插接，在上述基础上，沿环管件14输出的热气流将沿着
连接阀管10输出至内胆8与料筒1内壁之间的气流通道，并沿着循环斗7表面网口由上之下冲入沉积的塑料两侧，与干燥斗9中输出的上方向气流对应，同步完成塑料的干燥，通过循环斗7与气流通道侧方向输送热气流的方式，可有效避免上方向气流中的易挥发物质与水分在内胆8上方的再凝结，并二次污染塑料的情况，提高了该干燥机的实用性，同时流通在气流通道与环管件14中的热气流，可分别对内胆8以及干燥斗9外侧方向进行传热，进而保证内胆8与干燥斗9的温度稳定，进一步提高了该干燥机的干燥效率与热能利用率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用干燥机，包括料筒(1)与出料斗(2)，所述出料斗(2)固定于料筒(1)下端，其特征在于：所述料筒(1)内侧固定设置有内胆(8)，所述内胆(8)与出料斗(2)之间贯通设置有干燥斗(9)，且干燥斗(9)下端卡接有环管件(14)；所述内胆(8)上端插接有循环斗(7)，所述循环斗(7)外侧与所述内胆(8)之间形成有气流通道，所述内胆(8)与干燥斗(9)连接处外侧左右两端均插接有连接阀管(10)，且连接阀管(10)与气流通道相连。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用干燥机，其特征在于：所述出料斗(2)底端开口设置有漏口(13)，所述出料斗(2)右侧固定有热风管座(3)，且热风管座(3)与所述干燥斗(9)之间贯通设置有热风管(11)。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用干燥机，其特征在于：所述干燥斗(9)与热风管(11)连接处套接有连接阀(12)，且连接阀(12)中转动设置有转盘阀芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义杰，
申请(专利权)人：武汉万林同创模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：