一种塑料加工用原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料加工用原料破碎机，本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，塑料加工用原料破碎机，包括主机座与破碎仓，破碎仓固定于主机座内部，破碎仓中嵌入设置有破碎筒，且破碎筒中固定有片刀刀架，破碎筒左右两端与破碎仓之间均贯穿设置有组合轴杆件，组合轴杆件内部套接设置有内环管，且内环管内侧均匀分布有若干个气芯；破碎仓右下端固定有风管座；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过气流在内环管、气芯之间的循环流动，以物理接触导热、散热的方式来冷却组合轴杆件与轴承座、制动电机连接端的传动处，并配合破碎筒下方设置有气窗板来回收循环气流，以风机组吹送气流的多次循环来达到机组传动端散热的目的。环来达到机组传动端散热的目的。环来达到机组传动端散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用原料破碎机


[0001]本技术涉及塑料加工
，本技术涉及一种塑料加工用原料破碎机。

技术介绍

[0002]塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的工艺，一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，其中成型、机械加工、接合、修饰是在塑料已成型为制品或半制品后进行的塑料二次加工，其中塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。
[0003]在进行塑料原料配比成型前，通常需要将原料进行破碎处理，以便后续进行不同比例的配比混合成型，传统原料破碎通常采用组合刀片的形式进行物理破碎，然而由于物理破碎的高强度、高频率摩擦，使得整个破碎过程刀架与制动的轴承组存在较大阻尼，摩擦产生的热能堆积到原料熔点后易腐蚀局部的少量原料微粒，多次使用后原料易融结在轴承体等接触面，影响刀架的正常使用，以及过度摩擦影响传动轴承组的寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种塑料加工用原料破碎机。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种塑料加工用原料破碎机，包括主机座与破碎仓，所述破碎仓固定于主机座内部，所述破碎仓中嵌入设置有破碎筒，且破碎筒中固定有片刀刀架，所述破碎筒左右两端与破碎仓之间均贯穿设置有组合轴杆件，所述组合轴杆件内部套接设置有内环管，且内环管内侧均匀分布有若干个气芯；
[0007]所述破碎仓右下端固定有风管座，所述风管座侧面贯通设置有风机组，且风管座内侧设置有与所述风机组连通的风仓，并且风仓与右端所述组合轴杆件之间设置有气管。
[0008]进一步的优选方案：所述组合轴杆件与内环管转动连接，且组合轴杆件与片刀刀架连接处开口设置有与所述内环管相通的气孔。
[0009]进一步的优选方案：所述气芯为网面锥孔气门芯，所述气管与气芯相通。
[0010]进一步的优选方案：所述破碎筒底部设置有气窗板，且气窗板表面均匀分布有狭口窗孔，所述气窗板通过管道与所述风仓连通。
[0011]进一步的优选方案：所述主机座上端固定有入料斗，且入料斗前端固定有平台板，所述入料斗底部贯穿过破碎仓并与所述破碎筒相连。
[0012]进一步的优选方案：所述破碎仓左右两侧分别设置有均与所述主机座固定的制动电机与轴承座，且左右两端组合轴杆件分别与制动电机、轴承座传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种塑料加工用原料破碎机，通过设置在破碎筒、轴承座与制动电机之间的组合
轴杆件，在完成破碎筒中片刀刀架传动制动破碎的同时，以内环管与组合轴杆件的结构，来在制动过程中，通过气流在内环管、气芯之间的循环流动，以物理接触导热、散热的方式来冷却组合轴杆件与轴承座、制动电机连接端的传动处，并配合破碎筒下方设置有气窗板来回收循环气流，以风机组吹送气流的多次循环来达到机组传动端散热的目的，进而避免在原料破碎过程中，物理破碎的高强度、高频率摩擦，使得整个破碎过程刀架与制动的轴承组存在较大阻尼，摩擦产生的热能堆积的问题，即避免原料微粒在破碎筒中融解，而后原料融结在组合轴杆件与片刀刀架等接触面，保证了该破碎机的运行稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的破碎仓内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的组合轴杆件内部结构示意图。
[0018]图中标记：1
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主机座；2
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入料斗；3
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平台板；4
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破碎仓；5
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轴承座；6
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风管座；7
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风机组；8
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制动电机；9
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出料仓；10
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破碎筒；11
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片刀刀架；12
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组合轴杆件；13
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风仓；14
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气窗板；15
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气管；16
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出料阀座；17
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内环管；18
‑
气芯。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0020]一种塑料加工用原料破碎机，包括主机座1与破碎仓4，破碎仓4固定于主机座1内部，破碎仓4中嵌入设置有破碎筒10，且破碎筒10中固定有片刀刀架11，破碎筒10左右两端与破碎仓4之间均贯穿设置有组合轴杆件12，组合轴杆件12内部套接设置有内环管17，且内环管17内侧均匀分布有若干个气芯18；
[0021]破碎仓4右下端固定有风管座6，风管座6侧面贯通设置有风机组7，且风管座6内侧设置有与风机组7连通的风仓13，并且风仓13与右端组合轴杆件12之间设置有气管15；
[0022]具体的，组合轴杆件12与内环管17转动连接，气芯18为网面锥孔气门芯，气管15与气芯18相通，机组制动状态下，风机组7将通过抽吸气流的方式沿风管座6向风仓13中充入气流，气流将沿着气管15流入内环管17中，随着气流在内环管17中充溢，部分气流将冲破气芯18网面快速通过组合轴杆件12外侧，并流入另一端组合轴杆件12，组合轴杆件12与片刀刀架11连接处开口设置有与内环管17相通的气孔，气流将从气孔作用于组合轴杆件12与片刀刀架11的传动摩擦位置，对组合轴杆件12进行冷却；
[0023]其中进行原料破碎处理时，主机座1上端固定有入料斗2，且入料斗2前端固定有平台板3，入料斗2底部贯穿过破碎仓4并与破碎筒10相连，破碎仓4左右两侧分别设置有均与主机座1固定的制动电机8与轴承座5，且左右两端组合轴杆件12分别与制动电机8、轴承座5传动连接，由入料斗2添入的塑料原料将沿着入料斗2内壁下落至破碎仓4中，在制动电机8制动状态下，制动电机8将通过组合轴杆件12带动破碎筒10中的片刀刀架11，沿轴承座5作相对的高速转动，并在过程中通过片刀刀架11的旋转以及原料与破碎筒10边缘的接触，来完成原料的破碎，破碎完成后通过打开出料阀座16，来将原料导出出料仓9；
[0024]进一步的，该破碎机通过由气管15、内环管17组成的气流冷却管路，来配合组合轴杆件12结构，替换传统的轴管传动件，以气流与传动端的物理接触来进行传热、导热、散热，
有效避免高强度破碎工作时片刀刀架11与组合轴杆件12连接位置的热量堆积，造成原料颗粒的融解与二次融结，进而破坏传动结构的情况，保证了该破碎机运行时的稳定；
[0025]同时，破碎筒10底部设置有气窗板14，且气窗板14表面均匀分布有狭口窗孔，气窗板14通过管道与风仓13连通，通过组合轴杆件12输出的气流可沿着破碎筒10底部的气窗板14回流至风仓13，以气流的多次循环来对组合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用原料破碎机，包括主机座(1)与破碎仓(4)，所述破碎仓(4)固定于主机座(1)内部，其特征在于：所述破碎仓(4)中嵌入设置有破碎筒(10)，且破碎筒(10)中固定有片刀刀架(11)，所述破碎筒(10)左右两端与破碎仓(4)之间均贯穿设置有组合轴杆件(12)，所述组合轴杆件(12)内部套接设置有内环管(17)，且内环管(17)内侧均匀分布有若干个气芯(18)；所述破碎仓(4)右下端固定有风管座(6)，所述风管座(6)侧面贯通设置有风机组(7)，且风管座(6)内侧设置有与所述风机组(7)连通的风仓(13)，并且风仓(13)与右端所述组合轴杆件(12)之间设置有气管(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料破碎机，其特征在于：所述组合轴杆件(12)与内环管(17)转动连接，且组合轴杆件(12)与片刀刀架(11)连接处开口设置有与所述内环管(17)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义杰，
申请(专利权)人：武汉万林同创模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：