一种塑料加工风干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料加工风干机，本实用新型专利技术涉及风干机技术领域，塑料加工风干机，包括机体，机体内设有翻料部件，翻料部件包括翻料板、减速电机以及缓冲块，减速电机输出端与翻料板后侧固定连接，翻料板左右两侧均开有安装槽，安装槽内均固定有弹簧，弹簧末端固定有缓冲块，缓冲块外端穿出安装槽；机体上设有风干部件，风干部件包括排风管、喷头、温控箱以及风机，温控箱和风机均固定于机体顶部，风机出风端与温控箱内部相通，排风管设有若干根且均位于翻料板上方；本实用新型专利技术的有益效果在于：提高了塑料风干的效率，同时可确保温控箱使用安全，在翻料部件的使用下使得塑料风干效果更佳。果更佳。果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工风干机


[0001]本技术涉及风干机
，本技术涉及一种塑料加工风干机。

技术介绍

[0002]塑料原料在加工成产品过程中，由于热熔成型的塑料原料温度较高，通常会浸水降温定型，降温定型后的塑料产品上不可避免的会沾附一些水珠，会影响到后续加工，进而需要对其进行风干处理。
[0003]经检索发现，其中有一篇专利(授权公告号：CN217031938U)提出了一种塑料加工风干机。所述塑料加工风干机包括底座板，所述底座板的顶部对称固定安装有多个支撑柱和耐火箱与鼓风机，多个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个风干箱，所述风干箱内设置有网格输送机。
[0004]上述专利的塑料加工风干机虽然可快速风干塑料产品上沾附的水珠，有利于提高加工效率的优点，但是该专利中的出风管、第一连接管以及电加热管均位于网格输送机下方，从塑料上掉落的水珠有一部分会因重力的影响依次进入到出风管和第一连接管内并落至电加热管上，电加热管使用时存在安全风险，同时还会缩短电加热管的使用寿命，再是，很难对塑料进行翻动，塑料部分地方很难进行风干处理，导致该风干机风干效果差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种塑料加工风干机，提高了塑料风干的效率，同时可确保温控箱使用安全，在翻料部件的使用下使得塑料风干效果更佳。
[0006]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种塑料加工风干机，包括机体；
[0008]所述机体内设有翻料部件，所述翻料部件包括翻料板、减速电机以及缓冲块，所述减速电机输出端与翻料板后侧固定连接，所述翻料板左右两侧均开有安装槽，所述安装槽内均固定有弹簧，所述弹簧末端固定有缓冲块，所述缓冲块外端穿出安装槽；
[0009]所述机体上设有风干部件，所述风干部件包括排风管、喷头、温控箱以及风机，所述温控箱和风机均固定于机体顶部，所述风机出风端与温控箱内部相通，所述排风管设有若干根且均位于翻料板上方，若干根所述排风管内部互通，所述喷头设有若干个且分别固定于若干根所述排风管下侧。
[0010]所述机体左右两侧均开有窗口，且机体内安装有位于翻料板下方的网格输送机，所述网格输送机左右两端分别延伸出两个所述窗口。
[0011]其中一根所述排风管上侧固定有与其相通的导风管，所述导风管上端依次贯穿机体顶部和温控箱底部。
[0012]所述缓冲块由软橡胶制成。
[0013]所述机体顶部固定有与其相通的净化箱，所述净化箱内部下方放置有海绵板，且净化箱内嵌接有两块呈纵向分布的活性炭网板，两块所述活性炭网板均位于海绵板上方，
所述净化箱顶部安装有与其相通的排气管。
[0014]所述机体内壁顶部固定有电动升降杆，所述电动升降杆下端与减速电机固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该种塑料加工风干机，若干个喷头喷出的热风会吹在沾有水的塑料上，热风会吹动塑料上的水珠，使得水珠快速从塑料上流出，同时热风的热量会对塑料上的水分进行加热处理，使得塑料上的水分被蒸发，可加快塑料风干的效率，本技术中的风干部件位于网格输送机上方，水珠不会进入到温控箱中，喷头喷风时具有气流压力，机体内的水汽很难进入到喷头内，确保温控箱使用安全。
[0017]翻料部件可翻动网格输送机上的塑料，一方面可将塑料上的水珠拍落，另一方面可使得塑料被翻面，利于后期风干部件对翻面后的塑料进行风干处理，有利于塑料风干效果更佳。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体左视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图1的A处局部结构示意图。
[0021]图中标记：机体1、网格输送机2、窗口3、电动升降杆4、翻料板5、减速电机6、安装槽7、弹簧8、缓冲块9、排风管10、喷头11、温控箱12、风机13、导风管14、净化箱15、活性炭网板16、海绵板17、排气管18。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0023]一种塑料加工风干机，包括机体1；
[0024]所述机体1左右两侧均开有窗口3，且机体1内安装有位于翻料板5下方的网格输送机2，所述网格输送机2左右两端分别延伸出两个所述窗口3；
[0025]网格输送机2用于输送需要风干处理的塑料，假设网格输送机2的运行方向为向右，水洗后塑料需要风干处理时，将待风干的塑料移动至左方的窗口3处，再启动网格输送机2，接着依次将多个塑料放置在网格输送机2上，网格输送机2便可对需要风干的塑料输送至机体1内，沾有水的塑料在运输过程中会有水珠掉落，水珠会穿过网格输送机2掉落至机体1内部下方，网格输送机2可避免水珠积在其表面。
[0026]所述机体1上设有风干部件，所述风干部件包括排风管10、喷头11、温控箱12以及风机13，所述温控箱12和风机13均固定于机体1顶部，所述风机13出风端与温控箱12内部相通，所述排风管10设有若干根且均位于翻料板5上方，若干根所述排风管10内部互通，所述喷头11设有若干个且分别固定于若干根所述排风管10下侧；
[0027]其中一根所述排风管10上侧固定有与其相通的导风管14，所述导风管14上端依次贯穿机体1顶部和温控箱12底部；
[0028]机体1使用前，启动温控箱12和风机13，工作人员可手动调节温控箱12的温度，以符合待加工塑料的温度，风机13工作时会将外界的空气抽至温控箱12内并形成风，温控箱
12会对风进行加热处理，随后会通过导风管14将热风导至若干根互通的排风管10内，再通过若干个喷头11喷出，之后热风会吹在沾有水的塑料上，热风会吹动塑料上的水珠，使得水珠快速从塑料上流出，同时热风的热量会对塑料上的水分进行加热处理，使得塑料上的水分被蒸发，可加快塑料风干的效率，经检索一篇专利号为CN217031938U的一种塑料加工风干机，上述专利中的出风管、第一连接管以及电加热管均位于网格输送机下方，从塑料上掉落的水珠有一部分会因重力的影响依次进入到出风管和第一连接管内并落至电加热管上，电加热管使用时存在安全风险，同时还会缩短电加热管的使用寿命，而本技术中的风干部件位于网格输送机2上方，水珠不会进入到温控箱12中，喷头11喷风时具有气流压力，机体1内的水汽很难进入到喷头11内，确保温控箱12使用安全。
[0029]所述机体1内设有翻料部件，所述翻料部件包括翻料板5、减速电机6以及缓冲块9，所述减速电机6输出端与翻料板5后侧固定连接，所述翻料板5左右两侧均开有安装槽7，所述安装槽7内均固定有弹簧8，所述弹簧8末端固定有缓冲块9，所述缓冲块9外端穿出安装槽7，且缓冲块9由软橡胶制成；
[0030]所述机体1内壁顶部固定有电动升降杆4，所述电动升降杆4下端与减速电机6固定连接；
[0031]机体1使用前，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工风干机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有翻料部件，所述翻料部件包括翻料板(5)、减速电机(6)以及缓冲块(9)，所述减速电机(6)输出端与翻料板(5)后侧固定连接，所述翻料板(5)左右两侧均开有安装槽(7)，所述安装槽(7)内均固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)末端固定有缓冲块(9)，所述缓冲块(9)外端穿出安装槽(7)；所述机体(1)上设有风干部件，所述风干部件包括排风管(10)、喷头(11)、温控箱(12)以及风机(13)，所述温控箱(12)和风机(13)均固定于机体(1)顶部，所述风机(13)出风端与温控箱(12)内部相通，所述排风管(10)设有若干根且均位于翻料板(5)上方，若干根所述排风管(10)内部互通，所述喷头(11)设有若干个且分别固定于若干根所述排风管(10)下侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工风干机，其特征在于：所述机体(1)左右两侧均开有窗口(3)，且机体(1)内安装有位于翻料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义杰，
申请(专利权)人：武汉万林同创模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：