一种塑料加工用混料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料加工用混料机，本实用新型专利技术涉及混料机技术领域，塑料加工用混料机，包括筒体和底座，底座位于筒体下方；筒体内部中上方安装有料斗，料斗一侧下方安装有电磁阀，筒体内部上方设有第一混料件，第一混料件包括转杆和搅拌片，搅拌片设有若干片且均安装于转杆上；筒体内部下方设有第二混料件，第二混料件包括转台、搅拌杆以及搅拌棍，转台转动连接于筒体内部下方，搅拌杆竖直固定于转台上表面中心，搅拌棍设有若干根；本实用新型专利技术的有益效果在于：在第一混料件和第二混料件使用下，有利于塑料原料被充分搅拌，可大大提高该混料机的混料效果，料斗和电磁阀的使用，可减轻第二混料件使用时的负担。轻第二混料件使用时的负担。轻第二混料件使用时的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用混料机


[0001]本技术涉及混料机
，本技术涉及一种塑料加工用混料机。

技术介绍

[0002]塑料产品制作时，通常需要多种塑料原料混合在一起来完成配料，多种塑料原料混合过程需要用到混料机对其进行搅拌混合，使得多种塑料原料搅拌均匀。
[0003]在多种塑料原料加入到混料机后，机体在搅动大量的塑料原料时阻力大，且目前的混料机仅对塑料原料进行简单的搅拌，难以将其机体的塑料原料搅拌均匀，进而急需一种塑料加工用混料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种塑料加工用混料机，在第一混料件和第二混料件使用下，有利于塑料原料被充分搅拌，可大大提高该混料机的混料效果，料斗和电磁阀的使用，可减轻第二混料件使用时的负担。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种塑料加工用混料机，包括筒体和底座，所述底座位于筒体下方；
[0007]所述筒体内部中上方安装有料斗，所述料斗一侧下方安装有电磁阀，所述筒体内部上方设有第一混料件，所述第一混料件包括转杆和搅拌片，所述搅拌片设有若干片且均安装于转杆上；
[0008]所述筒体内部下方设有第二混料件，所述第二混料件包括转台、搅拌杆以及搅拌棍，所述转台转动连接于筒体内部下方，所述搅拌杆竖直固定于转台上表面中心，所述搅拌棍设有若干根，若干根所述搅拌棍均倾斜固定于搅拌杆外壁。
[0009]所述筒体顶部中心安装有电机一，所述转杆上端贯穿筒体顶部并固定于电机一输出端处。
[0010]所述筒体顶部一侧固定有与其内部相通的进料管，所述进料管顶部盖有密封盖。
[0011]所述筒体外壁一侧下方开有出料口，所述出料口内壁底部位于转台上表面的斜下方，且所述出料口内安装有密封板。
[0012]所述筒体底部中心固定有电机二，所述搅拌杆下端贯穿筒体底部并固定于电机二输出端处。
[0013]所述底座上表面一侧固定有两只支脚，且所述底座上表面安装有两根电动升降杆，两根所述电动升降杆分别与两只所述支脚相对分布，所述支脚和电动升降杆上端均通过铰接件铰接于筒体底部。
[0014]所述筒体外壁下方和底座外壁均焊接有两个限位环，两个相近且呈上下分布的所述限位环内部之间插接有限位杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该种塑料加工用混料机，将电机一接通电源，电机一会带动转杆转动，转杆则会带
动其上的搅拌片转动，若干片转动的搅拌片可对多种塑料原料进行搅拌处理，在第一混料件使用一段时间后可使得多种塑料混合均匀。
[0017]当多种塑料原料被搅拌均匀后，将电磁阀通电便可使其打开，搅拌均匀的塑料原料会通过料斗逐步排至筒体内部下方且落在转台上，由于料斗的存在，所以筒体内部上方的塑料原料会慢慢地落至第二混料件上，第二混料件可依次对下落至第二混料件上的塑料原料进行搅拌，不仅减轻了第二混料件的负担，还有利于塑料原料搅拌更均匀。
[0018]支脚、电动升降杆以及底座组成的整体对筒体起到支撑作用，在限位环和限位杆的使用下可使得筒体限位在底座上，有利于筒体稳定地工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的第二混料件立体结构示意图。
[0022]图中标记：筒体1、进料管2、电机一3、转杆4、搅拌片5、料斗6、电磁阀7、出料口8、密封板9、电机二10、转台11、搅拌杆12、搅拌棍13、限位环14、限位杆15、支脚16、电动升降杆17、底座18。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0024]一种塑料加工用混料机，包括筒体1和底座18，所述底座18位于筒体1下方；
[0025]所述筒体1顶部一侧固定有与其内部相通的进料管2，所述进料管2顶部盖有密封盖；
[0026]加料操作步骤如下：
[0027]将进料管2顶部的密封盖打开，然后工人便可将多种塑料原料加入到进料管2内，通过进料管2可将多种塑料原料导入筒体1内，加好料后将密封盖重新盖在进料管2顶部，使得筒体1内部呈封闭状态，避免该混料机在搅拌塑料原料时将塑料原料溅出。
[0028]所述筒体1内部中上方安装有料斗6，所述料斗6一侧下方安装有电磁阀7，所述筒体1内部上方设有第一混料件，所述第一混料件包括转杆4和搅拌片5，所述搅拌片5设有若干片且均安装于转杆4上；
[0029]所述筒体1顶部中心安装有电机一3，所述转杆4上端贯穿筒体1顶部并固定于电机一3输出端处；
[0030]电磁阀7初始状态为关闭状态，由于料斗6和电磁阀7的存在，所以加入到筒体1内的塑料原料会停留在筒体1内部上方，以便之后第一混料件对多种塑料原料进行搅拌处理。
[0031]第一混料件使用操作如下：
[0032]将电机一3接通电源，电机一3会带动转杆4转动，转杆4则会带动其上的搅拌片5转动，若干片转动的搅拌片5可对多种塑料原料进行搅拌处理，在第一混料件使用一段时间后可使得多种塑料混合均匀。
[0033]所述筒体1内部下方设有第二混料件，所述第二混料件包括转台11、搅拌杆12以及搅拌棍13，所述转台11转动连接于筒体1内部下方，所述搅拌杆12竖直固定于转台11上表面
中心，所述搅拌棍13设有若干根，若干根所述搅拌棍13均倾斜固定于搅拌杆12外壁；
[0034]所述筒体1底部中心固定有电机二10，所述搅拌杆12下端贯穿筒体1底部并固定于电机二10输出端处；
[0035]第二混料件使用操作如下：
[0036]当多种塑料原料被搅拌均匀后，工人可同时启动电磁阀7和电机二10，电磁阀7通电后会被打开，搅拌均匀的塑料原料会通过料斗6逐步排至筒体1内部下方且落在转台11上，电机二10工作时会带动转台11转动，转台11则会带动其上方的搅拌杆12和若干根搅拌棍13转动，处于转动状态的第二混料件可对下落至筒体1内部下方的塑料原料进行二次并充分搅拌，由于料斗6的存在，所以筒体1内部上方的塑料原料会慢慢地落至第二混料件上，第二混料件可依次对下落至第二混料件上的塑料原料进行搅拌，不仅减轻了第二混料件的负担，还有利于塑料原料搅拌更均匀。
[0037]所述底座18上表面一侧固定有两只支脚16，且所述底座18上表面安装有两根电动升降杆17，两根所述电动升降杆17分别与两只所述支脚16相对分布，所述支脚16和电动升降杆17上端均通过铰接件铰接于筒体1底部；
[0038]所述筒体1外壁下方和底座18外壁均焊接有两个限位环14，两个相近且呈上下分布的所述限位环14内部之间插接有限位杆15；
[0039]具体的，支脚16、电动升降杆17以及底座18组成的整体对筒体1起到支撑作用，在该混料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用混料机，包括筒体(1)和底座(18)，所述底座(18)位于筒体(1)下方，其特征在于：所述筒体(1)内部中上方安装有料斗(6)，所述料斗(6)一侧下方安装有电磁阀(7)，所述筒体(1)内部上方设有第一混料件，所述第一混料件包括转杆(4)和搅拌片(5)，所述搅拌片(5)设有若干片且均安装于转杆(4)上；所述筒体(1)内部下方设有第二混料件，所述第二混料件包括转台(11)、搅拌杆(12)以及搅拌棍(13)，所述转台(11)转动连接于筒体(1)内部下方，所述搅拌杆(12)竖直固定于转台(11)上表面中心，所述搅拌棍(13)设有若干根，若干根所述搅拌棍(13)均倾斜固定于搅拌杆(12)外壁。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料机，其特征在于：所述筒体(1)顶部中心安装有电机一(3)，所述转杆(4)上端贯穿筒体(1)顶部并固定于电机一(3)输出端处。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料机，其特征在于：所述筒体(1)顶部一侧固定有与其内部相通的进料管(2)，所述进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义杰，
申请(专利权)人：武汉万林同创模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：