一种搅拌桶制造技术

技术编号:37896474 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:01
本申请涉及搅拌设备技术领域,提高了一种搅拌桶,包括筒体,筒体内安装有搅拌装置,筒体安装有出料管和两个进料管;两个进料管安装于筒体顶部,两个进料管通过合流管相连通,合流管开设有转移口。本申请的一种搅拌桶,EVA颗粒和助剂分别通过两个进料管进入搅拌桶内,通过设置合流管,能够对EVA颗粒和助剂进行预混合,从而降低EVA颗粒和助剂在筒体内充分混合搅拌时间,进而能够提高生产效率。进而能够提高生产效率。进而能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桶


[0001]本申请涉及搅拌设备
,特别是一种搅拌桶。

技术介绍

[0002]EVA发泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯为原料,并加入其它助剂后经模压发泡或注塑发泡所制成的发泡类材料。在生产EVA发泡材料的过程中,需要使用搅拌桶将EVA颗粒和助剂进行混合备用。
[0003]目前,搅拌桶包括用于搅拌用的筒体,在筒体上安装有进料口和出料口,在筒体顶端的内壁的中间位置转动安装有搅拌轴,在搅拌轴上安装有搅拌片,在筒体顶端的外侧壁上安装有驱动搅拌轴转动的电机。当在需要对物料(EVA颗粒和助剂)进行混合时,将这两种颗粒放置在筒体内,启动电机,使得搅拌轴带动搅拌叶对筒体内的两种颗粒进行搅拌混合。
[0004]搅拌轴转动产生的涡流存在于搅拌片的旋转范围内,不能有效扩散到搅拌罐的其他位置,从而使得搅拌的效果不佳,为保证EVA颗粒和助剂充分搅拌需要长时间搅拌,从而使得生产效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高搅拌桶搅拌EVA颗粒和助剂的搅拌效率,本申请提供了一种搅拌桶。
[0006]本申请提供的一种搅拌桶采用如下技术方案:
[0007]一种搅拌桶,包括筒体,所述筒体内安装有搅拌装置,所述筒体安装有出料管和两个进料管;两个所述进料管安装于筒体顶部,两个所述进料管通过合流管相连通,所述合流管开设有转移口。
[0008]通过采用上述的技术方案,EVA颗粒和助剂分别通过两个进料管进入搅拌桶内,通过设置合流管,能够对EVA颗粒和助剂进行预混合,从而降低EVA颗粒和助剂在筒体内充分混合搅拌时间,进而能够提高生产效率。
[0009]可选的,所述合流管包括多个支管,所述支管的两端分别连通于两个进料管,所有支管沿筒体的竖直方向间隔设置。
[0010]通过采用上述的技术方案,通过设置多个支管,EVA颗粒和助剂进入进料管后分流至多个支管再混合,进一步提高EVA颗粒和助剂的接触面积,进而进一步提高搅拌桶搅拌EVA颗粒和助剂的搅拌效率。
[0011]可选的,所有支管的长度从上到下依次变短。
[0012]通过采用上述的技术方案,位于进料管底部的EVA颗粒和助剂受到的重力较大,相较于上端的支管,下端支管中EVA颗粒和助剂相接触受到动能高从而使得EVA颗粒和助剂接触面积最多;通过改变不同位置的支管长度,EVA颗粒和助剂在相混合前通过高度差获得的动能,从而提高EVA颗粒和助剂混合效果,降低EVA颗粒和助剂的搅拌时间,进而提高生产效率。
[0013]可选的,所述支管的转移孔安装有转移管,所述筒体内部安装有隔板,所述隔板位
于转移管底部,所述隔板开设有转移孔,所述转移孔与转移管相连通。
[0014]通过采用上述的技术方案,通过设置转移孔,能够将EVA颗粒和助剂混合后转移至筒体内的不同位置,减低混合后的EVA颗粒和助剂积于筒体内的同一位置的情况,进一步降低EVA颗粒和助剂充分混合的搅拌时间。
[0015]可选的,所有支管的管径从上到下依次变小。
[0016]通过采用上述的技术方案,减小EVA颗粒和助剂均通过进料管底部的支管流入筒体内部的情况,从而保持能够从各个支管内进入筒体内部。
[0017]可选的,所述筒体安装有防堵装置,所述防堵装置包括两个风压机,所述风压机安装于筒体顶部,所述进料管侧壁安装有安装管,所述风压机通过拆装结构安装于安装管,所述进料管管口安装有封堵部。
[0018]通过采用上述的技术方案,通过设置防堵装置,便于将支管内的堵塞部分进行疏通,便于EVA颗粒和助剂顺利流入筒体内部;另外,当已经将EVA颗粒和助剂全部倒入进料管后,能够将残留至支管和进料管内的物料均吹入筒体内,一方面减少物料的浪费,一方面减少物料长时间停留凝固发生堵塞的情况。通过设置封堵部,需要使用风压机时,对进料管管口进行封堵,能够降低疏通支管的时间,从而减少风压机的电力浪费。
[0019]可选的,所述拆装结构包括卡箍,所述卡箍安装于进料管和风压机的出风口之间。
[0020]通过采用上述的技术方案,通过设置卡箍,便于跟换检修风压机,从而保持搅拌桶的使用寿命。
[0021]可选的,所述封堵部包括封盖,所述封盖转动安装于进料管远离筒体的一端,所述进料管的管口安装有橡胶圈。
[0022]通过采用上述的技术方案,通过转动封盖能够封住进料管管口,一方面提高风压机的疏通效率,一方面减少外界异物通过进料管进入筒体内部的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置合流管,能够对EVA颗粒和助剂进行预混合,从而降低EVA颗粒和助剂在筒体内充分混合搅拌时间,进而能够提高生产效率;
[0025]2.通过设置防堵装置,便于将支管内的堵塞部分进行疏通,便于EVA颗粒和助剂顺利流入筒体内部;另外,当已经将EVA颗粒和助剂全部倒入进料管后,能够将残留至支管和进料管内的物料均吹入筒体内部,一方面减少物料的浪费,一方面减少EVA颗粒/助剂长时间停留凝固发生堵塞的情况。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本实施例的局部剖视图;
[0028]图3是图2的A处的局部放大图。
[0029]附图标记说明:1、筒体;11、进料管;12、出料管;13、喇叭进料口;14、安装管;15、隔板;16、转移孔;2、搅拌装置;21、驱动电机;22、搅拌轴;23、搅拌叶;3、封盖;31、橡胶圈;32、转动杆;4、防堵装置;41、风压机;42、卡箍;5、合流管;51、支管;52、转移口;53、转移管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开了一种搅拌桶。
[0032]参照图1,一种搅拌桶,包括筒体1和搅拌装置2,搅拌装置2安装于筒体1内部,筒体1开设有出料管12和两个进料管11,两个进料管11均位于筒体1的顶部,出料口位于筒体1的侧壁。
[0033]进料管11安装有喇叭进料口13,喇叭进料口13的窄口与进料管11的上端相固定。喇叭进料口13的宽口用于倾倒物料(本实施例物料为EVA颗粒和助剂)进入筒体1内,减少物料倾倒过程中遗撒至筒体1四周的情况。
[0034]喇叭进料口13安装有封堵部,封堵部包括封盖3,封盖3通过转动杆32转动安装于喇叭进料口13,以覆盖于喇叭进料口13的宽口;喇叭进料口13与封盖3的接触面设置有橡胶圈31。通过设置封堵部,能够减少外界异物通过进料管11进入筒体1内部的可能性;通过设置橡胶圈31,能够提高封盖3盖于喇叭进料口13的密封性,进一步降低异物进入进料管11的情况。
[0035]筒体1顶部安装有防堵装置4,防堵装置4包括两个风压机41,两个风压机41分别与两个进料管11相连接,进料管11侧壁安装有安装管14,安装管14与进料管11相连通,且安装管14远离出料管12的一端朝口向上,能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌桶,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)内安装有搅拌装置(2),所述筒体(1)安装有出料管(12)和两个进料管(11);两个所述进料管(11)安装于筒体(1)顶部,两个所述进料管(11)通过合流管(5)相连通,所述合流管(5)开设有转移口(52)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌桶,其特征在于:所述合流管(5)包括多个支管(51),所述支管(51)的两端分别连通于两个进料管(11),所有支管(51)沿筒体(1)的竖直方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种搅拌桶,其特征在于:所有支管(51)的长度从上到下依次变短。4.根据权利要求2所述的一种搅拌桶,其特征在于:所述支管(51)的转移口(52)安装有转移管(53),所述筒体(1)内部安装有隔板(15),所述隔板(15)位于转移管(53)底部,所述隔板(15)开设有转移孔(16),所述转移孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明响王经豪施明德
申请(专利权)人:吉泰福建体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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