一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法技术

本发明专利技术涉及一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法，包括粉体自动计量装置、密炼机、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置、支撑台、冷却压片机、第一输送带、自动环胶开炼机、双辊出片机、第二输送带、冷却隔离装置、第三输送带、挂片装置、自动摆胶片装置和自动计量推垛装置，粉体自动计量装置定量输送粉体到密炼机，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到密炼机，密炼机将粉体、橡胶块、油料进行混炼得到混炼料，冷却压片机将大块混炼料冷却并一次压片整型成片状混炼料，自动环胶开炼机对片状混炼料进行开炼，本发明专利技术一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法设计合理，工人只需一开始在粉体自动计量装置、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置处分别加入粉体、橡胶块、油料后，各装置相互配合完成各自工序就可完成橡胶混炼，自动化程度高，节省人力、物力。物力。物力。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法


[0001]本专利技术涉及橡胶生产领域，具体涉及一种橡胶全自动混炼加工生产方法。

技术介绍

[0002]橡胶混炼就是通过机械作用使生胶或塑料胶与各种配合剂均匀混合的过程，混炼不良，胶料会出现各种各样的问题，比如焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶、硫化等工序难以正常进行，并导致成品性能下降。现有橡胶混炼加工都是通过人工进行投料和搬运料的，各机械设备都是单独运行，它们之间并没有形成相配合结构，生产效率偏慢，不能高效地满足自动化生产需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述缺陷，本专利技术提供了一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法，具体技术方案如下：
[0004]一种橡胶全自动混炼加工生产中心，包括粉体自动计量装置、密炼机、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置、支撑台、冷却压片机、第一输送带、自动环胶开炼机、双辊出片机、第二输送带、冷却隔离装置、第三输送带、挂片装置、自动摆胶片装置和自动计量推垛装置，粉体自动计量装置位于密炼机上方，粉体自动计量装置定量输送粉体到密炼机，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到密炼机，密炼机将粉体、橡胶块、油料进行混炼得到混炼料，密炼机安装在支撑台上方，支撑台底部安装冷却压片机，冷却压片机对着密炼机，混炼料进入冷却压片机，冷却压片机将大块混炼料冷却并一次压片整型成片状混炼料，冷却压片机通过侧方的第一输送带对接自动环胶开炼机，自动环胶开炼机对片状混炼料进行开炼，自动环胶开炼机对接双辊出片机，双辊出片机对料二次压片整型出胶片，双辊出片机对接第二输送带，第二输送带驱动胶片到达冷却隔离装置，冷却隔离装置将胶片进行冷却隔离，冷却隔离装置对接第三输送带，第三输送带驱动片料到达挂片装置，挂片装置驱动胶片挂装起来，挂片装置末端安装自动摆胶片装置、自动计量推垛装置，自动摆胶片装置驱动胶片摆放到自动计量推垛装置，自动计量推垛装置计算胶片数量并且将胶片垛码摆放起来。
[0005]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一输送带上安装打码装置，打码装置往胶片打上二维识别码。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，密炼机一侧设有投料口，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置位于密炼机侧方，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到投料口，密炼机另一侧设有粉体料口，粉体自动计量装置通过漏斗形料管把粉体料输送到粉体料口。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑台中设有连接料管，连接料管上端连通密炼机的卸料口而下端连通冷却压片机的进料口。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述冷却压片机为双辊冷却压片机。
[0009]一种橡胶全自动混炼加工生产方法，包括以下步骤：
[0010]①
粉体自动计量装置定量输送粉体到密炼机；
[0011]②
橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到密炼机；
[0012]③
密炼机将粉体、橡胶块、油料进行混炼得到混炼料；
[0013]④
冷却压片机将大块混炼料冷却并一次压片整型成片状混炼料；
[0014]⑤
第一输送带将片状混炼料输送到自动环胶开炼机，自动环胶开炼机对片状混炼料进行开炼；
[0015]⑥
双辊出片机对料二次压片整型出胶片；
[0016]⑦
第二输送带将胶片输送到冷却隔离装置，冷却隔离装置将胶片进行冷却隔离；
[0017]⑧
第三输送带将胶片输送到挂片装置，挂片装置驱动胶片挂装起来；
[0018]⑨
自动摆胶片装置驱动胶片摆放到自动计量推垛装置；
[0019]⑩
自动计量推垛装置计算胶片数量并且将胶片垛码摆放起来。
[0020]有益效果：本专利技术一种橡胶全自动混炼加工生产中心及其方法设计合理，工人只需一开始在粉体自动计量装置、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置处分别加入粉体、橡胶块、油料后，各装置相互配合完成各自工序就可完成橡胶混炼，自动化程度高，节省人力、物力。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的密炼机部分的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的自动环胶开炼机、双辊出片机部分的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式做进一步说明：
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1～3所示，一种橡胶全自动混炼加工生产中心，包括粉体自动计量装置1、密炼机2、橡胶块自动计量装置3、油料自动计量装置4、支撑台5、冷却压片机6、第一输送带7、自动环胶开炼机8、双辊出片机9、第二输送带10、冷却隔离装置11、第三输送带12、挂片装置13、自动摆胶片装置14和自动计量推垛装置15，粉体自动计量装置1位于密炼机2上方，粉体自动计量装置1定量输送粉体到密炼机2，橡胶块自动计量装置3、油料自动计量装置4分别定量输送橡胶块、油料到密炼机2，密炼机2将粉体、橡胶块、油料进行混炼得到混炼料，密炼
机2安装在支撑台5上方，支撑台5底部安装冷却压片机6，冷却压片机6对着密炼机2，混炼料进入冷却压片机6，冷却压片机6将大块混炼料冷却并一次压片整型成片状混炼料，冷却压片机6通过侧方的第一输送带7对接自动环胶开炼机8，自动环胶开炼机8对片状混炼料进行开炼，自动环胶开炼机8对接双辊出片机9，双辊出片机9对料二次压片整型出胶片，双辊出片机9对接第二输送带10，第二输送带10驱动胶片到达冷却隔离装置11，冷却隔离装置11将胶片进行冷却隔离，冷却隔离装置11对接第三输送带12，第三输送带12驱动片料到达挂片装置13，挂片装置13驱动胶片挂装起来，挂片装置13末端安装自动摆胶片装置14、自动计量推垛装置15，自动摆胶片装置14驱动胶片摆放到自动计量推垛装置15，自动计量推垛装置15计算胶片数量并且将胶片垛码摆放起来。粉体自动计量装置1、密炼机2、橡胶块自动计量装置3、油料自动计量装置4、冷却压片机6、第一输送带7、自动环胶开炼机8、双辊出片机9、第二输送带10、冷却隔离装置11、第三输送带12、挂片装置13、自动摆胶片装置14和自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶全自动混炼加工生产中心，其特征在于：包括粉体自动计量装置、密炼机、橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置、支撑台、冷却压片机、第一输送带、自动环胶开炼机、双辊出片机、第二输送带、冷却隔离装置、第三输送带、挂片装置、自动摆胶片装置和自动计量推垛装置，粉体自动计量装置位于密炼机上方，粉体自动计量装置定量输送粉体到密炼机，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块、油料到密炼机，密炼机将粉体、橡胶块、油料进行混炼得到混炼料，密炼机安装在支撑台上方，支撑台底部安装冷却压片机，冷却压片机对着密炼机，混炼料进入冷却压片机，冷却压片机将大块混炼料冷却并一次压片整型成片状混炼料，冷却压片机通过侧方的第一输送带对接自动环胶开炼机，自动环胶开炼机对片状混炼料进行开炼，自动环胶开炼机对接双辊出片机，双辊出片机对料二次压片整型出胶片，双辊出片机对接第二输送带，第二输送带驱动胶片到达冷却隔离装置，冷却隔离装置将胶片进行冷却隔离，冷却隔离装置对接第三输送带，第三输送带驱动片料到达挂片装置，挂片装置驱动胶片挂装起来，挂片装置末端安装自动摆胶片装置、自动计量推垛装置，自动摆胶片装置驱动胶片摆放到自动计量推垛装置，自动计量推垛装置计算胶片数量并且将胶片垛码摆放起来。2.根据权利要求1所述的一种橡胶全自动混炼加工生产中心，其特征在于：所述第一输送带上安装打码装置，打码装置往胶片打上二维识别码。3.根据权利要求1所述的一种橡胶全自动混炼加工生产中心，其特征在于：密炼机一侧设有投料口，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置位于密炼机侧方，橡胶块自动计量装置、油料自动计量装置分别定量输送橡胶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦锦洋，韦富农，
申请(专利权)人：广东维镁智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：